Ensamblar productos con la lista BOM de materiales

El objetivo de una lista de materiales es ofrecer una visin completa de los materiales necesarios para crear un producto, facilitando a los fabricantes el pedido de las piezas correctas y su correcto montaje. Aunque las listas de materiales son esenciales para las operaciones de fabricacin a gran escala, tambin pueden ser tiles para pequeas empresas y aficionados que necesitan hacer un seguimiento de las piezas utilizadas en sus productos.

Quin utiliza una lista de materiales?

La lista de materiales incluye un amplio abanico de datos, por lo que la aportacin de varios departamentos de la empresa es esencial para su elaboracin. Pueden consistir en funciones como diseo, ingeniera, compras, gestin de materiales y fabricacin.

En qu le beneficia una lista de materiales?

Una lista de materiales bien elaborada ayuda a las empresas a la planificacin de las necesidades de materiales y la fabricacin proporcionando una hoja de ruta precisa y de rpido seguimiento. Una buena lista de materiales puede mejorar diferentes partes de la produccin, entre ellas:

• Planificacin de las compras de materias primas
• Seguimiento y planificacin de las necesidades de material
• Estimacin de los costes de material
• Gestin del inventario
• Control de la escasez de material
• Evitar tiempos de inactividad planificados y no planificados
• Control del presupuesto
• Cumplir los plazos
• Mantenimiento de registros
• Reducir y gestionar los residuos
• Identificacin de la causa del fallo de un producto
• Sustitucin rpida de equipos averiados
• Deteccin de vulnerabilidades en componentes de software
• Mejorar la seguridad de la cadena de suministro

Cules son las diferentes estructuras de la lista de materiales?

Lista de materiales de un nivel

Las listas de materiales de un solo nivel ayudan a disponer de una lista de la compra, pero tienen limitaciones. Por ejemplo, no indican cmo se relacionan entre s los conjuntos, subconjuntos y componentes.

Lista de materiales multinivel

Una lista de materiales de varios niveles (tambin denominada lista de materiales padre-hijo) difiere de una lista de materiales de un solo nivel en que muestra la relacin entre componentes, subconjuntos y conjuntos. El material o los subconjuntos utilizados para formar el conjunto o la pieza de nivel superior suelen estar sangrados. Por ello, las listas de materiales de varios niveles se denominan a veces listas de materiales indentadas.

Cmo crear una lista de materiales eficaz?

Los registros de la lista de materiales deben incluir siempre informacin especfica sobre el producto, por ejemplo

• Nivel de la lista de materiales – Las listas de materiales numeradas son mucho ms fciles de seguir y comprender, ya que muestran dnde encaja cada componente en el conjunto general. Facilita a cualquier persona familiarizada con la estructura de una lista de materiales la identificacin de qu pieza va dnde.
• Nmero de pieza – Designe un nmero especfico para cada pieza o conjunto, de modo que pueda localizarlos e identificarlos rpidamente. Es habitual que los fabricantes elijan un sistema de numeracin inteligente o no inteligente. No obstante, tenga cuidado al crear varios nmeros para el mismo componente, independientemente del esquema que utilice.
• Nombre de la pieza – Si registra el nombre exclusivo de cada elemento o conjunto, podr identificar ms rpidamente las piezas individuales.
• Fase – Lleva un registro de en qu fase de su vida til se encuentra cada componente. Por ejemplo, es habitual utilizar el trmino En produccin para las piezas fabricadas actualmente. Los nuevos componentes que no estn aprobados pueden figurar en la lista de No liberados o En diseo. Resulta muy til cuando se est en la fase de introduccin de nuevos productos (NPI), ya que permite supervisar el progreso sin esfuerzo y establecer planes de proyecto alcanzables.
• Descripcin – Para evitar confusiones y facilitar la identificacin, facilite una descripcin detallada de cada pieza por separado.
• Cantidad – Al registrar las piezas necesarias para cada conjunto o subconjunto, puede ayudar a dictar y agilizar los procesos de compra y fabricacin.
• Unidad de medida – Asegrese de utilizar las medidas exactas para todos los tipos de piezas similares para que no haya confusin sobre las cantidades ms adelante. Puedes utilizar cada o medidas como pulgadas, pies, onzas y gotas. Agilizar el proceso de contratacin hasta la entrega.
• Tipo de aprovisionamiento – Al detallar cmo se compra o construye cada componente (por ejemplo, de un estante de la tienda o segn las especificaciones del cliente), puede hacer que sus actividades de fabricacin, planificacin y aprovisionamiento sean ms eficientes.
• Designadores de referencia – Aadir designadores de referencia a su lista de materiales puede evitarle confusiones y ahorrarle dinero a largo plazo.
• Notas de la lista de materiales: mantenga actualizadas a todas las personas que interactan con su lista de materiales capturando otras notas relevantes.

Tipos de listas de materiales

Puede disponer de una lista de materiales de uno o varios niveles para utilizarla durante las distintas fases de desarrollo del producto. Los tipos ms comunes son las listas de materiales de ingeniera, de ventas y de fabricacin, cada una con sus puntos clave.

Lista de materiales de ingeniera (EBOM)

El EBOM es el plano de diseo de un producto. Incluye todo lo que ingeniera ha designado como necesario para ensamblar el producto final, como artculos, piezas, componentes y subconjuntos. La lista de materiales suele contener un dibujo tcnico del resultado deseado.

Lista de materiales de ventas (SBOM)

Las listas de materiales son simplemente una lista de los productos y componentes en el orden en que se necesitan para crear el producto del cliente. Esta factura procede del pedido de venta e incluye los productos finales y las piezas o partes necesarias, que se especificarn detalladamente en el registro de ventas.

Lista de materiales de fabricacin (MBOM)

La lista de materiales de fabricacin es una herramienta utilizada durante el proceso de produccin. Facilita la identificacin de productos enviables, envases y residuos.

Cmo crear listas de materiales en 7 pasos

Dependiendo de su sector, diferentes personas deben examinar la lista de materiales para asegurarse de que es correcta. Para elaborar una lista de materiales til, hay que seguir varios pasos:

Cmo crear listas de materiales en 7 pasos | SafetyCulture

1. Determinar qu datos incluir

Por ejemplo, la lista de materiales puede incluir consumibles necesarios para el producto, como pegamento o alambre. Su inclusin en la lista de materiales desde el principio garantiza una produccin sin problemas en el futuro.

2. Establecer un control centralizado de la lista de materiales

Dado que varios departamentos o funciones de una organizacin suelen utilizar diferentes sistemas de informacin, la lista de materiales deber ser precisa y estar actualizada, reuniendo los datos de todos estos sistemas separados en un registro primario.

3. Determinar quin podr modificar la lista de materiales

Lo mejor es tener pocos redactores para que haya menos posibilidades de cometer errores.

4. Decidir cmo realizar el seguimiento de las revisiones de la lista de materiales

Aunque las listas de materiales se revisan con frecuencia, cada modificacin debe documentarse para que la lista aporte valor y siga siendo precisa. Asegrese de que cada cambio pueda atribuirse a su autor.

5. Seleccione la presentacin de la lista de materiales

Elija entre uno o varios niveles en funcin de lo que sea perfecto para el producto.

6. Iniciar listado

Enumere cada uno de los materiales, componentes y piezas que compondrn el producto, ya que esto puede cambiar con el tiempo.

7. Continuar aadiendo y refinando la lista

A medida que cambie el producto, tambin lo har la lista de materiales. Mantngalo actualizado en la medida de lo posible para asegurarse de que todo el mundo est de acuerdo.