<h2>¿Cuáles son los elementos de un buen modelo de nota de entrega?</h2>
<p>Un formato de entrega o nota de remisión debidamente completado puede ayudar a que la entrega de la mercancía se realice sin problemas. En el momento de la entrega, el mensajero debe asegurarse de que contiene:</p>
<ol>
<li>Información del vendedor, como el nombre de la empresa, el número de teléfono y la dirección</li>
<li>Información del comprador, como el nombre y el número de teléfono</li>
<li>Número de referencia, como los números de factura, entrega y pedido</li>
<li>Detalles del artículo, como la descripción y la cantidad</li>
<li>Fecha y dirección de entrega</li>
<li>Firma del comprador/receptor</li>
<li>¿Qué debe figurar en un albarán?</li>
<li>La firma del destinatario es vital en un albarán de entrega porque significa la aceptación de la entrega y que los artículos recibidos son correctos y están en buen estado. También hay albaranes que permiten introducir comentarios para recoger la opinión del cliente.</li>
</ol>
<p>Una nota de entrega de documento completa y precisa puede ayudar a facilitar una transacción sin problemas entre el vendedor, el transportista y el comprador, ya que ayuda a agilizar el proceso de entrega. En última instancia, los albaranes pueden contribuir a una experiencia positiva del cliente y fomentar la repetición de la compra.</p>
<h2>Desventajas del uso de notas de entrega en papel</h2>
<p>Las notas de remisión se utilizan con la intención de promover la comodidad y establecer una transacción más fluida para todas las partes implicadas. El uso de albaranes en papel, sin embargo, puede tener sus propios problemas. Estos son algunos de los problemas que conlleva el uso de albaranes en papel:</p>
<h3>Información inexacta</h3>
<p>La exactitud de la información de la nota de entrega en papel puede verse afectada por un error humano o por algo tan simple como una letra ilegible.</p>
<h3>Copias perdidas</h3>
<p>Las notas de entrega o sus copias, como cualquier documento en papel, pueden ser propensos a extraviarse o dañarse antes de llegar al destinatario.</p>
<h3>Retrasos</h3>
<p>La información inexacta necesitará ser verificada, mientras que las copias físicas perdidas o dañadas requerirán una intervención manual que puede provocar retrasos en las transacciones que luego repercutirán en otras entregas y en la satisfacción del cliente.</p>


¿Quién elabora la nota de entrega?

¿Cuál es la diferencia entre una nota de entrega y una factura?

¿Es una nota de entrega un documento legal?

Preguntas frecuentes sobre las notas de entrega

Modelo de Nota de Entrega

Logística

Operaciones

<h2>¿Qué es una lista de comprobación de protección de máquinas?</h2>
<p>Una lista de comprobación de los resguardos de las máquinas es una herramienta utilizada como guía por los responsables de seguridad y los supervisores de operaciones cuando inspeccionan el estado y el uso correcto de los resguardos de las máquinas en el lugar de trabajo. Un tipo de lista de comprobación de la seguridad de las máquinas, las listas de comprobación de los resguardos de las máquinas ayudan a garantizar que los resguardos de las máquinas están en buenas condiciones de funcionamiento y que los trabajadores están protegidos y son conscientes de las prácticas seguras cuando utilizan equipos que requieren resguardos de las máquinas.</p>
<h2>Importancia de la protección de las máquinas</h2>
<p>Los trabajadores que manejan y mantienen maquinaria sufren aproximadamente 18.000 amputaciones, laceraciones, lesiones por aplastamiento, abrasiones y más de 800 muertes al año sólo en Estados Unidos (fuente: OSHA). Estos incidentes pueden minimizarse o eliminarse mediante la protección de las máquinas. La instalación y el mantenimiento regular de los resguardos de las máquinas pueden evitar que las partes del cuerpo de los trabajadores entren en contacto con los equipos de las máquinas peligrosas y los desechos que salen despedidos. Las defensas adicionales, como el equipo de protección personal(EPP) y la formación adecuada, son fundamentales para garantizar la seguridad cuando se maneja maquinaria en el lugar de trabajo.</p>
<h2>Consejos de seguridad para la protección de máquinas</h2>
<p>Los empresarios deben esforzarse por mantener la seguridad de su lugar de trabajo y de sus trabajadores, especialmente cuando trabajan con maquinaria. A continuación, algunos recordatorios de seguridad cuando se trabaja con protectores de máquinas:</p>
<ul>
<li>Compruebe siempre que los resguardos están bien instalados antes de empezar a trabajar.</li>
<li>Los resguardos de la máquina deben colocarse en la posición adecuada y evitar el contacto físico con el operador.</li>
<li>Asegúrese de que las protecciones de las máquinas son seguras y resistentes.</li>
<li>Asegúrese de que los trabajadores no puedan eludir, retirar o manipular las protecciones de las máquinas.</li>
<li>Al instalar la protección de la máquina, asegúrese de que ningún objeto pueda caer en las partes móviles de la máquina.</li>
<li>Asegúrese de que los empleados reciben formación sobre una protección específica de la máquina.</li>
<li>Los resguardos de la máquina no deben obstruir la visión del operador.</li>
<li>En la medida de lo posible, la máquina debe ser lubricada sin quitar los protectores de la máquina.</li>
<li>Una persona competente debe corregir inmediatamente la protección de la máquina si se detectan defectos.</li>
<li>Los operarios de las máquinas deben recibir formación sobre los peligros asociados a determinadas máquinas.</li>
<li>Reforzar la concienciación de los empleados sobre los protocolos de emergencia en torno a la protección de las máquinas mediante charlas sobre la caja de herramientas.</li>
<li>Bloquee la máquina antes de retirar la protección cuando realice el mantenimiento.</li>
<li>Realice comprobaciones periódicas de seguridad utilizando una lista de comprobación de la protección de las máquinas para reforzar las prácticas seguras en torno a los equipos.</li>
</ul>


