Que sont les normes EU OSHA ?
Les normes OSHA sont un ensemble de directives et d’exigences mises en œuvre par l’administration de la santé et de la sécurité au travail (OSHA) afin de minimiser les risques pour la santé et la sécurité sur les lieux de travail en Europe. Elles obligent les entreprises à maintenir des conditions de travail sécuritaires et saines et à fournir une formation et une assistance appropriées à leurs employés avant de faire leur travail. Les normes de l’OSHA sont également connues sous le nom de règlements de l’OSHA ou d’exigences de l’OSHA, car elles sont stipulées dans la partie 1910 du titre 29 du Code des règlements fédéraux (CFR) des États-Unis.
Histoire de l’OSHA
Dans les années 1960, les États-Unis ont connu une forte augmentation du nombre d’accidents et de maladies liés au travail ; 14 000 travailleurs mouraient chaque année sur leur lieu de travail. Le sénateur américain Harrison A. Williams Jr. et le représentant de la Chambre des représentants William A. Steiger ont fait pression pour que des mesures soient prises rapidement afin d’enrayer ces statistiques alarmantes.
« Le fait de savoir que la situation des accidents industriels se détériore, au lieu de s’améliorer, souligne la nécessité d’agir maintenant. » – Sénateur américain Harrison A. Williams Jr.
Le 29 décembre 1970, le président américain de l’époque, Richard Nixon, a signé la loi de 1970 sur la sécurité et la santé au travail, qui a donné naissance à trois agences différentes, chacune se concentrant sur un aspect différent de la santé et de la sécurité sur le lieu de travail :
OSHA
Officiellement créée le 28 avril 1971, l’OSHA est devenue le premier organisme de réglementation national des États-Unis chargé de fixer et de faire respecter les normes de sécurité sur le lieu de travail au profit des travailleurs du secteur privé et du gouvernement. L’EU-OSHA, quant à elle, a été créée en 1994. C’est l’Agence européenne pour la sécurité et la santé au travail. Elle veille à ce que les Européens disposent de lieux de travail plus sûrs, plus sains et plus productifs,
NIOSH
L’Institut national pour la sécurité et la santé au travail, également connu sous le nom de NIOSH, est chargé de mener des recherches pour faire progresser la sécurité et la santé au travail. Le NIOSH travaille en tandem avec l’OSHA pour fournir de nouvelles informations qui influenceront positivement et amélioreront les normes OSHA.
OSHRC
La Commission d’examen de la sécurité et de la santé au travail (OSHRC) est l’organisme chargé de la médiation dans les cas où un employeur est en conflit avec les règles de l’OSHA et fait face à des plaintes d’employés.
Un mois après son entrée en fonction, l’OSHA a publié ses premières normes de sécurité et de santé sur le lieu de travail, y compris des directives sur la manière de protéger les travailleurs contre le bruit excessif, la poussière et l’amiante, ainsi que des limites d’exposition acceptables pour plus de 400 substances toxiques.
L’expansion dans les années 1980
Après s’être initialement concentrée sur les risques communs en matière de santé et de sécurité au travail, l’OSHA a commencé à travailler sur une approche plus holistique de la sécurité et de la santé au travail à partir des années 1980 en lançant des programmes d’éducation, de formation et de consultation en dehors de l’application standard. En outre, l’OSHA a ajouté les éléments suivants à sa liste croissante d’initiatives au cours de cette période :
- a commencé à exiger des employeurs qu’ils donnent aux employés l’accès aux dossiers médicaux et d’exposition au sein de l’entreprise, dans un souci de transparence ;
- a fait pression pour une meilleure communication des dangers entre l’OSHA, les employeurs du secteur privé et leurs employés ;
- a mis à jour les protocoles de sécurité et de manipulation pour travailler avec l’amiante, l’oxyde d’éthylène, le formaldéhyde et le benzène ;
- a publié les protocoles officiels de protection contre les incendies et de sécurité électrique ;
- a publié les protocoles officiels d’assainissement des champs en agriculture ;
- a publié des protocoles de sécurité pour la manipulation des déchets dangereux ainsi que des protocoles d’intervention d’urgence ;
- a amélioré leur « système de ciblage des inspections » afin de se concentrer sur les entreprises les plus dangereuses dans les secteurs les plus dangereux ; et
- augmentation du nombre de consultations gratuites sur l’OSHA.
