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Découvrez les différents types de maintenance, leurs avantages et leurs inconvénients, et comment chaque industrie bénéficie de bonnes pratiques de maintenance.
Publication 28 Avr 2022
La maintenance, également appelée maintenance technique, désigne un ensemble de processus et de pratiques visant à assurer le fonctionnement continu et efficace des machines, des équipements et d'autres types d'actifs généralement utilisés dans les entreprises. La diligence dans la mise en œuvre d'un programme de maintenance efficace est essentielle à la bonne performance et à la longévité des machines, des actifs, des installations et des entreprises entières.
Il existe différents types de travaux d’entretien, chacun étant conçu pour des scénarios spécifiques. Connaître les différences entre les types de maintenance/d’entretien aide les gens à déterminer ceux qui sont les plus adaptés à leurs besoins.
Ce type d’entretien, également appelé entretien préventif, est mis en œuvre selon un calendrier fixe et comprend généralement des activités telles que l’inspection, le nettoyage, le lavage, le remplacement et la vérification. Il est généralement effectué pendant les temps morts entre les équipes ou les week-ends pour ne pas affecter les objectifs de productivité. L’entretien de routine a deux objectifs : identifier les problèmes existants afin de les corriger au plus vite et empêcher les problèmes éventuels d’apparaître grâce à un entretien régulier.
Alors que l’entretien de routine peut se faire sur une base quotidienne, hebdomadaire ou mensuelle, l’entretien planifié peut être programmé une fois par an ou selon les besoins. En effet, l’entretien planifié est plus long, plus coûteux et plus approfondi. Il nécessite souvent les services d’un spécialiste. Dans le contexte de l’entretien d’une unité de climatisation par exemple, l’entretien courant consiste à retirer et à laver les filtres une fois par mois, tandis que l’entretien planifié consiste à faire appel à un professionnel du CVC pour vérifier les niveaux de réfrigérant, les fuites éventuelles et mesurer le débit d’air dans le serpentin de l’évaporateur.
Si, lors de l’inspection d’entretien de routine d’une voiture, vous découvrez des signes d’usure grave, vous devez effectuer un entretien correctif. Lorsque les relevés des ordinateurs ou des jauges d’une machine présentent des anomalies inhabituelles, voire dangereuses, vous devez effectuer une maintenance corrective. La maintenance corrective concerne les réparations et les remplacements nécessaires pour remettre un bien en état de marche à pleine puissance et dans des conditions optimales.
Ce type de maintenance se concentre sur les techniques utilisées pour déterminer le calendrier approprié pour la maintenance planifiée et corrective. Son objectif principal est de prévoir, grâce à diverses méthodes d’essai, le moment où une machine commencera à subir une usure importante, afin de pouvoir programmer une maintenance corrective sans affecter les objectifs de productivité et avant que la machine ne tombe en panne.
En général, les entreprises qui ont de bonnes pratiques d’entretien y trouvent des bénéfices. Cependant, plusieurs facteurs doivent être pris en compte avant de pouvoir déterminer si la maintenance aide ou nuit à votre activité. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns des avantages et des inconvénients de la maintenance.
Augmenter la longévité des actifs
L’une des raisons les plus courantes pour lesquelles les entreprises devraient s’intéresser aux pratiques de maintenance est de maximiser la longévité des actifs. Avoir la patience et la volonté d’inspecter, de nettoyer et d’entretenir régulièrement un bien coûteux permet d’optimiser la productivité et de réduire les coûts en évitant les réparations et les remplacements coûteux.
Optimiser la performance des actifs
Un actif bien entretenu fonctionne au maximum de ses capacités, ce qui a un effet positif sur le retour sur investissement de l’entreprise grâce à son efficacité et à sa cohérence.
Éviter les temps d’arrêt non programmés
Les pannes inattendues peuvent causer des problèmes importants pour toute entreprise. Les pertes financières, les clients mécontents et une opération perturbée peuvent faire boule de neige et entraîner des problèmes plus importants dont les retombées sont inévitables et coûteuses à résoudre. Une maintenance diligente peut aider les entreprises à éviter les pannes inattendues et à garantir le bon déroulement des opérations.