Listas de comprobación para la protección de máquinas

Mantenimiento

Mantenimiento del equipamiento

Protección de Máquinas

<p>El seguimiento y el registro de los informes OEE en papel pueden ser una tarea tediosa para los responsables de calidad de las instalaciones de fabricación. El uso de plantillas de informes OEE preparadas para dispositivos móviles puede ayudar a identificar fácilmente las causas de las pérdidas de producción, controlar la eficacia general de los equipos y mejorar la capacidad de producción y la calidad del producto.</p>
<p>&nbsp;</p>
<h2>5 formas sencillas de minimizar las seis grandes pérdidas</h2>
<p>El mayor obstáculo para aumentar la eficacia general de los equipos son las Seis Grandes Pérdidas: los tiempos de inactividad no planificados (averías de los equipos), los tiempos de inactividad planificados (configuración y ajustes), las pequeñas paradas (marcha en vacío y paradas menores), los ciclos lentos (reducción de la velocidad), los rechazos de producción (defectos de proceso y re trabajo) y los rechazos de puesta en marcha (reducción del rendimiento). He aquí 5 formas sencillas de que los gestores de calidad, los equipos multifuncionales y la alta dirección puedan minimizar las Seis Grandes Pérdidas:</p>
<ol>
<li><strong>Observar los patrones de avería</strong><br />
La disponibilidad es uno de los tres factores que determinan la eficacia global de los equipos. Si los fallos de los equipos se repiten, se pierde tiempo de producción y disminuye la calidad de los resultados. Los responsables de calidad deben registrar periódicamente los incidentes de avería, analizar cuándo se producen con mayor frecuencia e identificar su(s) causa(s). La visualización de <a href="https://safetyculture.com/es/analiticas/" rel="noopener">datos en tiempo real y la posibilidad de actuar</a> proporciona a los responsables de calidad y a la alta dirección la visibilidad necesaria para tomar decisiones empresariales acertadas y alcanzar la excelencia operativa.</li>
<li><strong>Maximizar el tiempo de inactividad programado</strong><br />
Durante el mantenimiento planificado del equipo, los técnicos de fabricación también deben realizar la limpieza, la calibración y el ajuste de las herramientas. Los responsables de calidad deben considerar qué actividades de mejora continua pueden realizar, como una auditoría 5S, un <a href="https://public-library.safetyculture.io/products/general-gemba-walk-checklist?src=sc&amp;amp_dev=8e4ef3d6-920c-499c-84e7-47dead73c063R" rel="noopener">Gemba Walk</a>, etc. <a href="https://safetyculture.com/es/trabaje-hacia-un-objetivo-comun/" rel="noopener">Programar las inspecciones de calidad</a> durante los tiempos de inactividad planificados ayuda a recuperar el tiempo de producción al tiempo que garantiza que el proceso de fabricación produce productos conformes, seguros y de calidad.</li>
<li><strong> Capacitar a los operarios de las máquinas</strong><br />
Cuando el equipo funciona pero fabrica a un ritmo más lento de lo esperado, los ajustes erróneos de la máquina y un cuello de botella provocado por el proceso de fabricación podrían ser los culpables de retrasar la producción. Proporcione a los operarios de la máquina una aplicación de lista de comprobación digital para seguir fácilmente el funcionamiento correcto de la máquina y los procedimientos de puesta en marcha y parada, documentar las paradas menores y mitigar el ralentí. Permita a los técnicos de fabricación realizar el mantenimiento de los equipos de forma completa, precisa y eficaz con una <a href="https://safetyculture.com/es/listas-de-verificacion/informe-oee/" rel="noopener">lista de comprobación de mantenimiento de máquinas digitalizada</a>.</li>
<li><strong>Mejorar las prácticas en el lugar de trabajo</strong><br />
La mayoría de las pérdidas de rendimiento (pérdidas de velocidad) se producen por la falta de inversión en las máquinas y la mala planificación del mantenimiento. Los equipos multifuncionales, incluida la alta dirección, deben evaluar los planes de inversión en equipos, el volumen de producción y el coste utilizando una lista de comprobación de fabricación OEE. Por cada respuesta fallida a preguntas como «¿Se supervisan estrechamente los equipos en las fases de puesta en marcha?» y «¿Se gestionan adecuadamente los activos de la planta?», asigne acciones correctivas para abordar inmediatamente los problemas de calidad, mejorar las prácticas en el lugar de trabajo y crear una cultura de responsabilidad.</li>
<li><strong>Automatizar las tareas manuales</strong><br />
Los productos desechados o dañados durante la producción normal o debido a los ajustes realizados durante la puesta en marcha pueden evitarse cuando los fabricantes <a href="https://safetyculture.com/es/temas/oee/" rel="noopener">racionalizan</a> los controles de calidad. El acceso a los formularios de inspección de control de calidad en cualquier lugar, en cualquier momento y en cualquier dispositivo móvil iOS, Android y Windows permite al personal de fabricación ahorrar tiempo en la comprobación de los productos y en la preparación de los informes. Los responsables de calidad también deberían aprovechar una plantilla de informe de OEE preparada para el móvil para una recopilación más eficiente de datos sobre la eficacia general de los equipos.</li>
</ol>