Améliorations continues dans les années 1990
L’OSHA a continué à trouver des moyens de remplir sa mission d’assurer la sécurité des travailleurs grâce à une variété de programmes et d’initiatives au cours des années 90. Pendant ce temps, l’OSHA :
- l’amélioration des principales normes de sécurité couvrant la gestion de la sécurité sur les lieux de travail, la protection contre les chutes dans la construction et l’amélioration des directives en matière de sécurité électrique ;
- a publié une nouvelle norme couvrant les agents pathogènes transmissibles par le sang afin de faire face aux risques biologiques ;
- des normes améliorées en matière d’EPI et de protection respiratoire ;
- a élaboré et publié des limites et des normes d’exposition au plomb dans la construction ;
- a publié une mise à jour des normes de sécurité en laboratoire pour les employés qui travaillent avec des produits chimiques toxiques ;
- a publié des lignes directrices pour la prévention de la violence au travail ;
- a commencé à collecter activement des données auprès des employeurs des secteurs à haut risque et à risque élevé afin d’identifier et de se concentrer sur les sites présentant des taux élevés de blessures et de maladies ;
- a lancé le programme de ciblage des sites, qui a concentré les inspections sur les lieux de travail présentant les pires résultats en matière de sécurité et de santé ; cette initiative a entraîné une baisse significative des taux d’accidents et de maladies sur le lieu de travail
- a officiellement lancé le site web de l’OSHA.
Des années 2000 à aujourd’hui
Solidement établie comme l’une des principales autorités en matière de sécurité sur le lieu de travail, même en dehors des États-Unis, l’OSHA a ajouté des améliorations clés pour faire progresser ses efforts, notamment en renforçant sa présence en ligne, entre autres choses :
- Ajout de la page des travailleurs sur le site Web de l’OSHA, qui donne aux employés concernés la possibilité de déposer des plaintes en ligne ;
- a rendu le contenu du site web plus complet afin de fournir des informations pertinentes sur la sécurité aux employeurs et aux employés ;
- s’est associé à ses homologues de l’Union européenne pour créer un nouveau site web consacré aux questions de sécurité et de santé au travail dans les pays autres que les États-Unis ;
- a embauché davantage de spécialistes de l’assistance à la conformité afin de fournir des formations et des séminaires sur la sécurité sur demande ;
- a terminé et publié le travail sur une norme d’ergonomie pour l’industrie générale ;
- a publié une norme sur le montage de l’acier afin d’améliorer la sécurité des travailleurs de la construction ;
- a lancé le plan d’urgence national de l’OSHA qui décrit les politiques de l’agence en cas d’urgence nationale ;
- a mis à jour et publié les normes relatives aux grues et aux engins de levage utilisés dans la logistique et la construction ;
- la mise à jour des normes de construction pour la production, la transmission et la distribution d’électricité
- mise à jour de la norme de communication des risques pour l’aligner sur le système général harmonisé de classification et d’étiquetage des produits chimiques des Nations unies
Exemples de normes européennes
Une norme de sécurité EU OSHA est une liste d’exigences européennes en matière de matériel et d’équipement, ainsi que des directives et des instructions destinées aux employeurs afin de minimiser les risques encourus par les employés dans l’exécution de leur travail. Le respect des normes européennes protège les travailleurs contre les dangers mortels et les risques pour la santé. Il est organisé en quatre grandes industries comme suit :
Exemple 1 de normes OSHA : industrie générale
Cette section décrit les exigences de l’OSHA en matière de sécurité et de santé au travail pour les entreprises qui ne relèvent pas strictement des secteurs de l’agriculture, de la construction et de l’industrie maritime :
- Les employeurs doivent fournir l’équipement de protection individuelle (EPI) approprié à chaque employé lorsque cela est nécessaire. Cela comprend les masques respiratoires, les lunettes de sécurité, les écrans faciaux, les bouchons d’oreille, les gants de protection, les vêtements ignifuges, etc. Le fait de ne pas fournir les EPI appropriés peut placer l’employeur en violation des normes EU OSHA pour chaque employé.