Minimiser les coûts
La plupart des machines industrielles utilisées pour les opérations commerciales coûtent une petite fortune au départ. Il est donc logique d’entretenir ces actifs avec diligence afin d’en tirer le meilleur parti. Le fait de ne pas mettre en œuvre de bonnes pratiques d’entretien entraînera des pannes de machines, ce qui coûtera plus cher à l’entreprise en réparations et remplacements évitables, ainsi qu’une perte de productivité.
Dépenses supplémentaires
Bien que les bonnes pratiques d’entretien soient souvent plus avantageuses que les autres, leur mise en œuvre reste coûteuse. Il est important pour les entreprises de savoir quand effectuer des activités de maintenance afin d’éviter des dépenses inutiles dues à une maintenance excessive.
Perte de productivité
La maintenance planifiée exige souvent que les actifs soient complètement arrêtés et ne fonctionnent pas pendant une période déterminée. La perte de productivité se traduit par des pertes financières et une éventuelle perturbation des opérations si les mesures d’urgence nécessaires n’ont pas été préparées à l’avance.
Risque possible pour la sécurité
Le non-respect des protocoles d’entretien appropriés, comme le fait de s’assurer que les machines ont été complètement mises hors service avant l’entretien, peut entraîner des blessures graves, voire mortelles, pour le personnel.
Les travaux de maintenance et de réparation ont les mêmes objectifs, à savoir maintenir le fonctionnement efficace de votre entreprise. Toutefois, la connaissance de leurs différences fondamentales vous aidera à déterminer quand il convient d’utiliser les techniques d’entretien plutôt que les réparations et vice versa pour que votre entreprise reste productive et rentable.
L’objectif de l’entretien est de ne pas avoir recours aux réparations.
Dès qu’une entreprise acquiert un bien, elle doit déjà avoir un plan de maintenance prêt à être mis en œuvre. Les techniques d’entretien de routine telles que le nettoyage et les inspections régulières sont souvent effectuées sur une base hebdomadaire, mensuelle et parfois même quotidienne. Le nettoyage, la surveillance et l’inspection peuvent être effectués rapidement et souvent sans frais, tout en contribuant à la santé et à la longévité globales d’un bien.
Pour éviter de perturber les services et la productivité, les activités de maintenance sont souvent programmées les jours de congé. Pour les entreprises qui fonctionnent 24 heures sur 24, la maintenance planifiée des machines peut être programmée sur plusieurs jours afin de garantir que la productivité ne s’arrête pas et que le rendement attendu soit toujours atteint.
Grâce à des outils de surveillance adaptés, les entreprises peuvent également pratiquer des techniques de maintenance prédictive ; en utilisant les données recueillies sur les performances et l’état des actifs, elles peuvent savoir à quel moment l’usure éventuelle nécessitera une maintenance corrective afin d’éviter les pannes imprévues des machines.
Même avec le meilleur plan de maintenance et le meilleur personnel, une panne inattendue de machine ne peut jamais être complètement éliminée. Lorsque cela se produit, les entreprises doivent compter sur des réparations rapides pour remettre leurs actifs en état de marche le plus rapidement possible avant que les pertes ne deviennent insurmontables.
Outre les pertes financières dues à la perte de productivité, les réparations coûtent souvent plus cher que l’entretien régulier, ce qui oblige les entreprises à débourser une somme considérable pour les nouvelles pièces, l’installation et les services d’un spécialiste.
Même si les entreprises doivent investir dans un bon programme de maintenance, elles doivent prévoir des mesures d’urgence en cas de pannes imprévues, car il est impossible d’empêcher complètement qu’elles ne se produisent.
Les bons programmes de maintenance profitent à pratiquement toutes les entreprises, quel que soit leur secteur d’activité ; la seule différence réside dans la manière dont elles appliquent les techniques de maintenance pour atteindre leurs objectifs commerciaux. Vous trouverez ci-dessous une liste de la manière dont les différentes industries appliquent les pratiques de maintenance pour maximiser leur fonctionnement.