Plantillas de informes OEE listas para el móvil

Seguridad

Seguridad en la manufactura

Eficiencia General de los Equipos

<p>Iniciado por el Foro Internacional de Reguladores de Dispositivos Médicos (IMDRF), el MDSAP pretende crear un proceso consolidado para mantener la seguridad y la calidad de los dispositivos médicos por parte de los fabricantes que cumplen con las normas internacionales de SGC (ISO 13485:2016) y cumplen con los requisitos de las Autoridades Reguladoras (AR) de los países participantes.</p>
<h2>¿Qué son las listas de comprobación del Programa de Auditoría Única de Dispositivos Médicos?</h2>
<p>Estas listas de comprobación son herramientas utilizadas por los responsables de calidad para determinar si el SGC del fabricante cumple los requisitos de la norma ISO 13485:2016 y los de las autoridades reguladoras. Las listas de comprobación de la auditoría MDSAP ayudan a los gestores de calidad a determinar el grado de preparación de los fabricantes de productos sanitarios para la certificación MDSAP por parte de Organizaciones Auditoras (OA) reconocidas.</p>
<h2>6 pasos para preparar la certificación MDSAP</h2>
<ol>
<li>Conozca la norma ISO 13485:2016 y los requisitos de AR del país donde vaya a vender productos sanitarios.</li>
<li>Identificar las áreas de mejora en el actual SGC mediante la realización de un análisis de brechas o una auditoría de preparación para garantizar la adhesión a la norma ISO 13485:2016 y otros requisitos.</li>
<li>Llevar a cabo auditorías de control de calidad y mantener un registro de los resultados.</li>
<li>Defina las competencias de su organización y determine los requisitos de formación para la certificación MDSAP en función de los resultados de la auditoría.</li>
<li>Garantizar que se satisfagan las necesidades de competencia y que todas las partes implicadas estén al corriente.</li>
<li>Asociarse con una organización de auditoría para la certificación MDSAP.</li>
</ol>


¿Es obligatorio el MDSAP?

¿Cuánto tiempo dura una auditoría de MDSAP?

¿Cuál es la diferencia entre MDSAP e ISO?

Preguntas frecuentes sobre las auditorías de MDSAP

Listas de comprobación de las auditorías del MDSAP

Calidad

Garantía de calidad

MDSAP

<h2>¿Qué es el formato de auditoría interna?</h2>
<p>Una lista de comprobación de auditoría interna es una herramienta utilizada por los auditores internos de las empresas manufactureras, el sector de los servicios y otras muchas industrias para evaluar si el rendimiento y los procesos actuales de una organización están en consonancia con las normas establecidas por la empresa y el sector al que pertenece. También se utiliza para determinar si una empresa opera de acuerdo con la normativa. El cumplimiento de las normas del sector contribuye a facilitar las relaciones comerciales con otras instituciones, mientras que el cumplimiento de la normativa ayuda a garantizar el funcionamiento continuo de la empresa.</p>
<h2>¿Quién debe realizar las auditorías internas?</h2>
<p>Tanto si se trata de un auditor interno independiente de una empresa de consultoría de auditoría como de un empleado encargado de realizar auditorías internas, un auditor interno es alguien que, idealmente, debería ser experto en el campo que se está auditando y estar capacitado para ser imparcial en la realización de inspecciones de auditoría. Las auditorías internas deben inspeccionar específicamente las variables medibles y observables que afectan o representan el nivel de calidad, seguridad y protección de una empresa y de los productos y servicios que ofrece.</p>
<h2>Cómo realizar auditorías internas</h2>
<p>La realización de auditorías internas implica la preparación y la participación de las personas adecuadas. He aquí 5 pasos prácticos:</p>
<ol>
<li>Conozca las normas que sigue la organización, sus procesos actuales y los objetivos de la empresa. Determine qué se auditará y quién participará en la auditoría interna. Cree el formulario de la lista de comprobación de la auditoría que se utilizará para la auditoría interna basándose en esta información.</li>
<li>Asigne la tarea de auditoría y establezca el calendario para la auditoría interna. Utilice un software de auditoría como SafetyCulture (antes iAuditor) para ayudar a garantizar que se recogen datos suficientes y cruciales durante la auditoría.</li>
<li>Recoja los informes y analizar los datos recogidos para determinar la situación actual de la empresa.</li>
<li>Prepare un plan de acción sobre lo que hay que hacer para abordar cualquier problema descubierto durante la auditoría. Utilizar la información de los informes de auditoría para formular programas de formación para las competencias de los empleados o la mejora de los procesos.</li>
<li>Aplique los cambios y seguir realizando auditorías periódicas para controlar los avances. Garantizar que la lista de comprobación de la auditoría esté actualizada con los cambios en la organización o con las normas del sector para ayudar a facilitar la mejora continua de los procesos</li>
</ol>
<h2>¿Cuál es el contenido de un formulario de auditoría interna?</h2>
<p>Las listas de comprobación de las auditorías internas pueden variar en función del objetivo de la auditoría. Este contenido de muestra resumido destaca las secciones de una lista de verificación de auditoría interna basada en la norma ISO 9001: 2015 que está diseñada para evaluar el Sistema de Gestión de Calidad (SGC) de una organización.</p>
<ul>
<li><strong>Contexto de la Organización</strong><br />
Esta sección pretende saber si la organización ha identificado los problemas internos y externos que afectan a la organización y si se han establecido indicadores de rendimiento.</li>
<li><strong>Liderazgo</strong><br />
La sección de liderazgo pretende saber si se han identificado las funciones y responsabilidades de la dirección de la organización para el SGC.</li>
<li><strong>Planificación</strong><br />
En esta sección se comprueba si se han identificado los riesgos y las oportunidades y si la organización ha planificado acciones para ellos.</li>
<li><strong>Soporte</strong><br />
La sección de apoyo tiene como objetivo establecer si la organización proporcionó los recursos (personas, ambiente e infraestructura) que ayudarán a lograr el SGC que se pretende implementar.</li>
<li><strong>Operación</strong><br />
La sección de funcionamiento pretende confirmar si la organización ha planificado, implementado y mantenido procesos que tienen como objetivo cumplir con los requisitos de los productos y servicios.</li>
<li><strong>Evaluación del rendimiento</strong><br />
Esta sección pretende determinar si la organización ha identificado protocolos de seguimiento y evaluación del rendimiento que garanticen la validez de los resultados.</li>
<li><strong>Mejora</strong><br />
Importante para las normas ISO, esta sección pretende establecer si la organización tiene implantada la mejora continua de los procesos.</li>
</ul>
<p>Otra característica crucial de un formato de auditoría interna es que no es estática, necesita adaptarse a los cambios y asegurarse de que tiene como objetivo alinear la organización con las normas vigentes.</p>