- Les employeurs doivent fournir aux employés une formation appropriée en matière de sécurité, soit en interne, soit par l’intermédiaire de tiers, afin de les préparer de manière adéquate aux dangers qu’ils peuvent rencontrer au travail. L’absence de formation adéquate en matière de sécurité peut placer les employeurs en violation des normes EU OSHA pour chaque employé.
- Les employeurs doivent veiller à ce que toutes les zones utilisées pour le travail, y compris les sols de production, les salles de stockage et les surfaces de circulation, soient maintenues propres, ordonnées et sanitaires.
- Les employeurs doivent s’assurer que toutes les surfaces de marche et de travail sont suffisamment solides pour supporter le poids combiné des travailleurs, des équipements et des machines situés dans la zone susmentionnée.
- Les employeurs doivent s’assurer que les surfaces de marche et de travail sont exemptes de dangers, notamment d’objets pointus ou saillants, de planches lâches, de fuites de produits chimiques, de déversements, de neige et de glace.
- Les employeurs doivent veiller à ce que les employés aient accès à des points d’entrée et de sortie sûrs vers et depuis les zones de travail à pied.
- Les employeurs doivent veiller à ce que les surfaces de marche et de travail soient vérifiées et entretenues régulièrement et si nécessaire pour préserver les conditions de sécurité.
- Les employeurs doivent s’assurer que les zones de travail à pied dangereuses sont corrigées ou réparées avant que les employés ne soient à nouveau autorisés à accéder à ces zones. Si la correction ou la réparation ne peut être effectuée immédiatement, l’accès doit être interdit jusqu’à ce que les mesures correctives nécessaires aient été prises.
- Les employeurs doivent fournir des extincteurs portables et veiller à ce qu’ils soient facilement accessibles aux employés.
- Les employeurs sont responsables de l’inspection, de l’entretien et de l’essai des extincteurs portatifs.
Les listes de contrôle de la sécurité générale peuvent aider les responsables de la sécurité lorsqu’ils effectuent des visites de sites pour repérer les risques potentiels associés à l’industrie générale. Pour aider à améliorer la sécurité sur le lieu de travail, nous avons répertorié ci-dessous la liste de contrôle des normes EU OSHA pour l’industrie générale.
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Exemple 2 de normes européennes : la construction
Cette section traite de certaines des principales responsabilités des employeurs en matière de sécurité et de santé des employés dans le secteur de la construction, telles qu’elles sont définies par les normes de l’OSHA :
- L’employeur doit veiller à ce que les employés soient suffisamment formés et expérimentés pour utiliser les équipements et les machines.
- L’employeur doit veiller à ce que des services de premiers secours et des dispositions médicales soient disponibles pour tous les employés.
- L’employeur doit fournir et exiger que les employés portent un équipement de protection individuelle (EPI) approprié dans toutes les opérations où des conditions dangereuses sont présentes.
- Au cours des travaux de construction, les employeurs doivent veiller à ce que les débris dangereux tels que les chutes de bois, les clous saillants et autres soient retirés des zones de travail, des passages et des escaliers.
- Les employeurs doivent veiller à ce qu’un éclairage adéquat, qu’il soit naturel ou artificiel, soit disponible dans les zones de travail à pied où des travaux sont en cours.
- En cas de niveaux sonores nuisibles, les employeurs doivent utiliser des mesures administratives et techniques réalisables. Si ces mesures échouent, les employeurs doivent veiller à ce que les employés aient accès à des EPI qui les protègent d’une exposition excessive au bruit et de niveaux sonores nocifs.
- Les employeurs doivent fournir une protection contre les chutes, comme des garde-corps, des filets de sécurité et des harnais de sécurité, aux employés travaillant à une hauteur de 3 mètres ou plus.
- Les employeurs sont responsables de l’élaboration et de la mise en œuvre cohérente d’un programme efficace de protection et de prévention des incendies pendant toute la durée des travaux de construction, de réparation, de modification et/ou de démolition.
- Les employeurs doivent s’assurer que tout l’équipement électrique utilisé sur le chantier est sûr et exempt de dangers reconnus pouvant causer des blessures ou la mort.
- Les employeurs doivent s’assurer que les appareils à pression et les chaudières disposent d’un certificat actuel et valide délivré par une compagnie d’assurance ou une autorité de réglementation comme preuve d’une installation, d’une inspection et d’un test sûrs.
