Nachhaltige Produktion: Ein Leitfaden mit Beispielen und Vorteilen

Was ist nachhaltige Produktion?

Nachhaltige Produktion ist die strategische Methode, Produkte mit wirtschaftlichen Mitteln und unter Verwendung von Komponenten herzustellen, die den Abfall minimieren und die negativen Auswirkungen auf die Umwelt reduzieren. Diese Herangehensweise unterstützt nicht nur die Nachhaltigkeit in der Produktion, sondern trägt auch dazu bei, dass Unternehmen effizienter und verantwortungsbewusster arbeiten.

Eine nachhaltige Produktion kann zum ultimativen Ziel der nachhaltigen Entwicklung beitragen, das laut der Weltkommission für Umwelt und Entwicklung darin besteht, "die Bedürfnisse der Gegenwart zu befriedigen, ohne die Möglichkeiten künftiger Generationen zu gefährden, ihre eigenen Bedürfnisse zu befriedigen".

Im Laufe der Jahre hat eine wachsende Zahl von Unternehmen die Rolle der Nachhaltigkeit bei der Steigerung ihres Wachstums und ihrer globalen Wettbewerbsfähigkeit erkannt. Laut der Studie von KPMG über die Nachhaltigkeitsberichterstattung im Jahr 2020 beziehen 80 Prozent der weltweit führenden Unternehmen die Nachhaltigkeit in ihre Aktivitäten und Ziele ein, was die Bedeutung der Nachhaltigkeit Produktion unterstreicht.

Unternehmen setzen verschiedene Strategien ein, um ihr Geschäft ökologisch effizient, sozial verträglich und wirtschaftlich tragfähig zu gestalten. Nachhaltigkeit in der Produktion spielt dabei eine entscheidende Rolle.

Die Klimakonferenz der Vereinten Nationen hat außerdem eine aktuelle Studie veröffentlicht, aus der hervorgeht, dass Nachhaltigkeit zu einer Grundlage für Kaufentscheidungen wird und dass mehr als ein Drittel der Verbraucher weltweit bereit ist, mehr für umweltfreundliche und nachhaltige Produkte zu bezahlen.

Elemente einer nachhaltigen Produktion

Die Beurteilung, ob ein Produktionssystem nachhaltig ist, kann je nach Unternehmen und Produkt unterschiedlich ausfallen, aber im Folgenden finden Sie die Elemente, die hauptsächlich zur Beurteilung herangezogen werden:

Elemente einer nachhaltigen Produktion

• Herstellungskosten - oder der Betrag, der für die Herstellung des Produkts verwendet wird;

• Stromverbrauch - die Menge an Energie, die für die Produktion verbraucht wird;

• Abfallmanagement - wie der Abfall entsorgt, wiederverwendet oder recycelt wird;

• Betriebliche Sicherheit - wie sie die Sicherheit des Produktionsprozesses gewährleistet;

• Gesundheit des Personal - wie es sicherstellt, dass die Arbeiter in den Betrieben nicht gefährdet sind;

• Umweltfreundlichkeit - wie wird sichergestellt, dass das Produkt nicht umweltschädlich ist.
  Diese nachhaltige Produktion Beispiele zeigen, wie Unternehmen umweltfreundliche Praktiken in ihre Prozesse integrieren können.

Herausforderungen bei der Verwirklichung einer nachhaltigen Produktion

Obwohl Unternehmen bereits begonnen haben, die Auswirkungen von Nachhaltigkeitsinitiativen auf das Verbraucherverhalten und ihre Rolle bei der Festigung des Markenimages und -rufs zu erkennen, gibt es noch immer zahlreiche Hindernisse bei der Umsetzung und Verwirklichung dieser Initiativen. Eine der größten Herausforderungen besteht in der Nachhaltigkeit in der Produktion, da die Integration von umweltfreundlichen Praktiken oft zu höheren Anfangskosten führt.

Fehlen von standardisierten Metriken oder Leistungsmaßstäben. Einige Unternehmen, die sich für eine nachhaltige Produktion einsetzen, verfügen über mangelhafte Systeme zur Überwachung und Bewertung der Leistung ihrer Initiativen, was zu Ineffizienz und Ungenauigkeit bei der Verfolgung ihrer Entwicklung führen kann. Hier kann die nachhaltige Herstellung von Produkten als ein Standardmaßstab dienen.

Die Kosten sind zu hoch bzw. es fehlt an Mitteln für grüne Projekte. Unternehmen neigen dazu, einer nachhaltigen Produktion skeptisch gegenüberzustehen, weil sie anfangs hohe Kosten verursacht und eine längere Zeitspanne benötigt, um Gewinne zu erzielen. Dies betrifft insbesondere die nachhaltige Herstellung von Produkten, die zunächst höhere Investitionen in neue Technologien und Materialien erfordert.