Formato de Auditoría Interna y PDF

Gestión de la calidad

Formato de Auditoría Interna

<p>El formulario de <span data-sheets-value="{&quot;1&quot;:2,&quot;2&quot;:&quot;alergias e intolerancias alimentarias&quot;}" data-sheets-userformat="{&quot;2&quot;:12865,&quot;3&quot;:{&quot;1&quot;:0},&quot;9&quot;:1,&quot;12&quot;:0,&quot;15&quot;:&quot;Saira&quot;,&quot;16&quot;:10}">alergias e intolerancias alimentarias</span> contiene lo siguiente</p>
<ul>
<li>Información del participante (por ejemplo, nombre del participante y del tutor, número de contacto, etc.)</li>
<li>Alergia alimentaria (por ejemplo, a los lácteos, la soja, los huevos, los cacahuetes, el pescado, etc.)</li>
<li>Intolerancia alimentaria (por ejemplo, al gluten, la lactosa, la fructosa, las histaminas, etc.)</li>
<li>Necesidades dietéticas (por ejemplo, mantequilla de soja, panes sin gluten, leche de soja, etc.)</li>
</ul>
<h2>¿Qué es un formulario de plan de acción contra las <span data-sheets-value="{&quot;1&quot;:2,&quot;2&quot;:&quot;alergias e intolerancias alimentarias&quot;}" data-sheets-userformat="{&quot;2&quot;:12865,&quot;3&quot;:{&quot;1&quot;:0},&quot;9&quot;:1,&quot;12&quot;:0,&quot;15&quot;:&quot;Saira&quot;,&quot;16&quot;:10}">alergias e intolerancias alimentarias</span>?</h2>
<p>Un formulario de plan de acción contra la alergia a los alimentos o un plan de atención de emergencia contra la alergia a los alimentos y la anafilaxia describe las instrucciones de tratamiento recomendadas en caso de reacción alérgica. Este formulario está diseñado para ayudar al personal sin formación médica a realizar el tratamiento adecuado de las reacciones alérgicas graves, como la anafilaxia, en caso de emergencia.</p>
<h2>Elementos de un formulario de plan de acción contra las <span data-sheets-value="{&quot;1&quot;:2,&quot;2&quot;:&quot;alergias e intolerancias alimentarias&quot;}" data-sheets-userformat="{&quot;2&quot;:12865,&quot;3&quot;:{&quot;1&quot;:0},&quot;9&quot;:1,&quot;12&quot;:0,&quot;15&quot;:&quot;Saira&quot;,&quot;16&quot;:10}">alergias e intolerancias alimentarias</span></h2>
<p>No hay cura para las alergias e intolerancias alimentarias, pero se pueden evitar situaciones de riesgo para la vida causadas por reacciones alérgicas fomentando un enfoque pro activo con el uso de un formulario de plan de acción contra las alergias alimentarias.</p>
<p>A continuación se presentan 5 elementos que deberían encontrarse en un formulario de plan de acción contra la alergia a los alimentos:</p>
<ol>
<li><strong>Criterios</strong><br />
Un criterio de síntomas ayudará al responsable del tratamiento a identificar el tipo de reacción alérgica, ya sea: leve, moderada o grave. Esto determinará qué instrucciones de tratamiento serán las más apropiadas para manejar eficazmente la reacción alérgica.</li>
<li><strong>Medicamentos y dosis</strong><br />
Cree una sección rellenable para identificar la marca y la dosis de epinefrina y antihistamínico administrados al participante con reacciones alérgicas.</li>
<li><strong>Instrucciones de tratamiento</strong><br />
Un buen formulario de plan de acción contra la alergia alimentaria debe incluir instrucciones sobre cómo reconocer la anafilaxia y demostrar cómo administrar la epinefrina que salva vidas.</li>
<li><strong>Firmas requeridas</strong><br />
El formulario del plan de acción contra la alergia debe ser firmado por un médico y el padre/tutor si el participante es menor de edad; de lo contrario, el paciente lo firmará para verificar la información proporcionada en el formulario.</li>
<li><strong>Contactos de emergencia</strong><br />
Los contactos de emergencia incluyen (pero no se limitan a) un escuadrón de rescate, un médico, un padre/tutor o cualquier otro familiar. Después de tratar al participante, se contactará con los contactos de emergencia proporcionados en el formulario.</li>
</ol>


Formulario de alergias e intolerancias alimentarias

Evaluación médica

Salud

<h2>¿Por qué realizar evaluaciones de sustancias químicas peligrosas en el trabajo?</h2>
<p>La exposición a sustancias químicas es un riesgo laboral común. Un informe del HSE encontró 6.000 casos de enfermedades de la piel auto declaradas de 2015 a 2018 debido a la exposición a sustancias peligrosas. Las enfermedades de la piel derivadas de la exposición a sustancias químicas tienen profundos efectos perjudiciales en las actividades diarias de los trabajadores, en su capacidad de trabajo y en la imagen que tienen de sí mismos. Las profesiones más afectadas son los trabajadores del metal, los operadores de máquinas y otros trabajadores industriales que trabajan con sustancias peligrosas. La realización de evaluaciones COSHH puede garantizar un espacio de trabajo más seguro que puede ayudar a aumentar la productividad y la moral de los empleados.</p>
<h2>6 elementos esenciales de un modelo de evaluación de sustancias químicas peligrosas en el trabajo.</h2>
<p class="py-10">Una evaluación COSHH eficaz debe documentar estos 6 elementos esenciales:</p>
<ol>
<li>Lista detallada de las sustancias peligrosas presentes en el lugar de trabajo</li>
<li>Límites de exposición en el lugar de trabajo (WEL) y riesgos para la salud</li>
<li>Medidas de control que deben aplicarse (EPI, medidas de primeros auxilios)</li>
<li>Información sobre el almacenamiento, la manipulación y la eliminación adecuados de los productos químicos</li>
<li>Autorización del empleador o del supervisor</li>
</ol>


¿Cuál es la diferencia entre la evaluación COSHH y la evaluación de riesgos?