Les listes de contrôle pour la construction peuvent aider les entrepreneurs à améliorer la sécurité sur le lieu de travail pour toutes les personnes impliquées dans le chantier de construction. Parcourez ces listes de contrôle des normes EU OSHA pour le secteur de la construction.
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Exemple 3 des normes OSHA : le secteur maritime
Cette section traite de certaines des principales responsabilités des employeurs en matière de sécurité et de santé des employés dans le secteur maritime, telles qu’elles sont définies par les normes de l’OSHA :
- Les employeurs doivent s’assurer que des tests atmosphériques sont effectués pour vérifier la teneur en oxygène, l’inflammabilité et la toxicité, dans cet ordre.
- Les employeurs doivent s’assurer que les espaces suivants sont inspectés et testés par une personne qualifiée pour déterminer la teneur en oxygène de l’atmosphère avant que les employés ne soient autorisés à y entrer :
– Les espaces étanches, y compris, mais sans s’y limiter, les espaces qui ont été enduits et les espaces non ventilés qui ont été fraîchement peints.
– Espaces contenant ou ayant contenu des liquides et/ou des gaz inflammables
– Les espaces qui contiennent ou ont contenu des liquides, des gaz ou des solides corrosifs.
– Espaces qui ont été fumigés
– Les espaces qui contiennent des matériaux ou des éléments qui réduisent l’oxygène dans l’atmosphère. - Les employeurs doivent s’assurer que toutes les pièces dont il a été déterminé qu’elles manquent d’oxygène ou qu’elles sont enrichies en oxygène portent la mention « Non sûr pour les travailleurs ».
- Les employeurs doivent veiller à ce que la teneur en oxygène de toutes les pièces et de tous les espaces soit comprise entre 19,5 % et 22 %. Toutes les pièces et tous les espaces dont la teneur en oxygène se situe en dehors de la fourchette acceptée doivent être étiquetés « Non sûr pour les travailleurs ».
- Les employeurs doivent veiller à ce que chaque employé, ainsi que toute personne qui pénètre dans des espaces confinés et autres atmosphères dangereuses, soit correctement formé à la sortie de l’espace dans les cas suivants :
– Une personne autorisée ordonne l’évacuation
– Un signal d’évacuation ou une alarme est activé
– La personne détermine qu’elle est en danger. - L’employeur doit mettre en place une équipe de sauvetage sur le chantier naval ou engager une équipe de sauvetage tierce prête à répondre rapidement aux demandes de sauvetage :
– Si un employeur met en place sa propre équipe de sauvetage sur le chantier naval, chaque employé affecté à l’équipe doit recevoir une formation adéquate pour accomplir ses tâches de sauvetage, qui comprennent l’entrée dans des zones confinées ainsi que dans d’autres zones présentant une atmosphère dangereuse.
– Les employeurs doivent veiller à ce que les équipes de sauvetage du chantier naval exercent leurs compétences au moyen d’exercices pratiques tous les 12 mois, en utilisant des équipements et des installations qui peuvent simuler efficacement une situation de sauvetage réelle. - Lorsqu’une modification apportée à un navire est susceptible de modifier les conditions dans un espace confiné et d’introduire des risques éventuels, le travail dans l’espace concerné doit être arrêté et ne peut être repris que lorsque l’état de sécurité a été rétabli par une inspection et des tests appropriés.
Les listes de contrôle maritimes aident les employeurs à assurer la sécurité de leurs employés. Les listes de contrôle des normes OSHA suivantes pour l’industrie maritime peuvent aider les employeurs à garantir un environnement sain à leurs employés.
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Exemple 4 des normes OSHA : l’agriculture
Cette section traite de certaines des principales responsabilités des employeurs en matière de sécurité et de santé des employés dans l’industrie agricole, telles qu’elles sont définies par les normes de l’OSHA :
- Les employeurs doivent s’assurer que chaque tracteur utilisé par les employés pour le travail est équipé d’une ceinture de sécurité en état de marche suffisamment serrée pour maintenir le travailleur confiné dans la zone de sécurité du poste de conduite.
