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Audit 5S - Checklist Lean en français

by Pascal Hebert, from the Community

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Ce modèle d'Audit 5S aide à évaluer l'ordre et la propreté sur le poste de travail selon les cinq piliers: éliminer, ranger, nettoyer, standardiser et respecter. Couvrez la gestion des outils et documents, la conformité Kanban, la sécurité (extincteurs, accès électriques), l'entretien des équipements et l'affichage des résultats. Idéal pour ateliers et usines, il soutient l'amélioration continue, la sécurité et l'efficacité opérationnelle.

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5S - Audit journalier des ateliers
Ce modèle 5S permet de réaliser un audit journalier dans tous les ateliers afin de maintenir l ordre, la propreté et la sécurité. Il couvre les cinq piliers 5S: Éliminer, Ranger, Nettoyer, Standardiser et Tenir en l état. Les points de contrôle incluent la propreté des postes et sols, l absence d objets inutiles, le rangement et l identification, le respect des standards et la mise à jour de la grille 5S. Idéal pour animer des revues hebdomadaires, suivre les actions correctives et soutenir l amélioration continue.
by Anthony Benoit, from the Community
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Check-list 5S 3SAFE pour audit et amélioration
Cette check-list 5S 3SAFE aide à évaluer et améliorer l’organisation des postes de travail en atelier. Elle couvre les cinq étapes 5S: Rangement, Ordre, Nettoyage, Propreté et Rigueur, avec des points de contrôle sur l’identification des zones et emballages, l’ergonomie, la disponibilité et l’état du matériel, la propreté des postes, sols et installations, la gestion des déchets, ainsi que le respect des plannings, indicateurs et règles de sécurité. Conçue pour soutenir les audits internes, la formation et l’amélioration continue, elle vise à renforcer la sécurité, la qualité et l’efficacité opérationnelle.
by Morgan Detoisien, from the Community
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Audit Maîtrise Opérationnelle 2021
Ce modèle d’audit de maîtrise opérationnelle aide les équipes à contrôler la sécurité et la qualité sur site. Il couvre le port des EPI, l’état des équipements, la conformité des moyens de manutention et de levage (VGP), la présence et l’accès aux extincteurs et kits d’intervention, l’éclairage, le rangement et la propreté selon les principes 5S, l’identification des pièces non conformes, l’adéquation de l’outillage, l’accès à la documentation standard (SOP, Sécurité, MA, FV), le suivi horaire et le tri des déchets. Utilisez cette checklist pour détecter les risques, standardiser les pratiques et améliorer la performance opérationnelle.
by Damien Prost, from the Community
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Audit 5S KDC - Audit Interne 5S
Ce modèle d’audit 5S aide les équipes de production à évaluer et améliorer l’organisation et la sécurité sur le poste de travail. Il couvre les cinq piliers 5S: Éliminer, Ranger, Nettoyer, Standardiser et Respecter, avec des points de contrôle concrets comme fermetures des armoires électriques, absence de fuites, propreté des équipements, marquages au sol, accessibilité des extincteurs et respect des EPI. Il inclut la prise de photos des anomalies, le suivi des non-conformités et la vérification d’un affichage et d’une fréquence d’audit réguliers.
by yves hennon, from the Community
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5S - Audit journalier des ateliers

Ce modèle 5S permet de réaliser un audit journalier dans tous les ateliers afin de maintenir l ordre, la propreté et la sécurité. Il couvre les cinq piliers 5S: Éliminer, Ranger, Nettoyer, Standardiser et Tenir en l état. Les points de contrôle incluent la propreté des postes et sols, l absence d objets inutiles, le rangement et l identification, le respect des standards et la mise à jour de la grille 5S. Idéal pour animer des revues hebdomadaires, suivre les actions correctives et soutenir l amélioration continue.

by Anthony Benoit, from the Community

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Check-list 5S 3SAFE pour audit et amélioration

Cette check-list 5S 3SAFE aide à évaluer et améliorer l’organisation des postes de travail en atelier. Elle couvre les cinq étapes 5S: Rangement, Ordre, Nettoyage, Propreté et Rigueur, avec des points de contrôle sur l’identification des zones et emballages, l’ergonomie, la disponibilité et l’état du matériel, la propreté des postes, sols et installations, la gestion des déchets, ainsi que le respect des plannings, indicateurs et règles de sécurité. Conçue pour soutenir les audits internes, la formation et l’amélioration continue, elle vise à renforcer la sécurité, la qualité et l’efficacité opérationnelle.

by Morgan Detoisien, from the Community

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Audit Maîtrise Opérationnelle 2021

Ce modèle d’audit de maîtrise opérationnelle aide les équipes à contrôler la sécurité et la qualité sur site. Il couvre le port des EPI, l’état des équipements, la conformité des moyens de manutention et de levage (VGP), la présence et l’accès aux extincteurs et kits d’intervention, l’éclairage, le rangement et la propreté selon les principes 5S, l’identification des pièces non conformes, l’adéquation de l’outillage, l’accès à la documentation standard (SOP, Sécurité, MA, FV), le suivi horaire et le tri des déchets. Utilisez cette checklist pour détecter les risques, standardiser les pratiques et améliorer la performance opérationnelle.

by Damien Prost, from the Community

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Audit 5S KDC - Audit Interne 5S

Ce modèle d’audit 5S aide les équipes de production à évaluer et améliorer l’organisation et la sécurité sur le poste de travail. Il couvre les cinq piliers 5S: Éliminer, Ranger, Nettoyer, Standardiser et Respecter, avec des points de contrôle concrets comme fermetures des armoires électriques, absence de fuites, propreté des équipements, marquages au sol, accessibilité des extincteurs et respect des EPI. Il inclut la prise de photos des anomalies, le suivi des non-conformités et la vérification d’un affichage et d’une fréquence d’audit réguliers.

by yves hennon, from the Community

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