¿Qué desencadenaría una revisión de la evaluación COSHH?

Preguntas frecuentes sobre la evaluación de Sustancias Químicas Peligrosas en el Trabajo

Plantillas digitales de evaluación COSHH

Incidentes

Evaluación de Sustancias Químicas Peligrosas en el Trabajo

<h2>¿Por qué aplicar las auditorías de procesos por niveles?</h2>
<p><span style="font-size: 16px;">Las auditorías de procesos por niveles ayudan a las empresas manufactureras a obtener los siguientes beneficios: </span></p>
<ul>
<li><span style="font-size: 16px;">Reducción de las variaciones de los productos </span></li>
<li><span style="font-size: 16px;">Mayor disciplina para seguir los procedimientos de trabajo estándar </span></li>
<li><span style="font-size: 16px;">Disminución del material desperdiciado, de los desechos, de los retrabajos y de los rechazos </span></li>
<li><span style="font-size: 16px;">Ayudar a que el personal de producción «acepte» la cultura de la calidad </span></li>
<li><span style="font-size: 16px;">Mejor comunicación entre los operadores y la dirección </span></li>
<li><span style="font-size: 16px;">Mejora general del ecosistema de fabricación </span></li>
<li><span style="font-size: 16px;">Mayor eficiencia con reducción de costes</span></li>
</ul>
<h2>3 Componentes principales de una auditoría de procesos por niveles</h2>
<p><span style="font-weight: 400;">La aplicación de un programa de auditoría de procesos por niveles implica un esfuerzo coordinado dentro de la organización para mantener una calidad constante mediante la conformidad en cada etapa de la producción. Estos son los 3 componentes principales de</span> <span style="font-weight: 400;"> auditorías de procesos por capas</span><span style="font-weight: 400;">:</span></p>
<ol>
<li><strong>Una capa de auditores</strong><br />
<span style="font-weight: 400;">El objetivo de una auditoría de procesos por niveles es comprobar si los procesos se siguen realmente y garantizar que los problemas de incumplimiento se corrijan inmediatamente. Los auditores asignados realizan de forma proactiva inspecciones idénticas utilizando el mismo </span><span style="font-weight: 400;">plantilla de auditoría de procesos por capas </span><span style="font-weight: 400;">para descubrir y abordar las ineficiencias en la producción. Las auditorías de procesos por niveles suelen asignarse a los supervisores de turno (para los controles diarios) y a los mandos intermedios y superiores (para los controles semanales o mensuales).</span></li>
<li><strong>Una capa de auditorías<br />
</strong><span style="font-weight: 400;">Una</span><span style="font-weight: 400;"> lista de comprobación</span>de auditoría de procesos por capas<span style="font-weight: 400;"> se utiliza en todas las evaluaciones programadas, por lo que lo ideal es que se cree mediante la colaboración de la capa de auditores asignada. </span>Las<span style="font-weight: 400;">plantillas de</span>auditoría de procesos por capas<span style="font-weight: 400;"> están diseñadas para que sean lo más breves y fáciles de responder posible, a fin de facilitar y agilizar la elaboración de informes</span>.</li>
<li><strong>Informes de auditoría, seguimiento y contención<br />
</strong></p>
<p><span style="font-weight: 400;">A continuación, se revisan los incumplimientos y las correspondientes medidas correctoras para garantizar que los procesos establecidos son eficaces para prevenir futuros problemas. </span></p>
<p><span style="font-weight: 400;">Algunos auditores de calidad de fabricación utilizan un software intuitivo </span><span style="font-weight: 400;">para gestionar la documentación y el mantenimiento de registros que les ayudan a seguir mejor el estado de las acciones correctivas. </span></p>
<p><span style="font-weight: 400;">Los informes de auditoría recopilados se analizan para obtener una visión general de las tendencias que afectan a la producción. La notificación de las no conformidades y la aplicación de medidas correctoras ayudan a contener el impacto y a evitar que se produzcan futuras no conformidades. </span></li>
</ol>


Auditorías de procesos por niveles (LPA)

