Schneider Electric
Wie Schneider Electric die Zeit für Audits verkürzen und Informationssilos abbauen konnte.
Die Plastivaloire Group verbessert ihre Qualitäts-Audits mit SafetyCulture (formals iAuditor). Erfahren Sie, wie dieser Weltkonzern der Kunststoffindustrie die Qualitätsstandards seiner Kunden erfüllt und SafetyCulture nutzt, um Audits zu vereinfachen und die Produktivität zu steigern.
30% der Plastivaloire-Standorte nutzen SafetyCulture
150 genutzte Lizenzen
Einhaltung der ISO Standards
Plastivaloire Group st ein führender Global Player in der Kunststoffindustrie. Das Unternehmen produziert Kunststoffspritzgussteile für die weltweit führenden Automobilhersteller, Automobilzulieferer und andere Industrieunternehmen. Um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, ist das Unternehmen nach einer Reihe von Normen zertifiziert (ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001, ISO 45001, ISO 50001) und verwendet SafetyCulture (vormals iAuditor), um die Durchführung von Qualitäts-Audits an wichtigen Produktionsstandorten zu erleichtern. Das Unternehmen wird 30% seiner Standorte ausstattet und dabei 150 Lizenzen nutzen. Erfahren Sie mehr über die Vorteile von SafetyCulture für das Unternehmen in diesem Interview mit Fabrice Morin, dem Qualitätsdirektor der Gruppe.
Die Plastivaloire Group wollte Prozesse digitalisieren, um die Produktivität der Qualitäts-Audits zu verbessern, da Papier-Audits viel Zeit in Anspruch nehmen und es auf diese Weise nicht möglich ist, Probleme effizient zu beheben. Das manuelle Ausfüllen von Papierfragebögen dauert nur 10 Minuten, doch die Weiterverarbeitung kann eine Stunde in Anspruch nehmen. Bei einer herkömmlichen Prüfung auf Papier dauert alles länger. Informationen müssen erneut eingegeben werden, die Berichte müssen formatiert werden, Fotos müssen eingefügt werden, ganz zu schweigen von der Zeit, die für die Umsetzung von Korrekturmaßnahmen benötigt wird. “SafetyCulture ermöglicht es uns, all diese Phasen viel schneller zu durchlaufen und schneller zu reagieren”, erklärt Fabrice Morin, Qualitätsdirektor der Plastivaloire Group.
Auch wenn das Unternehmen den ROI noch nicht beziffern kann, ist der Qualitätsdirektor der Gruppe von den Produktivitätssteigerungen im Automobilsektor überzeugt, insbesondere bei den Layer-by-Layer-Feld-Audits (Gemba Durchgang, Kontrollen auf der Ebene des mittleren Managements und der Arbeitsplätze), da diese für die Kunden von strategischer Bedeutung sind und am meisten Zeit in Anspruch nehmen.
“Heutzutage ist digitale Technologie für die Qualitätskontrolle unerlässlich. Mit SafetyCulture können wir uns auf das Wesentliche konzentrieren: die Überprüfung der Einhaltung der von unseren Kunden geforderten Standards.”
Mit diesem Tool werden alle Unstimmigkeiten, die vor Ort gefunden werden, sofort erkannt. Da die Kamera in das Tablet integriert ist, werden die Fotos und identifizierten Probleme sofort an die richtigen Personen gesendet. Alle Beteiligten können schnell interagieren, um das Problem zu beheben. Alle Beteiligten können schnell interagieren, um das Problem zu beheben. Dadurch wird die Interaktivität zwischen den Teammitgliedern erheblich verbessert.
Für die Plastivaloire Group ist ein weiterer Mehrwert von SafetyCulture die Entscheidungsunterstützung. Die BI-Anbindung der Anwendung ermöglicht es den Entscheidungsträgern, Metadaten automatisch in Echtzeit zu nutzen und so die Entscheidungsfindung zu beschleunigen. Einer der Standorte der Plastivaloire-Gruppe hat SafetyCulture mit der BI-Anwendung für die Qualitätskontrolle der Produktion und die Kontrolle der Produktionsabnahme verknüpft. Zu diesem Zweck wurden fast 3.000 Vorlagen bearbeitet. Dank SafetyCulture werden die Informationen automatisch zusammengestellt, und die Einhaltung der Normen wird automatisch und sofort überprüft. Die Lösung veröffentlicht statistische Analysegrafiken, um zu überprüfen, ob die Produktionsanlage die Standards einhält.
Die Entscheidung für SafetyCulture fiel auf Initiative eines in Polen ansässigen Teams, das in Sachen Digitalisierung besonders fortschrittlich ist. Bevor die Lösung eingesetzt wurde, testete das Unternehmen SafetyCulture an zwei Produktionsstandorten (Pilsen in der Tschechischen Republik und am Hauptsitz des Unternehmens in Langeais, Frankreich). Außerdem wurde ein vergleichender Benchmark durchgeführt. “Im Gegensatz zu anderen digitalen Inspektionslösungen lässt sich SafetyCulture sehr leicht an unsere unterschiedlichen Bedürfnisse anpassen.
Die Einstellungen der Anwendung sind extrem fortschrittlich. Sie ist sowohl einfach als auch intuitiv. Das ist die große Besonderheit des Tools”, erklärt Fabrice Morin, Qualitätsdirektor der Plastivaloire Group. Es bestand keine Notwendigkeit, die Anwendung für spezielle Anforderungen zu entwickeln. Die Anwendung ist mehrsprachig, anpassbar und so optimiert, dass sie so interaktiv wie möglich ist.
Die Plastivaloire Gruppe verfügt über eine große Vielfalt an Produkten und Kulturen. Da sich die Arbeitsmethoden von einem Standort zum anderen stark unterscheiden, hat sich das Unternehmen dafür entschieden, den Teams die Freiheit zu geben, ihr eigenes Verzeichnis von Audit-Vorlagen zu erstellen. So kann jeder Standort seine Vorlagen an die lokalen Produktionsmethoden anpassen und auf spezifische Kundenwünsche und eigene Bedürfnisse eingehen.
Der digitale Aspekt und die Verwendung von Tablets sind für eine Bevölkerung, die süchtig nach Bildschirmen ist, sehr ansprechend. Sie verleihen der Rolle und Funktion der Qualitätskontrolle in der Praxis ein neues Erscheinungsbild. Für die Führungskräfte bedeutet die Verfügbarkeit von Echtzeit-Ergebnissen, ohne dass sie die Daten manipulieren müssen, um schnell Entscheidungen treffen zu können, einen echten Vorteil und mehr Effizienz bei kritischen Themen.
“Das Feedback unserer Teams war sehr positiv. Selbst diejenigen, die anfangs zurückhaltend waren, sind jetzt von den Vorteilen des Tools überzeugt und sehen dessen Potenzial.”
Die Plastivaloire Group hat sich für ein schrittweises Vorgehen entschieden und konzentriert sich auf spezifische Qualitäts-Audits, plant jedoch, SafetyCulture auch für andere Anwendungen zu testen: Prozess- und Produktaudits, Kommunikation, F&E. Fabrice Morin, Qualitätsdirektor der Gruppe, ist von den Möglichkeiten, die die Lösung bietet, angenehm überrascht. Er räumt jedoch ein, dass er erst 10% des Potenzials des Tools genutzt hat.
Möchten Sie mehr darüber erfahren, wie SafetyCulture Ihnen helfen kann, die Qualität und Produktivität zu verbessern und Ihre Auditprozesse zu vereinfachen? Besuchen Sie unsere Seite SafetyCulture (vormals iAuditor) oder kontaktieren Sie uns heute.
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