Modèle gratuit d'analyse préliminaire des risques

Protégez vos travailleurs et vos biens des risques potentiels avant de lancer un nouveau processus, une nouvelle tâche ou une nouvelle opération afin d’améliorer la sécurité sur le lieu de travail, d’accroître l’efficacité de l’organisation et de garantir la conformité à l’aide de ce modèle d’analyse préliminaire des risques.

Les inspecteurs réalisent une analyse des risques avant de mettre en œuvre un nouveau processus à l'aide d'un modèle d'analyse préliminaire des risques.

Qu’est-ce qu’un modèle d’analyse préliminaire des risques ?

Un modèle d’analyse préliminaire des risques est un document structuré utilisé pour identifier les risques potentiels dès les premières étapes de la planification ou de la conception d’un projet, d’un processus ou d’un système. Cette méthode d’évaluation proactive aide les équipes à repérer les risques susceptibles de provoquer des blessures, d’endommager les équipements ou de nuire à l’environnement. En utilisant un modèle d’analyse préliminaire des dangers, les organisations peuvent s’assurer que les mesures de sécurité sont conçues et mises en œuvre avant qu’un danger ne dégénère en incident.

Avantages de la mise en œuvre d’un modèle d’analyse préliminaire des risques

La mise en œuvre d’un modèle d’analyse préliminaire des risques est essentielle pour les organisations qui souhaitent améliorer la sécurité et la gestion des risques. Voici les principaux avantages de l’utilisation de cet outil numérique :

  • Processus simplifié d’évaluation des risques – Un modèle d’analyse préliminaire des dangers fournit une approche structurée pour identifier et évaluer les dangers potentiels dès le début de la phase de planification du projet. Ce processus rationalisé permet aux responsables de la santé et de la sécurité au travail (SST) et aux équipes d’évaluation des risques d’identifier rapidement les risques, en veillant à ce que les mesures de sécurité soient déjà intégrées dès le début du projet.
  • Amélioration de la collaboration et de la communication – En utilisant ce modèle numérique, les équipes peuvent télécharger des fichiers et des photos, ce qui facilite la communication sur la sécurité entre les parties prenantes du projet. Cette fonction permet à tous les membres de l’équipe de visualiser les risques et les problèmes de sécurité sur le lieu de travail, ce qui favorise la collaboration et une prise de décision éclairée.
  • Attribution et suivi efficaces des actions – Un modèle d’analyse préliminaire des risques permet aux utilisateurs d’attribuer des actions spécifiques aux membres de l’équipe directement dans l’outil. Cela garantit la responsabilité et facilite le suivi des efforts d’atténuation des risques, ce qui permet de résoudre les problèmes de sécurité en temps voulu.
  • Amélioration de la documentation et de la conformité – L’utilisation de cette liste de contrôle permet d’améliorer la qualité de la documentation et de garantir la conformité avec les réglementations industrielles. Un dossier bien organisé sur les analyses des risques peut s’avérer précieux lors des audits et des inspections de sécurité, démontrant ainsi l’engagement de l’entreprise à se conformer à la réglementation.
  • Gestion proactive des risques – La mise en œuvre d’une liste de contrôle pour l’analyse préliminaire des dangers permet aux organisations d’adopter une approche proactive de la gestion des risques. En identifiant les dangers à un stade précoce, les équipes peuvent élaborer des stratégies efficaces pour atténuer et réduire les risques avant qu’ils ne s’aggravent, protégeant ainsi le personnel et les biens.

Que faut-il inclure dans un modèle de liste préliminaire des risques ?

En intégrant une liste de contrôle pour l’analyse préliminaire des dangers, les responsables de l’environnement, de la santé et de la sécurité (EHS), les équipes d’évaluation des risques et les professionnels de la sécurité dans les secteurs à haut risque peuvent améliorer de manière significative leur gestion globale de projet. Outre la promotion de la sécurité, cet outil numérique favorise également l’efficacité opérationnelle et la conformité en matière de sécurité. Pour profiter de ses avantages, voici les éléments habituels d’un modèle d’analyse préliminaire des risques :

Comment créer une liste de contrôle pour l’analyse préliminaire des risques ?

L’utilisation d’un modèle d’analyse préliminaire des risques est essentielle pour les organisations actives dans des secteurs à haut risque tels que la construction, la fabrication et l’énergie, entre autres. Vous trouverez ci-dessous une procédure étape par étape pour créer une liste de contrôle efficace pour l’analyse préliminaire des risques :

1. Constituez l’équipe.

Commencez par former une équipe pluridisciplinaire afin d’obtenir des points de vue diversifiés qui aboutiront à une analyse préliminaire complète des dangers. Veillez à ce que chaque membre comprenne la portée du projet et le contexte opérationnel, car cela permettra d’identifier les dangers avec précision. L’équipe chargée de l’analyse préliminaire des risques est généralement composée des personnes suivantes :