Auditoría de procesos por niveles

<h2>¿Contra qué protege?</h2>
<p>En el contexto del APPCC, las amenazas son actos que pueden perjudicar a los consumidores o a las empresas mediante la contaminación de los productos alimentarios. Algunos ejemplos para el APPCC incluyen la exposición de la producción de alimentos alergenos como los cacahuetes, la contaminación de productos con agujas u otros contaminantes físicos, o la provocación de un brote de salmonela a través de alimentos de autoservicio contaminados. Estos actos malintencionados pueden resultar costosos para las empresas y pueden ser muy perjudiciales para los consumidores si no se abordan inmediatamente.</p>
<h2>Diferencia entre HACCP, VACCP y APPCC</h2>
<h3>HACCP</h3>
<p>El Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico está diseñado para identificar y mitigar los peligros durante la producción de alimentos y garantizar que el producto alimenticio sea seguro para el consumo.</p>
<h3>VACCP</h3>
<p>El Punto de Control Crítico de Evaluación de la Vulnerabilidad ayuda a identificar y controlar las vulnerabilidades en la cadena de suministro de alimentos que pueden estar expuestas al fraude alimentario (por motivos económicos).</p>
<h3>APPCC</h3>
<p>Su objetivo es proteger los productos alimentarios de la contaminación deliberada con la intención de causar daño (por motivos de comportamiento o ideológicos). El APPCC se basa en los procesos existentes para garantizar la seguridad de los productos alimentarios</p>
<div id="attachment_48609" style="width: 739px" class="wp-caption aligncenter center"><img aria-describedby="caption-attachment-48609" loading="lazy" decoding="async" class="wp-image-48609" src="https://wp-website.safetyculture.com/wp-content/uploads/sites/3/2023/12/difference-between_HACCP_VACCP_TACCP-ES.png" alt="Diferencia entre HACCP, VACCP y TACCP" width="729" height="365" /><p id="caption-attachment-48609" class="wp-caption-text">Diferencia entre HACCP, VACCP y APPCC | SafetyCulture</p></div>
<h2>Cómo aplicarlo</h2>
<p>Las empresas pueden mitigar adecuadamente los riesgos anticipándose a las amenazas y sabiendo qué puntos de la cadena de suministro de alimentos corren el riesgo de sufrir una contaminación deliberada. Para aplicar el APPCC, las empresas deben:</p>
<ol>
<li>Cree un equipo multidisciplinar con miembros de RRHH, compras, seguridad, etc., que puedan contribuir a desarrollar un plan de sistema APPCC.</li>
<li>Identificar los puntos de la cadena de suministro de alimentos en los que son posibles las amenazas contra el personal, las operaciones y los productos.</li>
<li>Realizar evaluaciones de los puntos críticos para identificar los riesgos.</li>
<li>Analice los riesgos y establezca los controles de amenazas adecuados y siga vigilando los puntos de control.</li>
<li>Crear planes de acción en previsión de un posible incumplimiento de los controles.</li>
<li>Formar a los empleados y seguir mejorando el sistema APPCC mediante la revisión de la documentación y la previsión de nuevas amenazas.</li>
</ol>


Plantillas Sistema APPCC

Seguridad alimentaria

Sistema APPCC

<h2>Preparativos antes del viaje</h2>
<p>Antes de poner manos a la obra para crear un plan de viaje, los responsables deben asegurarse primero de que un viaje por carretera es absolutamente necesario. Según los CDC, los accidentes de tráfico son la principal causa de muerte en el lugar de trabajo, lo que añade un incentivo para evitarlos en la medida de lo posible. Si la única opción es conducir, los preparativos previos al viaje deben incluir lo siguiente:</p>
<ul>
<li>comprobar cuál es la ruta más segura; tener en cuenta el terreno y las previsiones meteorológicas;</li>
<li>programar los desplazamientos para evitar los viajes nocturnos, ya que los conductores son más susceptibles a la fatiga y la somnolencia por la noche;</li>
<li>incluir suficientes descansos en el itinerario de viaje;</li>
<li>un proceso de registro para garantizar que el empleado/conductor pueda proporcionar información actualizada sobre su estado de seguridad y su progreso;</li>
<li>asegurarse de que el vehículo que utiliza el empleado/conductor está en buenas condiciones y es adecuado para la naturaleza del viaje, realizando una inspección previa al viaje;</li>
<li>asegurarse de que el empleado está físicamente capacitado para emprender el viaje; y</li>
<li>asegurarse de que el empleado tiene los conocimientos, las habilidades y la formación adecuada para completar el viaje de forma segura.</li>
</ul>
<h2>Las 5 razones principales por las que su empresa debe seguir un plan de viaje</h2>
<p>Aunque los empleados y los conductores pueden realizar viajes autorizados por la empresa sin un plan formal de gestión de viajes, la seguridad y la eficacia de los mismos mejoran enormemente con sólo seguir uno. A continuación se exponen las cinco razones principales por las que su empresa debe empezar a planificar la gestión de viajes:</p>
<h3>Los viajes son más seguros y eficientes</h3>
<p>El riesgo de accidentes y retrasos se reduce en gran medida si se investigan las mejores rutas posibles antes del viaje. Una parte de la planificación previa al viaje consiste en buscar rutas con un tráfico mínimo, lo que reduce el riesgo de colisiones además de agilizar el viaje. Esto es aún más importante si el empleado tiene que hacer varias paradas en el transcurso del viaje.</p>
<h3>El cumplimiento de los horarios es más fácil</h3>
<p>La mayoría de los viajes, si no todos, sancionados por la empresa siguen un programa. Al establecer las rutas más seguras y eficientes antes del viaje, es más fácil que los empleados lleguen seguros y a tiempo a las citas.</p>
<h3>Cumplir naturalmente con las leyes y reglamentos sobre vehículos de motor</h3>
<p>Un paso esencial en la planificación de la gestión de viajes es la realización de inspecciones exhaustivas antes del viaje. Estas inspecciones de vehículos garantizan que el empleado está utilizando el vehículo apropiado para el viaje, que el vehículo está en buenas condiciones y que se adhiere a las leyes federales para las normas de seguridad de los vehículos de motor.</p>
<h3>Prepare a sus conductores para accidentes y emergencias</h3>
<p>Un buen plan de gestión de los desplazamientos también orienta a los empleados en caso de emergencias y accidentes de tráfico. Además de proporcionar directrices generales de seguridad sobre qué hacer en caso de avería del vehículo, los planes de gestión de viajes pueden incluir procesos e información específicos de la empresa, como una lista de personas de contacto a las que un empleado puede dirigirse en caso de necesidad.</p>
<h3>Estandarizar los procesos de conducción de la empresa y mejorar la responsabilidad</h3>
<p>Al crear un plan oficial de gestión de viajes, se estandariza efectivamente el proceso para los viajes sancionados por la empresa. Contar con un plan que incluya instrucciones, directrices y otra información útil puede ayudar a mejorar la responsabilidad de los empleados, tanto por parte del conductor como del personal con el que se supone que debe controlar.</p>


