Guide sur les grues de forage

Les différents types de grues

Il existe deux types de grues de forage : les grues montées sur camion et les grues montées sur remorque. Toutes deux ont leurs propres applications et avantages que vous devez connaître avant de les utiliser sur le terrain. Voici un aperçu des deux types de grues excavatrices et de leur utilisation :

Montée sur camion

Une foreuse montée sur camion est monté sur un châssis de camion, ce qui permet de le transporter facilement sur différents chantiers. Il est équipé d’une flèche et d’une tarière puissantes pour percer des trous et installer des poteaux, couramment utilisés dans les services publics et les travaux de construction. La mobilité offerte par le châssis du camion améliore l’efficacité et l’accès aux sites éloignés ou urbains.

Montée sur remorque

Les excavatrices sur remorque sont conçues pour être remorquées par un véhicule, ce qui offre une grande souplesse de transport sans qu’il soit nécessaire de disposer d’un châssis de camion spécifique. Ils sont dotés d’une flèche et d’une tarière similaires à celles de la version montée sur camion, ce qui permet d’effectuer des travaux de forage et de pose de poteaux de manière efficace. Cette solution est idéale pour les chantiers où l’espace est limité ou lorsque la foreuse doit être utilisée avec plusieurs véhicules.

Grues et excavatrices

Les grues et les excavatrices sont souvent confondues, mais elles diffèrent par leurs fonctions. Les excavatrices sont conçues pour forer des trous et installer des poteaux, tandis que les grues sont principalement utilisées pour soulever et déplacer des objets lourds. En effet, les excavatrices sont équipées d’une tarière pour le forage et d’une flèche pour le levage, combinant ainsi plusieurs fonctions en une seule pièce d’équipement, tandis que les grues se concentrent uniquement sur le levage et le positionnement de charges lourdes. En outre, les excavatrices sont couramment utilisées dans les travaux d’utilité publique et de télécommunications, tandis que les grues sont utilisées dans une gamme plus large d’applications industrielles et de construction.

Utilisations et applications

Les excavatrices sont des outils très polyvalents qui sont indispensables sur certains chantiers. Voici quelques-unes des différentes façons dont les équipes utilisent les excavatrices sur le terrain :

Pose et dépose des poteaux

Les excavatrices sont largement utilisées dans les secteurs des services publics et des télécommunications pour installer et retirer les poteaux. La combinaison de la flèche et de la tarière permet de forer efficacement des trous précis pour l’installation des poteaux, et la même flèche peut ensuite soulever et positionner le poteau en place. Pour l’enlèvement des poteaux, les capacités de levage de la foreuse permettent d’extraire les poteaux du sol en toute sécurité.

Forage

Les derricks sont équipés de tarières qui permettent de forer efficacement des trous à des fins diverses, telles que l’installation de poteaux électriques, de panneaux ou de fondations. La tarière peut pénétrer dans différents types de sol, ce qui la rend polyvalente pour une utilisation sur divers terrains. Cette capacité de forage est essentielle pour créer rapidement des trous stables et précis, ce qui réduit le temps et le travail manuel.

Levage

Les derricks à pelleteuse sont excellents pour le levage, ce qui leur permet de hisser et de positionner des objets lourds, tels que des poteaux électriques, des transformateurs et d’autres équipements. Le bras extensible de la flèche et le système hydraulique assurent un contrôle précis, garantissant un placement sûr et précis des charges lourdes. Cette fonction de levage est cruciale dans les secteurs de la maintenance et de la construction des services publics, où le levage de charges lourdes est une exigence fréquente.

Conseils de sécurité pour l’utilisation des excavatrices

À l’instar des autres équipements de construction, les excavatrices comportent des risques spécifiques. Il est important pour les organisations de créer et de mettre en œuvre les protocoles et les flux de travail appropriés pour atténuer ces risques. Voici donc quelques conseils de sécurité à garder à l’esprit lors de l’utilisation de ces équipements :

Formation et certification

Il est essentiel pour la sécurité de veiller à ce que les opérateurs de derricks soient correctement formés et certifiés. Les programmes deformation couvrent le fonctionnement de l’équipement, la reconnaissance des dangers et les procédures d’urgence, donnant aux opérateurs les connaissances nécessaires pour manipuler les machines de manière sûre et efficace. La certification confirme que l’opérateur répond aux normes et réglementations de l’industrie, ce qui réduit le risque d’accident et améliore la sécurité générale sur le lieu de travail.

Inspections

Les inspections régulières des derricks sont essentielles pour identifier et résoudre les problèmes mécaniques potentiels avant qu’ils ne conduisent à des accidents. Les inspections doivent comprendre le contrôle des systèmes hydrauliques, de l’intégrité de la flèche, de l’état de la vis sans fin et des mécanismes de sécurité pour s’assurer que tout fonctionne correctement. L’entretien de routine et la réparation rapide de tout problème identifié contribuent à maintenir la sécurité et la fiabilité de l’équipement.

Une mise en place correcte

Il est essentiel d’installer correctement la foreuse pour qu’elle fonctionne en toute sécurité. Il s’agit notamment de stabiliser l’équipement sur une surface plane, de déployer les stabilisateurs et de s’assurer que la zone est exempte de services publics souterrains ou d’autres obstacles. Une installation correcte minimise le risque de basculement, de défaillance de l’équipement ou de contact involontaire avec des éléments dangereux, offrant ainsi un environnement de travail sûr.

Des canaux de communication clairs

Le maintien de canaux de communication clairs entre tous les membres de l’équipe est essentiel à la sécurité des opérations de creusement des foreuses. L’utilisation de signaux manuels, de radios ou d’autres outils de communication permet de s’assurer que tout le monde est au courant des tâches en cours, des risques potentiels et des procédures d’urgence. Une communication efficace permet de coordonner les mouvements, d’éviter les malentendus et de répondre rapidement à tout problème de sécurité.

Respecter les normes de sécurité

Le respect des normes et réglementations de sécurité établies, telles que celles fixées par l’Occupational Safety and Health Administration (OSHA) ou l’American National Standards Institute (ANSI), est essentiel à la sécurité d’utilisation des excavatrices. Ces normes fournissent des lignes directrices sur l’utilisation des équipements, l’entretien, l’équipement de protection individuelle (EPI) et les procédures opérationnelles. Le respect des normes de sécurité garantit une approche cohérente de la sécurité, minimisant ainsi le risque d’accidents et de blessures. En outre, l’utilisation de dispositifs de surveillance et d’une plateforme de gestion des actifs appropriés permet de s’assurer que toutes les pièces nécessaires sont à leur place et qu’elles fonctionnent comme prévu. Ces dispositifs aident également à gérer la conformité aux normes de sécurité, car ils permettent aux organisations de visualiser les problèmes en un coup d’œil et d’y remédier instantanément.