Es mangelt an Nachhaltigkeitskonzepten, lokal durchgeführten Programmen, Bewusstsein und Innovation. Der Zugang zu Nachhaltigkeit in der Produktion orientierter Forschung und zu Programmen ist für die Umsetzung nachhaltiger Produktionspraktiken von entscheidender Bedeutung, da mehr Informationen und Unterstützung die Ideen und die Möglichkeiten der Unternehmen, diese umzusetzen, erweitern.

Mangelndes Bewusstsein der Verbraucher für grüne Projekte . In einem Artikel des College International pour la Recherche en Productique (CIRP) wird dies ebenfalls als eines der Hindernisse für den vollen Nutzen der Nachhaltigkeitspraxis genannt. Nach Ansicht von Fachleuten aus der verarbeitenden Industrie, die zu den Befragten dieser Studie gehören, sollten sich Unternehmen mit diesem Problem befassen, da der Markt bereits eine große Nachfrage nach grünen Produkten und nachhaltiger Herstellung hat. Nachhaltigkeit in der Produktion ist daher nicht nur ein Trend, sondern eine Notwendigkeit, um den Anforderungen der Verbraucher gerecht zu werden.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Unternehmen einen straffen Prozess und einen Rahmen für die Umsetzung nachhaltiger Produktionspraktiken entwickeln und Modelle entwickeln müssen, die diese Herausforderungen direkt angehen.

Bewährte Praktiken

Immer mehr Unternehmen engagieren sich in der nachhaltigen Produktion und haben verschiedene Möglichkeiten, den Erfolg und die Effizienz zu messen. Im Folgenden finden Sie einige der besten Praktiken, die Unternehmen bei der Beobachtung von Nachhaltigkeit anwenden können:

• Reduzieren Sie den Einsatz von Rohstoffen in der Produktion - Finden Sie Alternativen für Produkte, die entweder umweltschädlich sind oder große Mengen an Materialien benötigen. Bewerten Sie Prozesse neu, um festzustellen, ob es weitere Möglichkeiten zur Abfallreduzierung gibt. Eine nachhaltige Herstellung von Produkten ist hier ein Schritt in die richtige Richtung.

• Überdenken Sie die Nutzung fossiler Brennstoffe - Einem Bericht der Rhodium Group zufolge sind die Treibhausgasemissionen in den USA im Jahr 2021 erneut gestiegen , und einer der Hauptverursacher ist die Energie- und Industrieproduktion. Eine Verringerung des Energieverbrauchs reduziert nicht nur die Kohlenstoffemissionen, sondern senkt auch die Energiekosten. Dies fördert eine nachhaltige Produktion in allen Bereichen.

• Verbesserung der Effizienz in der Anlage - Änderungen im Betrieb können auch überschüssigen Abfall reduzieren und helfen, effizientere Prozesse in der Produktion zu identifizieren. So wird nicht nur die Effizienz, sondern auch die Nachhaltigkeit in der Produktion weiter gesteigert.

• Recyceln - Recycling ist der einfachste, aber auch der wichtigste umweltfreundliche Herstellungsprozess. Ein effektives Recyclingsystem kann Unternehmen dabei helfen, Abfall zu reduzieren, Kosten zu senken und einen positiven Einfluss auf die Umwelt zu haben. In der nachhaltigen Produktion von Lebensmitteln spielt das Recycling eine wesentliche Rolle, insbesondere bei der Reduzierung von Verpackungsabfällen und der Nutzung erneuerbarer Energiequellen.

• Verringern Sie die Umweltverschmutzung - Reduzieren Sie die Verwendung umweltschädlicher Materialien und nutzen Sie Geräte, die zur Wiederverwendung von Ressourcen beitragen können, wie z.B. Wasseraufbereitungsanlagen.

Beispiele für nachhaltige Produktion

Die Einbeziehung von Nachhaltigkeit in das Branding und in die Unternehmensziele wird langsam zu einer idealen Strategie für Unternehmen weltweit, insbesondere da sich das Verbraucherverhalten zugunsten umweltfreundlicher Praktiken entwickelt.

Roma Food Produkte

Roma Food Products ist ein führender Hersteller von pflanzlichen, gluten- und allergenfreien Lebensmitteln mit Sitz in Australien. Als Teil seiner Nachhaltigkeitsinitiative nutzt das Unternehmen ein Solarnetz in seiner Produktionsstätte und erwägt Programme, die ihm helfen, zu recyceln, Abfall zu reduzieren, Regenwassertanks zu nutzen und die Beschaffung von Rohstoffen neu zu bewerten. Dieses Engagement zeigt, wie eine nachhaltige Herstellung von Produkten durch innovative Maßnahmen umgesetzt werden kann.

JD Sport

Der führende Sporteinzelhändler JD Sports praktiziert Nachhaltigkeit in der Produktion in verschiedenen Phasen. Zu den laufenden Initiativen gehören: die Reduzierung des Plastikverbrauchs, das Recycling von Abwasser, die Förderung der Nutzung erneuerbarer Energiequellen und die Reduzierung der Auswirkungen von Treibhausgasemissionen durch den Einsatz von Technologien.