- Les employeurs doivent veiller à ce que les batteries, les réservoirs de carburant, les conteneurs d’huile et les liquides de refroidissement soient placés et scellés dans une zone où les employés sont protégés contre tout déversement éventuel.
- Les employeurs doivent s’assurer que les cadres de protection des tracteurs à roues utilisés par les employés ont subi et réussi des tests standard de laboratoire et de renversement sur le terrain pour certifier leur efficacité à prévenir les blessures dues à des renversements accidentels.
- Les employeurs doivent veiller à ce que les employés affectés à l’utilisation des machines soient correctement formés à l’utilisation et à l’entretien sûrs des équipements agricoles, y compris aux pratiques minimales de sécurité mentionnées ci-dessous :
– Maintenez toutes les protections en place pendant le fonctionnement de la machine.
– Ne permettez à personne d’autre que l’opérateur et le personnel nécessaire de monter sur l’équipement.
– Arrêtez le moteur, déconnectez-le de la source d’alimentation et assurez-vous que la machine s’est complètement arrêtée avant d’effectuer des réparations ou un nettoyage, sauf dans les cas où la machine doit être en marche pour être correctement entretenue. - Les employeurs doivent fournir gratuitement de l’eau potable aux employés qui travaillent sur le terrain :
L’eau doit être suffisamment fraîche et suffisante, compte tenu de la température et de l’humidité de l’air, ainsi que de la nature de leur travail, pour répondre aux besoins de tous les travailleurs sur le terrain.
Les inspections agricoles sont conçues pour préparer les exploitations agricoles et les usines de transformation alimentaire à aligner leurs procédures actuelles sur les meilleures pratiques et normes. Parcourez ces listes de contrôle des normes OSHA pour l’industrie agricole afin de garantir la conformité de l’entreprise aux protocoles de sécurité pour prévenir les risques sur le lieu de travail.
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Avantages de la conformité aux exigences de l’OSHA
L’OSHA fixe et applique des normes visant à garantir des conditions de travail sûres et saines pour les hommes et les femmes qui travaillent. Au-delà de la simple conformité réglementaire, le respect des normes OSHA protège les travailleurs contre les risques mortels. les risques pour la sécurité et les risques pour la santé au travail. Voici 5 avantages à se conformer aux exigences de l’OSHA :
1. Élaborer une politique de santé et de sécurité efficace
La direction générale doit créer une politique de santé et de sécurité avec des objectifs clairs, indiquant la philosophie de base de l’organisation en matière de santé et de sécurité. Indiquez les responsabilités générales de tous les employés, telles que ne pas sacrifier la sécurité personnelle pour des raisons de commodité. Dès que le PDG en exercice signe la politique de santé et de sécurité, celle-ci doit être communiquée à chaque employé et appliquée sans exception. Les responsables de l’environnement, de la santé et de la sécurité doivent mettre à jour ces directives lorsque les normes OSHA applicables changent et les intégrer aux leçons tirées d’incidents passés, aux nouvelles idées issues de sessions de formation récentes et à des procédures opérationnelles standard plus efficaces.
2. Permettre aux travailleurs de première ligne de réagir de manière proactive
Les normes OSHA peuvent être facilement respectées lorsque les organisations donnent aux travailleurs de première ligne les moyens d’atténuer les risques pour la santé et la sécurité dès le départ. Avant de commencer le travail, les superviseurs du site doivent régulièrement organiser une discussion sur la boîte à outils OSHA afin de sensibiliser les travailleurs ou de leur rappeler les risques professionnels, les meilleures pratiques et les mesures préventives.
Les responsables de l’ESS doivent mettre en place un système de rapport d’incidents en temps réel par le biais de formulaires OSHA 300 prêts à l’emploi, afin d’identifier les principaux indicateurs de performance en matière de sécurité. La mise en place d’un environnement de travail adapté permet aux employés de s’approprier davantage la santé et la sécurité au travail pour eux-mêmes et leurs collègues.
3. Maximiser l’utilisation d’outils numériques rentables
La tenue de registres et la documentation des programmes de santé et de sécurité sont essentielles pour prouver la conformité aux normes OSHA. Les évaluations des risques, les inspections de sécurité et les rapports d’incidents sur papier peuvent être longs et fastidieux à utiliser et à gérer. Pour se conformer facilement aux normes OSHA, les responsables EHS et les travailleurs de première ligne devraient tirer parti du logiciel d’inspection de la sécurité le plus puissant au monde, SafetyCulture (anciennement iAuditor).
