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Modèle de procédure de change management (MOC)

by Med IDMOUZ, from the Community

Ce modèle de procédure de change management MOC aide à analyser et contrôler les risques HSE liés à toute modification technique, organisationnelle ou opérationnelle. Il couvre l’ingénierie, la conception et l’exploitation, la qualité, le personnel et les sous-traitants, les réglementations et l’environnement. Utilisez-le pour décrire le changement, évaluer les impacts sécurité, environnement et qualité, définir les besoins en EPI et en formation, planifier les inspections, vérifier les autorisations et la conformité, puis documenter l’approbation et la clôture. Idéal pour les sites industriels souhaitant standardiser la gestion du changement et rester conformes.

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Procédure de gestion du changement (MOC)
Ce modèle de procédure de gestion du changement (MOC) aide les responsables HSE et opérationnels à évaluer, documenter et maîtriser les risques liés aux modifications techniques, organisationnelles et procédurales. Il couvre l’ingénierie, le fonctionnement et la conception, la qualité, le personnel interne et sous-traitant, les exigences réglementaires, l’environnement et les EPI. Utilisez-le pour décrire la modification, analyser les impacts sécurité, qualité et conformité, définir les actions de mitigation, les formations nécessaires et les approbations, puis suivre l’exécution jusqu’à la clôture afin d’assurer une conformité continue.
by Isabelle MAIRE, from the Community
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Modèle de procédure de gestion du changement MOC
Ce modèle de gestion du changement MOC aide les organisations à planifier et contrôler les changements opérationnels en minimisant les risques HSE. Il couvre l’évaluation des impacts sur l’ingénierie, la conception et le fonctionnement des équipements, la qualité, le personnel interne et sous-traitant, ainsi que la conformité réglementaire. Les utilisateurs sont guidés pour identifier les dangers liés aux matières dangereuses, aux sources d’énergie, aux modifications d’installations et aux impacts environnementaux. Le modèle inclut des sections sur la formation, les mesures d’urgence, les EPI requis et la documentation de décision, afin d’assurer une mise en œuvre sûre, traçable et conforme des changements.
by freddy pambou, from the Community
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Formulaire de procédure opérationnelle de fabrication
Ce formulaire de procédure opérationnelle standard (SOP) de fabrication aide à définir, appliquer et contrôler des méthodes de travail cohérentes sur la ligne de production. Conçu comme modèle adaptable, il couvre l’objectif, le champ d’application, les rôles et les étapes clés, avec des exemples liés à la fabrication de café instantané (torréfaction, lyophilisation, traitement et emballage). Les sections guident le port des EPI, les réglages critiques (températures de four, congélation, vide), les limites d’exposition et les points d’inspection en cours et en fin de production. Les responsables peuvent vérifier la conformité, consigner les non-conformités et recueillir signatures et horodatages pour la traçabilité. Idéal pour standardiser les opérations, réduire les écarts, améliorer la qualité et l’efficacité, et renforcer la sécurité au sein d’ateliers et d’usines.
by gedeon kouassi, from the Community
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Audit de santé et de sécurité QHS
Ce modèle d audit de santé et de sécurité QHS aide à évaluer les conditions de travail et la conformité SST sur l ensemble du site. Il couvre les zones de réception, refroidissement, maturation, congélateurs, lignes de désossage et de portion, emballage et expédition, ateliers, sanitaires et espaces extérieurs. Les sections permettent d identifier les dangers, vérifier les contrôles, l ordre et la propreté, l usage des EPI, les procédures et la signalisation. Ajoutez des observations générales et des signatures pour consigner les résultats et suivre les actions correctives. Conçu pour l industrie agroalimentaire et adaptable à tout environnement de production.
by SafetyCulture
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