Listas de verificación de auditoría de las 5S

Promueva de manera efectiva el orden y la seguridad en su lugar de trabajo utilizando listas de verificación de auditoría de las 5S

employees doing a 5S audit with a 5s audit checklist

La auditoría de las 5S es el proceso de evaluar la puesta en práctica adecuada de las 5S en el lugar de trabajo. La realización de auditorías de las 5S ayuda a garantizar que el lugar de trabajo siga constantemente los principios de las 5S, por sus siglas en japonés: Seiri (Clasificación), Seiton (Orden), Seiso (Limpieza), Seiketsu (Estandarización) y Shitsuke (Disciplina).

¿Qué es una lista de verificación de auditoría de las 5S?

Una lista de verificación de auditoría de las 5S es una herramienta que utilizan los auditores cuando realizan auditorías de las 5S periódicas en el lugar de trabajo. Como guía diseñada de acuerdo con las necesidades específicas de una organización, una lista de verificación de las 5S puede ayudar a reforzar la conformidad con los principios de las 5S y ayudar a una organización a obtener los principales beneficios a largo plazo de los principios de las 5S:

  • Seguridad
  • Eliminación de desechos
  • Mayor eficiencia
  • Bajo costd de implementación para un rendimiento de alto impacto
  • Desarrollo de una mentalidad colaborativa entre compañeros de trabajo
5s audit checklist

5S Audit Checklist | SafetyCulture

3 sencillos pasos para implementar los indicadores de las 5S en su espacio de trabajo

Según la Association of Manufacturing Excellence (<AME), el método de las 5S es un proceso de pensamiento diseñado para resolver un tipo de problema que ocurre en una empresa. La organización global para la mejora del rendimiento empresarial desafía a las empresas a aplicar la herramienta de las 5 como corresponda. A continuación, le mostramos cómo puede implementar una lista de chequeo orden y aseo 5s en 3 sencillos pasos:

Paso 1: hacer un plan

Trabaje en cada paso de los principios de las 5S y adquiera el hábito de hacer lo siguiente durante la planificación:

  • Visualizar el área de trabajo
  • Buscar residuos
  • Buscar la causa raíz de cada problema
  • Desarrollar estándares
  • Repetir el proceso

Paso 2: actuar

Implemente los 5S template en su organización asignando un empleado capacitado o un equipo de trabajadores para hacer lo siguiente semanalmente:

  1. Haga una foto del estado actual de su lugar de trabajo
  2. Clasifique los elementos necesarios y los que desee eliminar. Determine la frecuencia de uso del artículo (diario, mensual o nunca) y si aún es esencial o está defectuoso y desactualizado.
  3. Organice y agrupe los elementos según su uso y función. También puede añadir etiquetas y aplicar un esquema de codificación de colores para facilitar la clasificación.
  4. Limpie el espacio de trabajo. Quite los artículos que causan suciedad, contaminación y porquería.
  5. Realice una auditoría para revisar los artículos con los que no pudo lidiar ese día, incluidos los artículos que encontró difíciles de clasificar o etiquetar para su eliminación. Establezca un plan de acción (por ejemplo, vender, donar, reciclar o desechar artículos) para los artículos que deben desecharse.
  6. Para fines de revisión, haga una foto del espacio de trabajo después de implementar los cambios.

Paso 3: supervisar

Como uno de los principios básicos del método kaizen, los supervisores del área o los gerentes de planta deben realizar una auditoría mensual y trimestral para asegurarse de que se cumplen los indicadores de las 5s. Las auditorías periódicas también ayudan a realizar un seguimiento de los artículos y equipos para que pueda determinar si necesitan reparaciones o si falta algo.

Preguntas frecuentes sobre la auditoría 5S.

Para llevar a cabo una auditoría 5S, se deben seguir los siguientes pasos:

  1. Tomar o adjuntar una foto del estado actual del lugar de trabajo como referencia.
  2. Realizar una inspección visual de su lugar de trabajo.
  3. Revisar el cuestionario por categoría (clasificar, ordenar, limpiar, estandarizar y mantener) y asignar una puntuación.
  4. Sumar las puntuaciones para ver qué tan bien cumple el lugar de trabajo con los principios de 5S.
  5. Crear una conclusión y establecer un plan de acción si es necesario.

Cada ítem por categoría se puntúa de cero a cinco, siendo cero una desviación del principio y 5 como impecable y sin desviación. Una vez que se completa la auditoría 5S, se suman las puntuaciones por categoría y se dividen por la cantidad de estándares que se están evaluando.

Por ejemplo: En la categoría de clasificar, obtuvo un total de 15 puntos y hubo 5 estándares o preguntas. La puntuación promedio sería 3 para esa categoría.

Una buena práctica sería realizar una auditoría 5S mensual o trimestralmente. Realizar auditorías regulares puede ayudar a la organización a monitorear su progreso hacia la implementación de los principios de 5S.

