Como uno de los principios bsicos del kaizen, los principios de la metodologa 5S lean pueden ayudar a identificar y eliminar el despilfarro para conseguir un entorno de trabajo ms organizado y seguro. Un lugar de trabajo desordenado y desordenado puede conducir a una baja productividad, a la insatisfaccin de los trabajadores y a la repeticin de accidentes.
La seguridad de la metodologa de las 5S se aplica habitualmente en la fabricacin, los almacenes, las oficinas y los hospitales, pero los principios de la metodologa 5S que se exponen a continuacin pueden aplicarse a cualquier lugar de trabajo.
Ordenar (Seiri)
Todos los artculos, equipos y materiales de trabajo deben estar ordenados y todos los objetos innecesarios deben ser retirados. El objetivo es reducir el desorden y facilitar la localizacin de los recursos necesarios para el trabajo. Asegrese de que:
- slo hay herramientas y equipos necesarios en la zona de trabajo;
- Slo el mobiliario necesario est presente en el rea de trabajo;
- slo los artculos, materiales y suministros necesarios estn presentes en el rea de trabajo;
- todas las zonas de trabajo, de paso y de pie estn libres de riesgos de tropiezo
Set in Order (Seiton)
Todos los elementos, equipos y materiales de trabajo deben estar en lugares ptimos. El objetivo es maximizar la accesibilidad, liberar espacio y evitar que se produzcan accidentes eliminando obstculos innecesarios. Asegrese de que:
- las herramientas y el equipo estn claramente identificados (numerados, con nombre, con cdigo de colores, etc.) y colocados en un lugar adecuado;
- en su caso, los muebles estn claramente identificados y colocados en un lugar adecuado;
- los artculos, materiales y suministros estn en sus contenedores designados y debidamente etiquetados para su fcil identificacin;
- el papeleo y otros documentos estn correctamente compilados, etiquetados y tienen ubicaciones claramente identificadas lejos de las superficies de trabajo;
- las zonas de trabajo que requieren equipos de proteccin individual (EPI) estn claramente marcadas mediante seales o etiquetas de seguridad;
- los interruptores de parada y los disyuntores son claramente visibles y fcilmente accesibles en caso de emergencia;
- las mangueras de incendio, los extintores y otros equipos de emergencia estn bien visibles y sin obstculos para facilitar el acceso;
- los suelos/pasillos estn claramente marcados y los carriles para las carretillas elevadoras, las salidas, las zonas peligrosas, las vas de salida, los pasillos, etc. estn marcados y etiquetados con lneas visibles (cinta adhesiva para suelos/pintura para suelos);
- los puestos de trabajo son ergonmicos, las herramientas y los elementos necesarios para el trabajo se almacenan a una altura adecuada, se han colocado alfombras antifatiga cuando procede, y la sealizacin de seguridad est claramente expuesta; y
- La disposicin del espacio de trabajo permite que las salidas no estn obstruidas y que la ruta de salida de emergencia est fcilmente localizada.
Shine (Seiso)
El espacio de trabajo, incluidas todas las herramientas, el equipo y la maquinaria, debe limpiarse con regularidad. El objetivo es hacer que el espacio de trabajo sea seguro, libre de residuos y propicio para la productividad. Asegrese de que:
- las reas de trabajo, incluidas las mquinas, los muebles y las instalaciones, se mantienen limpias en la medida de lo posible;
- las paredes, tabiques, barandillas, etc. se mantienen limpias y pintadas;
- los suelos estn libres de suciedad, residuos, aceite, piezas, herrajes, cajas vacas, etc. y todos los desages, si procede, estn libres de residuos y atascos;
- los contenedores, cajas, cubos, etc. estn limpios, sin daos y apilados de forma ordenada en su lugar correcto;
- Los EPI se mantienen, se desinfectan y se encuentran en buen estado, adems de estar correctamente almacenados y ser fcilmente accesibles;
- los equipos de limpieza estn debidamente almacenados y sean fcilmente accesibles;
- las seales de advertencia de seguridad estn limpias, son fciles de leer, no estn daadas ni obstruidas; y
- hay un horario publicado que muestra los horarios, la frecuencia y la persona responsable de la limpieza de las reas del lugar de trabajo.
Normalizar (Seiketsu)
Los procesos de clasificacin, orden y limpieza deben estandarizarse y aplicarse en todas las oficinas y sucursales de la empresa. El objetivo es que todos los aspectos y ramas de la operacin obtengan sistemticamente los beneficios de practicar seiri, seiton y seiso. Asegrese de que:
- todas las herramientas, el equipo, los documentos, etc. deben guardarse ordenadamente en sus reas designadas despus de su uso;
- Los registros de mantenimiento de los equipos son fcilmente accesibles y en ellos se indica claramente cundo se realiz el ltimo mantenimiento;
- los residuos de productos (virutas, envases, lquidos, envoltorios, etc.) se limpian y eliminan de forma sistemtica y regular;
- Se aplican medidas preventivas para garantizar que el lugar de trabajo se adhiere a las directrices delprincipio de las 5 s;
- el entorno de trabajo proporciona una iluminacin suficiente, temperaturas cmodas, flujo y calidad de aire suficientes, etc;
- los resultados de la anterior auditora de las 5S estn expuestos y claramente visibles para que el equipo pueda consultarlos; y
- se aborden los mbitos de mejora identificados en la auditora anterior
Sostenimiento/Autodisciplina (Shitsuke)
La organizacin debe tener la iniciativa de practicar de forma continua y consistente la metodologa 5S. El objetivo es maximizar el potencial de la empresa eliminando todos los obstculos a la productividad que estn dentro del control de la operacin. Asegrese de que:
- un miembro de la alta direccin ha participado en al menos uno de los tres ltimos perodos de auditora 5S;
- El reconocimiento se otorga a los equipos que participan activamente en las actividades 5S;
- se asignan tiempo y recursos para las actividades 5S (por ejemplo, tiempo de limpieza diario/semanal designado, reunin 5S con el lder del equipo, etc.);
- a todos los operarios, jefes de equipo y supervisores, se les asignan actividades 5S que deben completar al menos una vez a la semana; y
- el equipo tom la iniciativa de realizar mejoras en el lugar de trabajo que NO se identificaron durante la ltima auditora, si procede.
- Con una utilizacin adecuada y una prctica constante, las empresas se benefician del principio de las 5 sgracias a la reduccin de costes, la mejora de la eficiencia y un espacio de trabajo ms seguro.