Avec SafetyCulture (iAuditor), vous pouvez prendre des photos, attribuer des actions correctives, générer et partager automatiquement des rapports, stocker et sécuriser les données dans le Cloud, et suivre les performances avec des analyses en temps réel. La mise en place d’un système centralisé de gestion de la santé et de la sécurité permet d’instaurer une culture de la sécurité à partir de la base et de donner une visibilité sur les opérations commerciales quotidiennes.
4. Célébrez les victoires pour stimuler la motivation
Les responsables EHS doivent reconnaître les performances en matière de sécurité et de respect des délais afin d’encourager un comportement sûr sur le lieu de travail. Facilitez les observations entre pairs, fournissez un retour d’information informel et engagez des discussions de suivi pour soutenir davantage un comportement sécuritaire de la part des employés. La prévention cohérente des risques, le signalement rapide des incidents, les réponses proactives aux problèmes de sécurité et les solutions appropriées aux problèmes récurrents doivent également être récompensés.
5. Restez à jour en consultant régulièrement le site Web de l’OSHA
Le maintien de la conformité aux normes OSHA implique l’engagement de l’organisation, de sa direction et de tous les employés à donner la priorité à la santé et à la sécurité. Consultez les FAQ de l’OSHA pour vous tenir au courant des publications/révisions des normes de l’OSHA, telles que la règle finale visant à améliorer le suivi des blessures et des maladies professionnelles, les nouvelles exigences en matière de formation et les calendriers des audits de conformité.
Fonctions de l’OSHA
Citée principalement comme l’autorité nationale en matière de sécurité sur le lieu de travail, l’OSHA a de multiples fonctions qui mènent à la réalisation de sa mission : un environnement de travail sécuritaire pour tous les travailleurs. L’OSHA a essentiellement deux fonctions principales : l’application des règles de sécurité et la consultation en matière de sécurité :
1. Responsable de la sécurité
La fonction la plus importante de l’OSHA est de veiller à ce que les employeurs et les employés de tous les États-Unis respectent leurs normes de sécurité. Le non-respect des normes de l’OSHA peut entraîner de lourdes amendes, des conséquences juridiques et ternir la réputation de l’entreprise.
Les agents de sécurité et de santé de l’OSHA visitent les lieux de travail et effectuent des inspections sur place afin d’identifier et de signaler aux employeurs et aux employés les risques potentiels pour la sécurité. Après la visite, les inspecteurs de l’OSHA informent les employeurs des mesures qu’ils peuvent prendre pour atténuer les risques identifiés, y compris le délai accordé pour éliminer les dangers identifiés.
2. Consultant en sécurité
L’OSHA offre des consultations gratuites sur la sécurité aux employeurs qui en font la demande. Dans le cadre de cette fonction, un consultant de l’OSHA effectuera une inspection avec l’employeur afin d’identifier les risques sur le lieu de travail, de fournir des suggestions utiles sur la manière d’éliminer les problèmes de sécurité et d’aider les employeurs à développer et à maintenir un programme efficace de sécurité et de santé. En outre, les consultants de l’OSHA peuvent également dispenser une formation à la sécurité pour l’employeur et les employés, sur site ou hors site, sous réserve d’approbation.
Couverture OSHA
L’OSHA couvre tous les travailleurs du secteur privé dans les 50 États. Les travailleurs des administrations d’État et locales ne bénéficient d’une couverture OSHA que s’ils travaillent dans des États disposant de programmes approuvés par l’OSHA. Les travailleurs indépendants et les travailleurs protégés par d’autres agences fédérales telles que la Mine Safety and Health Administration ne sont pas couverts par l’OSHA.
Responsabilités de l’employeur fondées sur les normes OSHA
En ce qui concerne la conformité OSHA, les employeurs ont la responsabilité de fournir un environnement de travail sécuritaire à tous leurs employés. En règle générale, la responsabilité des employeurs peut être classée dans les 7 fonctions principales suivantes :
1. Fournir une formation en matière de sécurité aux employés
Les employeurs sont tenus de fournir aux travailleurs les connaissances et les compétences nécessaires pour effectuer toutes les tâches liées au travail tout en assurant leur sécurité. Tout en éduquant et en formant tous les travailleurs à suivre les normes de l’OSHA, les employeurs doivent fournir une formation à la sécurité dans une langue et un vocabulaire que les travailleurs peuvent comprendre.
