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Aprenda qué es un sistema de fabricación y por qué necesita utilizar uno para su negocio.
Publicación 7 Dic 2022
En el acelerado y cambiante mundo actual, la industria manufacturera desempeña un papel vital en la economía. Un sistema de fabricación es un conjunto de máquinas, herramientas y procesos que se utilizan para producir bienes o servicios. Suele incluir las etapas de adquisición de materias primas, transformación, montaje y distribución.
Los sistemas avanzados de manufactura deben tener tres componentes básicos:
El objetivo de los sistemas avanzados de manufactura es producir productos de la máxima calidad, al menor coste y en el menor tiempo posible. Para lograrlo, los fabricantes deben esforzarse constantemente por mejorar sus procesos y equipos.
Los sistemas avanzados de manufactura son importantes porque proporcionan los medios por los que se crean los productos. Sin los sistemas avanzados de manufactura, sería difícil producir la gran variedad de bienes de los que hemos llegado a depender en nuestra vida cotidiana. Desde los productos más sencillos hasta los más complejos, los sistemas de fabricación desempeñan un papel fundamental en su creación.
Además, los sistemas de fabricación evolucionan y mejoran constantemente. A medida que se desarrollan nuevas tecnologías, suelen incorporarse a los sistemas de fabricación para mejorar la eficacia y la calidad. Este proceso continuo de mejora garantiza que los productos en los que confiamos mejoren constantemente.
Los sistemas avanzados de manufactura son responsables de la producción de bienes y materiales. Se trata de un sistema complejo que implica la coordinación de recursos, máquinas y trabajadores para producir productos acabados. El sistema de fabricación es una parte esencial de cualquier economía y desempeña un papel vital en la producción de bienes de consumo y servicios.
Un sistema de fabricación que funcione bien es importante por varias razones, como por ejemplo
Las características de un sistema de fabricación incluyen:
Existen varios sistemas de fabricación, cada uno con su finalidad e importancia. Los cinco tipos principales son los siguientes:
Este es el tipo de sistema de fabricación más eficiente, ya que utiliza líneas de montaje para producir grandes cantidades de productos de forma rápida y barata. Sin embargo, la producción en serie no es adecuada para los productos que requieren personalización o tienen mucha variación.
Un sistema de fabricación a medida está diseñado para producir un producto o conjunto de productos específicos. Este tipo de sistema suele utilizarse cuando los productos no se fabrican en serie y requieren una atención especial durante la producción. Un buen ejemplo de ello son los muebles hechos a mano y las tartas de boda.
Un sistema de fabricación flexible (FMS) es un tipo de sistema de fabricación capaz de cambiar rápidamente entre diferentes tipos o tamaños de productos. Este tipo de sistema se caracteriza por el uso de equipos automatizados y robots controlados por ordenador.
Un sistema de fabricación continua también se conoce como fabricación en serie. Es un proceso de fabricación en el que los procesos y el ensamblaje se realizan de forma continua durante una operación en una estación en lugar de parar y empezar el proceso.
En este método de fabricación continua, no se necesita ningún almacén (materia prima). El material vendría de un lugar u otro proceso y pasaría a la siguiente fase inmediatamente sin ser almacenado entre pasos.
También conocido como procesamiento por lotes, un sistema de fabricación intermitente es un tipo de proceso de fabricación en el que los productos se producen en pequeños lotes. Este tipo de proceso se caracteriza por su capacidad de producir una variedad de productos, su dependencia de los trabajadores humanos y su limitado nivel de automatización. Un ejemplo perfecto es la producción de ropa.
El proceso de fabricación es el conjunto de pasos que se siguen para transformar las materias primas en productos acabados. Puede ser un proceso complejo y detallado, dependiendo del producto que se fabrique.
En general, el proceso de fabricación puede dividirse en cuatro etapas principales:
A sistema de operaciones de fabricación es responsable de todas las facetas del proceso de fabricación, como la gestión de la cadena de suministro, la gestión de las ventas, la gestión del inventario planificación de necesidades de materiales (MRP) y el control de calidad.
A Sistema de fabricación JIT (Just-In-Time) es un tipo de sistema de producción en el que los materiales se entregan a la línea de montaje sólo cuando se necesitan, en pequeñas cantidades. Esto ayuda a minimizar los residuos y los costes de inventario.
Un sistema de producción manufacturera es un conjunto de tecnologías y procesos que los fabricantes utilizan para producir bienes. El sistema incluye las máquinas, las herramientas y los equipos utilizados para producir bienes, así como los métodos y procedimientos para operar esas máquinas y equipos.
Los sistemas de fabricación se clasifican por el tipo de producto que fabrican o por los procesos de producción que utilizan, como la producción en cadena o la producción en masa.
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