Quels sont les types de maintenance ?
La maintenance sur le lieu de travail désigne le processus consistant à s’assurer qu’un équipement, une machine, un article ou une installation est en bon état de fonctionnement avant et après son utilisation. Il existe différents types de maintenance : la maintenance préventive, la maintenance corrective, la maintenance conditionnelle, la maintenance planifiée, la maintenance prédictive, la maintenance basée sur le risque, la maintenance axée sur la fiabilité et la maintenance proactive.
Quel est l’objectif principal de la maintenance ?
L’objectif principal de la maintenance est de faire en sorte que tous les équipements, machines et systèmes fonctionnent de manière optimale à tout moment. Pour ce faire, il est important d’éviter autant que possible les temps d’arrêt, les remplacements et les pannes inutiles.
Un autre objectif de la maintenance est de garantir un environnement de travail sûr. Les actifs cassés peuvent entraîner des risques potentiels qui peuvent, directement ou indirectement, vous nuire ainsi qu’à vos travailleurs, et parfois même à vos clients. Dans les cas extrêmes, une défaillance de l’équipement peut entraîner des accidents corporels ou mortels.
Outre les questions de sécurité, un autre objectif de l’entretien est d’éviter les coûts inutiles. Les réparations et les remplacements peuvent être beaucoup plus coûteux que la maintenance, et les temps d’arrêt peuvent entraîner une perte de revenus et une baisse de la productivité. Négliger l’entretien peut également conduire à ce que l’équipement ou l’infrastructure atteigne la fin de sa durée de vie utile beaucoup plus tôt que prévu, ce qui peut entraîner des dépenses imprévues.
Types d’entretien
Les tâches de maintenance peuvent être classées dans les catégories suivantes :
Maintenance préventive
La maintenance préventive vise à traiter les problèmes avant qu’ils ne se manifestent. Il s’agit de vérifier et d’entretenir régulièrement les équipements, les systèmes, les installations, etc. afin de s’assurer qu’ils ne tombent pas en panne soudainement. Cette opération est souvent réalisée avant l’utilisation, mais elle peut aussi être effectuée après.
Il s’agit de l’un des exemples les plus courants de maintenance, puisqu’il est présent dans l’industrie, la construction, l’hôtellerie et les transports.
Maintenance corrective
Alors que la maintenance préventive est souvent effectuée avant l’utilisation d’un équipement ou d’un système donné, la maintenance corrective est généralement réalisée après utilisation. Parfois appelé « maintenance réactive », ce type de maintenance implique que les techniciens corrigent les dysfonctionnements et s’attaquent aux pannes des équipements, des différents types de machines et des systèmes.
Maintenance conditionnelle
Ce type de maintenance consiste à effectuer des tâches de maintenance en fonction de l’état du bien à utiliser. Avec la maintenance conditionnelle, il n’y a pas de calendrier à suivre, car les professionnels de la maintenance basent leurs actions sur des indicateurs qui déterminent si un équipement, une machine ou un système va tomber en panne ou s’il est déjà tombé en panne.
Maintenance planifiée
Le contraire de la maintenance conditionnelle est la maintenance planifiée. Ce type de maintenance consiste à programmer des contrôles et des tâches de maintenance indépendamment de l’état actuel des biens à utiliser, afin de s’assurer qu’ils sont en bon état à tout moment.
Maintenance prédictive
Tout comme la maintenance préventive, la maintenance prédictive est souvent effectuée avant l’utilisation de certains équipements. Avec ce type de maintenance, les données provenant de capteurs, de systèmes d’apprentissage automatique, de moniteurs et autres sont utilisées pour prédire le meilleur moment et la meilleure façon d’effectuer la maintenance de la manière la plus efficace possible.
Maintenance basée sur les risques
Ce type de maintenance se concentre sur les risques et utilise les principes de l’évaluation des risques pour améliorer la manière dont certaines tâches de maintenance sont effectuées et dont les différentes ressources sont allouées. La maintenance basée sur le risque consiste à analyser les possibilités de rupture, les modes de défaillance et les dommages d’une machine, d’un équipement ou d’un système, ce qui permettra ensuite aux responsables d’élaborer un plan de maintenance qui atténuera ces risques.
Maintenance axée sur la fiabilité
La maintenance axée sur la fiabilité est le plus souvent utilisée dans les entreprises. Ce type de maintenance est conçu pour améliorer et optimiser les programmes de maintenance sur la base des niveaux de sécurité établis pour le travail et l’utilisation des équipements, tout en conservant un bon rapport coût-efficacité.
Maintenance proactive
La maintenance proactive est un type de stratégie de maintenance qui vise à déterminer la cause première des pannes et des défaillances et à y remédier avant qu’elles ne causent d’autres problèmes. Son fonctionnement est similaire à celui de la maintenance préventive, puisqu’il s’agit dans les deux cas de traiter les problèmes avant qu’ils ne surviennent ou ne s’aggravent, mais la fréquence de la maintenance proactive est susceptible d’être modifiée fréquemment.