Les programmes efficaces de sécurité et de santé sont des outils essentiels qui permettent non seulement d’éduquer les travailleurs, mais aussi de les sensibiliser et de leur faire comprendre comment identifier, signaler et contrôler les risques sur le lieu de travail. Pour assurer une éducation et une formation efficaces en matière de sécurité, il convient de respecter des points d’action spécifiques :
2. Fournir une formation de sensibilisation au programme
La formation aux normes OSHA est un élément crucial des programmes de sécurité et de santé car elle est conçue pour aider les travailleurs à se protéger contre les blessures et les maladies. Connaître la structure, les plans et les procédures du programme garantit que chacun peut développer, mettre en œuvre et améliorer le programme. Les exigences de formation de base des normes OSHA comprennent, entre autres, la sensibilisation aux plans d’action d’urgence et aux plans de prévention des incendies.
3. Informer les gestionnaires et les superviseurs de leurs rôles dans le programme
Les employeurs et les gestionnaires sont responsables de la sécurité des travailleurs. Sans la formation et les connaissances appropriées, les supérieurs hiérarchiques peuvent involontairement mettre les travailleurs en danger. Fournir une formation et être clair sur leur rôle dans ces programmes de sécurité garantit qu’ils sont bien préparés dans l’exercice de leurs fonctions.
4. Former les travailleurs sur leurs rôles spécifiques dans le programme de sécurité et de santé
À mesure que le programme évolue, une formation formelle supplémentaire peut être nécessaire pour garantir que tous les employés sont capables d’intégrer des pratiques de sécurité mises à jour dans leur exécution quotidienne de leur travail.
5. Former les travailleurs à l’identification et aux contrôles des dangers
Pour éliminer efficacement les dangers ou les identifier avant qu’ils ne s’aggravent, les travailleurs doivent recevoir une formation sur la reconnaissance et le contrôle des dangers.
6. Offrir un environnement de travail sûr
Un programme complet de formation à la sécurité ne peut pas faire grand-chose si le lieu de travail reste rempli de dangers. Pour cette raison, l’une des tâches les plus importantes de l’employeur est d’éliminer les risques évitables sur le lieu de travail.
Les employeurs sont tenus d’informer les travailleurs de leurs droits et responsabilités en affichant l’affiche OSHA. Les employeurs doivent également utiliser des codes de couleur, des étiquettes ou des panneaux pour donner des avertissements appropriés aux travailleurs susceptibles d’être exposés à des dangers en entrant dans une zone de travail spécifique.
Vous trouverez ci-dessous les recommandations de couleurs désignées par l’OSHA pour informer les travailleurs des dangers potentiels :
Danger : Ceci est utilisé pour alerter les travailleurs des risques ou dangers immédiats. Selon l’OSHA, tous les signaux de sécurité doivent être rouges (ou principalement rouges) pour une visibilité maximale.
Warning : un panneau d’avertissement orange concerne les risques modérés qui ne sont pas considérés comme aussi urgents que les panneaux de danger rouges.
Attention : Ce panneau est utilisé pour les risques potentiels sur le lieu de travail.
Risque biologique : en raison des risques uniques que présentent les dangers biologiques, ils sont séparés dans une autre catégorie de couleur orange fluorescent ou rouge orange.
L’OSHA a également établi des codes de sécurité qui doivent être utilisés lorsque des risques physiques sont présents dans l’installation :
Rouge : Cette couleur doit être utilisée pour les risques liés aux incendies. Cela concerne les zones où se trouvent des flammes nues et/ou des matériaux inflammables qui pourraient facilement s’enflammer ou exploser.
Jaune : Cette couleur doit être utilisée pour les dangers liés aux chocs, aux chutes, aux glissades et aux trébuchements.
L’OSHA emprunte au système de codage couleur de l’American National Standards Institute (ANSI) pour fournir aux travailleurs des instructions visant à maximiser la sécurité.