Las etiquetas rojas se utilizan durante el proceso de Clasificación al implementar 5S en los lugares de trabajo. Los siguientes pasos están involucrados en la aplicación de este procedimiento:

  1. Identificar elementos que no son necesarios, no se necesitan de inmediato o están completamente fuera de lugar.
  2. Llenar las etiquetas rojas, asegurarse de que la escritura sea legible y ser lo más detallado posible con su contenido.
  3. Registrar la etiqueta roja en el registro de etiquetas rojas 5S para facilitar la identificación, clasificación y ubicación.
  4. Transferir los artículos etiquetados con rojo al área de etiquetas rojas, pero asegurarse de que aún estén accesibles cuando se necesiten.
  5. Determinar la cantidad de tiempo apropiado para mantener los artículos etiquetados en el área de etiquetas rojas; después, decidir si esos elementos deben eliminarse permanentemente del espacio de trabajo o si deben permanecer.
Equipo de contenido de SafetyCulture Team
Artículo de

Equipo de contenido de SafetyCulture Team

Redactor De SafetyCulture

El equipo de contenido de SafetyCulture se dedica a proporcionar información de alta calidad y fácil de entender para ayudar a los lectores a comprender temas complejos y mejorar la seguridad y la calidad en el lugar de trabajo. Nuestro equipo de redactores tiene experiencia en la producción de artículos en diferentes sectores como seguridad, calidad, salud y cumplimiento.

Explore más plantillas

Lista de verificación general de las 5S para la gestión interna
Se utiliza una lista de verificación general de las 5S para limpieza para organizar los espacios de trabajo y permitir que los empleados realicen su trabajo de manera eficiente, eficaz y segura. Utilice esta lista de verificación y comience su inspección de las 5S siguiendo el procedimiento de auditoría de las 5S siguiente: Describa la naturaleza del trabajo y fotografíe el espacio de trabajo Evalúe cada principio (clasificación, orden, limpieza, estandarización y disciplina) Haga y adjunte fotografías de elementos etiquetados en rojo Agregue notas o comentarios sobre elementos que cumplen, o no, Asigne acciones correctivas a los miembros del equipo, proporcione una descripción y establezca la prioridad y la fecha de vencimiento. Cierre la sesión con una firma digital del empleado asignado.
Lista de verificación de las 5S para fabricación
Utilice esta lista de verificación de auditoría de las 5S para empresas de fabricación a fin de ayudar a su empresa a mejorar la productividad a través de la limpieza y la eficiencia del lugar de trabajo. Esta lista de verificación de las 5S para fabricación puede ayudar a identificar los elementos innecesarios almacenados en el lugar de fabricación y garantizar que máquinas, equipos y herramientas se mantengan limpios y en funcionamiento. Use SafetyCulture (iAuditor) para generar in situ informes que incluyan fotos que muestren elementos rotos, inutilizables o usados ​​ocasionalmente.
Lista de verificación de las 5S para almacén
Ejecute auditorías de las 5S en los almacenes utilizando esta lista de verificación de las 5S para almacenes, que tiene como objetivo aumentar el valor de los productos para los clientes al eliminar el desperdicio de las operaciones del almacén. Utilice esta lista de verificación de las 5S como guía para verificar si los suelos, muelles de carga y áreas de almacenamiento están libres de obstrucciones o bloqueos. Además, las carretilla elevadora, los materiales, el equipo y los contenedores pueden ser revisados si se almacenan en los lugares apropiados. Utilice SafetyCulture (iAuditor) para asignar una acción correctiva a los empleados correspondientes y abordar áreas de mejora.
Lista de verificación de las 5S para oficina
Utilice esta lista de verificación de las 5S para el lugar de trabajo usando SafetyCulture (iAuditor) para identificar los elementos que deben retirarse del lugar de trabajo. Este formulario de inspección le ayudará a señalar bancos de trabajo, estantes, sillas, taquillas y otros elementos obsoletos, rotos o innecesarios que no son necesarios para los proyectos. La lista de verificación ayuda a garantizar la asignación del tiempo y recursos para que todos los empleados participen en las actividades de las 5S.
Inspeccione la limpieza, el orden y la estructura de sus instalaciones utilizando esta lista de verificación de las 5S para oficina. Esta lista de verificación ayudará a garantizar que los armarios, estantes y archivos tengan etiquetas para permitir una identificación inmediata. Compruebe que las pantallas están ordenadas, sin desorden y actualizadas. Utilice SafetyCulture (iAuditor) para añadir comentarios y recomendaciones sobre cómo mantener una oficina limpia y organizada.
Un extra: Lista de verificación de las 6S de eficiencia productiva para seguridad
La seguridad es la S adicional al programa de las 5S existente. El método de las 6S de eficiencia productiva se centra en aquello que se puede hacer para eliminar los riesgos en los procesos de trabajo. Utilice la lista de verificación de las 6S de eficiencia productiva para seguridad para identificar peligros o riesgos potenciales mientras realiza tareas en el lugar de trabajo. Utilice SafetyCulture (iAuditor) para realizar mejores inspecciones de las 6S y proporcionar la clasificación de riesgo y las medidas de control de peligros que se deben implementar. Haga una foto de los pasos o la actividad realizada y genere informes en el sitio. Obtenga más información sobre el método de las 6S aquí.