Plan de gestión de viajes

lone worker using a journey management app

Plan del viaje

<h2><strong>Importancia de la auditoría de gestión</strong></h2>
<p><span style="font-weight: 400;">Un sistema de gestión bien implantado puede capacitar a un equipo de gestión para trabajar y comunicarse eficazmente, minimizar el riesgo, disminuir la insatisfacción de los empleados y reducir el despilfarro. </span><span style="font-weight: 400;">Las principales ventajas de realizar una auditoría de gestión son las siguientes</span></p>
<ul>
<li style="font-weight: 400;"><span style="font-weight: 400;">Identificar los puntos fuertes y débiles del sistema de gestión;</span></li>
<li style="font-weight: 400;"><span style="font-weight: 400;">Mejorar los protocolos de comunicación;</span></li>
<li style="font-weight: 400;"><span style="font-weight: 400;">Minimizar el coste de producción eliminando las mermas;</span></li>
<li style="font-weight: 400;"><span style="font-weight: 400;">Utilizar la mano de obra de forma eficiente;</span></li>
<li style="font-weight: 400;"><span style="font-weight: 400;">Mejorar las normas de seguridad y cumplimiento;</span></li>
<li style="font-weight: 400;"><span style="font-weight: 400;">Identificar los defectos e irregularidades de la administración; y</span></li>
<li style="font-weight: 400;"><span style="font-weight: 400;">Determinar las mejores soluciones para alcanzar los objetivos deseados.</span></li>
</ul>
<h2><strong>4 pasos para realizar una auditoría de gestión</strong></h2>
<p><span style="font-weight: 400;">El primer paso para llevar a cabo una auditoría de gestión es determinar qué preguntas hacer en las entrevistas. Aunque esto pueda parecer sencillo, hacer las preguntas correctas a la gente seguramente marcará la diferencia. Una vez finalizadas las preguntas, proceda a entrevistar a los empleados de la organización. Si se utiliza sólo un conjunto de preguntas para los empleados y otro para la dirección, </span><span style="font-weight: 400;">Observe las diferencias en las respuestas de los distintos departamentos y tipos de trabajo. </span></p>
<p><span style="font-weight: 400;">El segundo paso en la realización de una auditoría de gestión es validar la información obtenida en las entrevistas mediante la observación. Tanto si la observación es sólo de un día como si se trata de un periodo de tiempo más largo, utilice una lista de comprobación de los elementos a los que hay que prestar atención, como las áreas problemáticas o las cuestiones señaladas. Lo ideal es que sea una lista de control digital para que sea fácil de acceder y editar sobre la marcha.</span></p>
<p><span style="font-weight: 400;">El tercer paso en la realización de una auditoría de gestión consiste en examinar documentos como los estados financieros y otros registros de los procesos de la organización. Además de las pruebas obtenidas en los pasos anteriores, estos documentos pueden respaldar al auditor a la hora de presentar sus conclusiones al equipo directivo de la organización.</span></p>
<p><span style="font-weight: 400;">El cuarto paso para realizar una auditoría de gestión es analizar todos los datos recogidos. Aunque este paso puede ser un dolor de cabeza si se utiliza papel para realizar la auditoría, puede ser mucho más fácil con </span><span style="font-weight: 400;">software de gestión de auditorías</span><span style="font-weight: 400;">. Aunque puede ser difícil para los auditores de la vieja escuela pasar a utilizar software en lugar de papel, hacerlo no sólo les ayudará a ellos, sino también a las organizaciones que auditan a entender los resultados de la auditoría.</span></p>
<h2><strong>El problema de las auditorías en papel</strong></h2>
<p><span style="font-weight: 400;">La auditoría de gestión implica la toma de notas significativas, entrevistas y pruebas fotográficas para comprobar si los protocolos cumplen los objetivos de la empresa. A menudo se dedica más tiempo a la introducción de datos y al papeleo que a la identificación de observaciones y a la aplicación de recomendaciones.</span></p>