  • Responsables EHS – experts des protocoles relatifs à l’environnement, à la santé et à la sécurité
  • Équipes d’évaluation des risques – professionnels capables d’évaluer la probabilité et la gravité des risques potentiels.
  • Ingénieurs ou planificateurs de projet – ceux qui sont familiarisés avec les aspects techniques du projet
  • Travailleurs ou opérateurs – travailleurs de première ligne qui comprennent les réalités du terrain

2. Examinez le champ d’application et recueillez des informations.

Rassemblez toutes les données pertinentes concernant le projet ou le système à évaluer. Il s’agit notamment de comprendre les tâches spécifiques, l’équipement, les matériaux et les environnements de travail concernés. L’examen du champ d’application permet de s’assurer que tous les dangers potentiels sont pris en compte dans le modèle. Les industries à haut risque ont souvent affaire à des équipements dangereux, des matériaux toxiques ou des conditions environnementales extrêmes, d’où la nécessité de disposer de toutes les informations pertinentes.

3. Identifier et énumérer les dangers.

Identifiez les dangers potentiels pour chaque tâche, matériel ou pièce d’équipement. Les industries à haut risque doivent prendre en compte des facteurs tels que les machines en mouvement, l’exposition aux produits chimiques, les risques électriques et les risques environnementaux. Énumérez clairement ces dangers dans le modèle afin de vous assurer que chaque membre de l’équipe comprend les risques associés au projet. Cette étape permet de créer un profil de risque complet, qui constitue l’épine dorsale d’une gestion des risques efficace.

4. Évaluer la gravité et la probabilité du risque.

Évaluez la gravité et la probabilité de chaque risque. Il s’agit d’estimer les conséquences potentielles et la probabilité que le danger se produise. Dans les secteurs à haut risque, les dangers sont souvent classés en trois catégories (risque élevé, moyen ou faible) sur la base d’une combinaison de ces facteurs. Toutefois, une matrice de risques 5×5 peut également être utilisée pour évaluer de manière exhaustive les dangers qui nécessitent une intervention immédiate ou des mesures de contrôle plus strictes.

Exemple de matrice des risques 5x5

Exemple de matrice des risques 5×5 | SafetyCulture

5. Déterminer les mesures de contrôle.

Après avoir évalué les risques, documentez les mesures de contrôle visant à atténuer chaque danger dans le modèle. Les mesures de contrôle dans les industries à haut risque peuvent inclure les éléments suivants :

  • Contrôles techniques – amélioration de l’équipement ou modification de la conception des systèmes afin de réduire les risques.
  • Contrôles administratifs – élaboration et mise en œuvre de politiques, de procédures ou de formations visant à minimiser les risques.
  • Équipement de protection individuelle (EPI) – fournir un équipement de sécurité adéquat aux travailleurs

Veillez à ce que le modèle comporte des champs pour les contrôles en cours et les actions recommandées, en précisant les délais et le personnel responsable pour chaque action.

6. Contrôler, réviser et mettre à jour le modèle régulièrement.

L’analyse préliminaire des dangers n’est pas une tâche ponctuelle. Les responsables ESS et les équipes d’évaluation des risques doivent surveiller l’efficacité des contrôles et mettre à jour le modèle au fur et à mesure de l’avancement du projet ou de l’apparition de nouveaux dangers. Les industries à haut risque sont dynamiques et les changements dans les processus, les matériaux ou les environnements peuvent introduire de nouveaux risques. Une section du modèle consacrée aux dates d’examen permet de s’assurer que l’ASP reste d’actualité et qu’elle répond aux défis permanents en matière de sécurité.

FAQ sur les modèles d'analyse préliminaire des risques

Les responsables ESS, les équipes d’évaluation des risques et les professionnels de la sécurité de tous les secteurs devraient utiliser une liste de contrôle pour l’analyse préliminaire des dangers afin d’identifier les risques potentiels dès le début de la planification d’un projet. Cette liste est particulièrement utile dans les secteurs à haut risque tels que la construction, l’industrie manufacturière et l’énergie, où la détection et l’atténuation proactives des dangers sont essentielles pour garantir la sécurité des travailleurs et la conformité aux réglementations.

La liste de contrôle préliminaire de l’analyse des risques doit être revue régulièrement, idéalement au moins deux fois par an ou annuellement, ou lors des étapes clés du projet et à chaque fois que des changements importants interviennent dans les tâches, l’équipement ou les environnements de travail. Des révisions régulières permettent d’identifier rapidement les nouveaux dangers et de mettre à jour les mesures de sécurité pour faire face à l’évolution des risques, afin que le lieu de travail reste plus sûr et conforme aux réglementations en matière de sécurité.

Oui, le modèle d’analyse préliminaire des risques peut être personnalisé en fonction des risques, des processus et des exigences réglementaires propres à chaque secteur d’activité. Par exemple, des secteurs comme la construction peuvent se concentrer sur la prévention des chutes et les machines lourdes, tandis que la fabrication de produits chimiques met l’accent sur l’exposition aux substances toxiques et les risques environnementaux, ce qui garantit une approche personnalisée de la gestion de la sécurité.

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