Motor Fuel Group

Nachhaltigkeit hat auch für die Motor Fuel Group, den größten unabhängigen Tankstellenbetreiber in Großbritannien, hohe Priorität. Die MFG richtet ihr Engagement an den Forderungen der Ziele für nachhaltige Entwicklung der Vereinten Nationen aus und hat die folgenden Punkte identifiziert, auf die sie sich konzentrieren will: 1) Modernisierung der Infrastruktur und Nachrüstung von Industrien, 2) Stärkung der Anpassungsfähigkeit an klimabedingte Gefahren, 3) Förderung einer integrativen Urbanisierung und vieles mehr – alles in dem Bemühen, Nachhaltigkeit in der Fertigung zu praktizieren.

Bewertung der Nachhaltigkeit in der Produktion

Obwohl Nachhaltigkeit in der Produktion seit langem als wichtig erachtet wird, gibt es immer noch sehr wenige Anleitungen für ihre Umsetzung und Bewertung. Die Forscher haben einen strukturierten Rahmen vorgeschlagen, den Hersteller bei der Bewertung der Nachhaltigkeit in der Produktion in ihren Betrieben befolgen und zur Beurteilung ihrer Unternehmensrichtlinien, Mitarbeiter, Produkte, Prozesse und Leistungen verwenden können.

1. Literaturübersicht - Recherchieren Sie zum Thema und prüfen Sie Forschungsarbeiten zu Nachhaltigkeit und Produktion.

2. Analyse der Forschungslücke/Methodik - Identifizieren Sie die Kernelemente für das jeweilige Fertigungsunternehmen und erkennen Sie Forschungslücken.

3. Vorgeschlagener Rahmen - Entwickeln Sie die Rahmenebenen und bestimmen Sie die Leistungsmaßnahmen für jede Ebene.

4. Empirische Tests - Entwickeln Sie die Umfrage, führen Sie Mitarbeiterbefragungen durch und aktualisieren Sie die Vorschläge auf der Grundlage der Ergebnisse.

5. Validierung und künftige Forschungsrichtung - Validieren Sie den Rahmen mithilfe der Methodik der Interpretativen Strukturmodellierung und entwickeln Sie Indikatoren für den vorgeschlagenen Rahmen. Dies kann auch eine Bewertung der langfristigen Nachhaltigkeit für die jeweilige Branche beinhalten.

Bewertungen zur Umsetzung der Elemente dieses Rahmens können etwas überwältigend sein, wenn Sie nicht wissen, wo Sie anfangen sollen. Die Durchführung von Inspektionen kann Unternehmen dabei helfen, die wesentlichen Komponenten des Leitfadens erfolgreich in ihrem Tagesgeschäft anzuwenden. Nachhaltigkeit in der Produktion wird dabei durch einen strukturierten Ansatz und eine regelmäßige Überprüfung der Prozesse gefördert.

Inspektionen können auch dabei helfen, proaktiv Punkte in der Produktion zu erkennen, an denen es Probleme bei der Umsetzung von Nachhaltigkeit gibt, und herauszufinden, ob es bestimmte Prozesse gibt, die effizienter durchgeführt werden können. Dies ist ein entscheidender Schritt, um die Anforderungen an eine nachhaltige Herstellung von Produkten zu erfüllen.

Mobile App zur Durchführung von Nachhaltigkeitsinspektionen

SafetyCulture (ehemals iAuditor) ist eine leistungsstarke Inspektionsplattform, die von Branchenführern zur Überwachung der Nachhaltigkeit in der Fertigung eingesetzt wird. Nutzen Sie die Vorlagen und Checklisten von SafetyCulture, um sicherzustellen, dass die besten Praktiken eingehalten werden und jeder Teil des Produktionsprozesses überprüft wird, um eine erfolgreichere Praxis der Nachhaltigkeit zu gewährleisten.

• SafetyCulture bietet gebrauchsfertige Vorlagen für Fertigungsinspektionen .

• Erstellen Sie Checklisten und Vorlagen, die Sie an die spezifischen Bedürfnisse Ihres Unternehmens anpassen können.

• Überwachen Sie die nachhaltige Produktion durch regelmäßige Inspektionen gemäß den branchenspezifischen Spezifikationen.

• Passen Sie sich an die besten Praktiken der Branche an, indem Sie Vorlagen von SafetyCulture-Benutzern in der Fertigungsindustrie verwenden.

• Verwenden Sie SafetyCulture-Inspektionen, um Beweisfotos zu erfassen, Anmerkungen zu machen und weitere Notizen hinzuzufügen, damit Sie schneller handeln können.

• Erstellen und teilen Sie Berichte jederzeit und überall mit ein paar einfachen Fingertipps.