Preguntas frecuentes sobre la auditoría de gestión

Plantillas de listas de comprobación de auditorías de gestión

Auditoría de gestión

<h2>¿Qué es la gestión de residuos sólidos?</h2>
<p>El manejo de residuos sólidos es el manejo sistemático de los materiales de desecho sólidos. Su objetivo es eliminar los peligros potenciales asociados a los residuos sólidos, como la contaminación ambiental, las enfermedades patógenas y las reacciones químicas tóxicas. La aplicación adecuada de la gestión de residuos sólidos puede:</p>
<ul>
<li>mejorar la seguridad medioambiental;</li>
<li>prevenir los riesgos graves para la salud asociados al sistema respiratorio,</li>
<li>así como el asma cutánea, las alergias, etc.; y</li>
<li>ayudar a conservar la energía;</li>
</ul>
<h2>¿Qué es una lista de control de la gestión de residuos sólidos?</h2>
<p>Una lista de control de la gestión de residuos sólidos es una herramienta utilizada por los equipos de las instalaciones para garantizar el cumplimiento de las normas reglamentarias de gestión de residuos. Ayuda a evaluar si los procesos de segregación y eliminación de residuos se aplican y siguen correctamente en la organización. Una lista de residuos sólidos ayuda a prevenir problemas medioambientales y sanciones reglamentarias.</p>
<h2>Tipos de residuos sólidos</h2>
<p>Los residuos sólidos se refieren a todo lo que se abandona y desecha, pero no se limitan a los materiales físicamente sólidos. También pueden incluir material líquido, semi sólido o gaseoso contenido. Dependiendo del origen de los residuos sólidos, se pueden clasificar en diferentes tipos:</p>
<h3>Residuos sólidos urbanos</h3>
<p>Los residuos sólidos municipales se generan en los complejos residenciales y comerciales. Suele incluir residuos alimentarios, plásticos, restos de demolición y construcción, metales y pequeñas cantidades de residuos peligrosos como bombillas eléctricas, pilas y piezas de automóvil. Los residuos sólidos urbanos no controlados ni segregados pueden causar una grave contaminación ambiental si no se controlan ni se segregan.</p>
<h3>Residuos infecciosos</h3>
<p>Los hospitales y centros sanitarios son la fuente más frecuente de residuos infecciosos debido a la naturaleza de su trabajo. Los residuos infecciosos suelen incluir objetos punzantes usados, productos farmacéuticos caducados y artículos radiactivos. La eliminación de residuos infecciosos no gestionada puede causar ramificaciones negativas como graves riesgos para la salud y la transmisión de enfermedades.</p>
<h3>Residuos peligrosos</h3>
<p>Los residuos peligrosos se clasifican en función de sus propiedades físicas o químicas, que pueden contener cualquiera de las siguientes características: a) reactividad, b) la inflamabilidad, c) toxicidad y d) la corrosividad. Normalmente, los residuos peligrosos incluyen pesticidas, pólvora, gasolina, alcohol, pintura y ácidos venenosos. La eliminación inadecuada puede causar un efecto agudo o inmediato en la salud y la seguridad públicas.</p>
<h3>Residuos industriales</h3>
<p>Los residuos industriales son materiales tóxicos producidos por las industrias manufactureras. Estos residuos se generan durante el procesamiento del metal, el papel, los pesticidas, el plástico y el caucho, entre otros. Los residuos descuidados pueden provocar la contaminación del aire y la exposición directa a los productos químicos puede ser mortal.</p>
<h2>Métodos básicos de eliminación de residuos sólidos</h2>
<p>El control y la aplicación de protocolos adecuados de eliminación de residuos sólidos pueden eliminar las condiciones insalubres, la contaminación y otros problemas medioambientales. Las empresas pueden aplicar cualquiera de los siguientes métodos para eliminar adecuadamente los residuos sólidos:</p>
<ul>
<li><strong>Reciclaje</strong><br />
El reciclaje es el método más popular de eliminación de residuos. Utiliza tecnologías de procesamiento para convertir los residuos en productos nuevos y útiles. Este método ayuda a reducir el uso de energía y la contaminación ambiental.</li>
<li><strong>Compostaje<br />
</strong>El compostaje es una de las formas más antiguas de eliminación de residuos. Es un proceso biológico en el que los microorganismos convierten los residuos orgánicos degradables en una sustancia similar al humus. Utiliza una mezcla a partes iguales de residuos ricos en nitrógeno y carbono para producir abonos orgánicos.</li>
<li><strong>Incineración<br />
</strong>El método de incineración es adecuado para ciudades muy pobladas en las que no se dispone de un vertedero. Este método consiste en la combustión de las sustancias orgánicas que se encuentran en los materiales de desecho, convirtiéndolas en cenizas, gases de combustión y calor.</li>
<li><strong>Vertederos sanitarios de residuos sólidos<br />
</strong>Los vertederos sanitarios de residuos sólidos son lugares donde se aíslan los residuos del medio ambiente. En la mayoría de los vertederos se excava una zanja de 3 a 5 m de profundidad que se utiliza como vertedero de residuos. A continuación, se comprime con equipos especializados para que los microorganismos puedan actuar sobre la materia orgánica y degradar los residuos. También se cubre con capas de arcilla y tierra vegetal para evitar el mal olor, la contaminación del aire y las plagas.</li>
</ul>
<p>La mala gestión de los residuos y su eliminación inadecuada pueden suponer una amenaza adicional para el medio ambiente. A largo plazo, estos residuos sólidos pueden filtrarse y contaminar las aguas subterráneas y otros hábitats medioambientales vecinos y desprender gases potencialmente inseguros, lo que dificulta enormemente la gestión de los residuos. Para evitar que esto ocurra, las empresas deben establecer prácticas adecuadas de gestión de residuos y realizar inspecciones periódicas para detectar los problemas en una fase temprana.</p>
<h2>Cómo crear un programa de manejo de residuos sólidos</h2>
<p>Un sistema de gestión de residuos sólidos ayuda a garantizar que los residuos sólidos se manejen, gestionen y eliminen adecuadamente para proteger el medio ambiente y asegurar la salud pública. Se utiliza para minimizar la cantidad de residuos sólidos producidos y mejora la eficacia de la gestión de los mismos. El siguiente procedimiento ayudará a construir una buena base para un programa de gestión de residuos sólidos.</p>
<ul>
<li><strong>Realice una encuesta</strong><br />
Revisar los procesos de gestión de residuos sólidos existentes y determinar las carencias y necesidades de mejora. Identificar las necesidades de desarrollo, incluyendo el presupuesto, la composición estimada de los residuos, la desviación actual y la generación de residuos.</li>
<li><strong>Diseñar un nuevo programa de gestión de residuos sólidos</strong> <strong>de residuos sólidos</strong><br />
A partir de la información recopilada en la fase de encuesta, identificar y establecer objetivos realistas de desviación y reducción de residuos sólidos. Analizar los datos, determinar los recursos necesarios, asignar una persona de contacto y preparar el calendario del proyecto.</li>
<li><strong>Aplicar el programa de gestión de residuos sólidos</strong> <br />
Implementar los nuevos programas de gestión de residuos sólidos y hacerlos operativos. Proporcionar los recursos necesarios, incluyendo personas, vehículos, contenedores y señalización.</li>
<li><strong>Mantener el nuevo programa de gestión de residuos sólidos</strong> <br />
Supervisar la eficacia del programa de gestión de residuos sólidos establecido. Llevar un registro de las necesidades de mejora y documentar el progreso del cambio implementado.</li>
</ul>


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Seguridad ambiental

Gestión de Residuos Sólidos

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