Les bonnes pratiques de maintenance sont cruciales dans l’industrie aérospatiale, car les dysfonctionnements peuvent entraîner des catastrophes à forte mortalité. L’entretien des aéronefs est également imposé par l’arrêté de 12 janvier 1993, qui stipule que « Les services compétents peuvent effectuer tout contrôle, inspection ou essai destinés à s’assurer que les conditions retenues pour la délivrance et le maintien de l’agrément sont respectées. »
L’Organisme pour la Sécurité de l’Aviation Civile est l’organe chargé du contrôle de la production et de l’entretien des aéronefs civils. La maintenance d’un aéronef doit être réalisée conformément à un Programme d’Entretien (PE), qui peut comprendre :
Parfois appelée « industrie du transport », l’industrie du fret et de la logistique est essentielle au bon fonctionnement de nombreuses autres industries, car les services de fret sont appelés à transporter les matériaux et les outils nécessaires aux services et à la production. Parmi les pratiques d’entretien courantes dans le secteur du fret et de la logistique, citons les suivantes
Comme nous dépendons de plus en plus des ordinateurs, tant pour notre travail que pour notre vie privée, il est naturellement dans l’intérêt de tous de les entretenir et de veiller à ce qu’ils fonctionnent de manière optimale. Vous trouverez ci-dessous quelques processus de maintenance informatique courants :
Les activités agricoles font largement appel à des équipements et à des produits chimiques de qualité industrielle pour être menées à bien. Un entretien adéquat joue un rôle crucial pour garantir que les travailleurs sont à l’abri des blessures liées au travail et que les opérations se déroulent sans accroc.
Les bâtiments commerciaux, résidentiels et industriels nécessitent un entretien régulier pour conserver leur intégrité structurelle et leur fonctionnalité, afin d’éviter leur détérioration et leur effondrement éventuel. Vous trouverez ci-dessous quelques techniques d’entretien courantes pratiquées dans le secteur de l’immobilier.
L’entretien des machines, des ustensiles et des installations de transformation des aliments est la base sur laquelle se construisent les entreprises alimentaires et les restaurants qui réussissent. Vous trouverez ci-dessous quelques exemples de maintenance dans le secteur de l’alimentation et des boissons.
Il est facile pour les clients insatisfaits d’exprimer leur mécontentement sur de nombreux sites d’avis s’ils ne sont pas satisfaits de votre établissement, et le mécontentement des clients peut avoir de nombreuses raisons. Cela peut nuire à la réputation de votre établissement et entraîner une baisse de la fréquentation. Pour atteindre et maintenir la satisfaction des clients et les inciter à revenir, les hôtels et les chambres d’hôtes doivent maintenir leur établissement dans un état impeccable grâce à des pratiques d’entretien cohérentes.
Les entreprises industrielles utilisent des machines lourdes pour la production de masse. Pour éviter les pannes de machines qui perturbent les opérations, il faut mettre en place de bons protocoles de maintenance des machines.
Outre l’entretien des machines utilisées pour la production, les zones de travail et les surfaces des usines doivent également être entretenues afin de minimiser les risques de chute et d’augmenter l’efficacité du travail en éliminant les obstructions physiques qui gênent le travail. Le personnel de maintenance de l’usine effectue des audits 5S pour améliorer la propreté, l’ordre, la sécurité et l’efficacité tout en éliminant les déchets et les risques professionnels évitables.
De multiples facteurs doivent être pris en compte pour trouver la formule gagnante d’une entreprise de vente au détail prospère. La vente de produits de haute qualité et un excellent service à la clientèle sont quelques-uns des éléments les plus évidents. Cependant, la mise en œuvre cohérente de bonnes pratiques de maintenance des magasins est tout aussi importante pour s’assurer que votre entreprise fonctionne à plein régime.
Le vieil adage dit : « pour gagner de l’argent, il faut en dépenser ». Ce conseil ne s’applique pas exclusivement à la phase initiale de création d’une entreprise, où les dépenses pour l’achat d’équipements, d’un espace de travail et d’employés sont une évidence. Pour qu’une entreprise prospère dans le paysage concurrentiel actuel, les propriétaires doivent également être prêts à investir de l’argent, du temps et des ressources dans de bonnes pratiques d’entretien.
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