Checklisten für die Inbetriebnahme (Inbetriebnahmeprotokoll)

Validieren Sie die Leistung von Anlagen vor der Inbetriebnahme. Reduzieren Sie das Risiko ungeplanter Ausfallzeiten. Führen Sie effiziente Installations-, Funktions- und Betriebsprüfungen mit einer mobilen App durch.

Was umfasst eine Inbetriebnahme?

Die Inbetriebnahme ist der systematischer Prozess zur Überprüfung der Leistung von (elektrischen) Anlagen, Systemen und Baugruppen, um einen störungsfreien Betrieb zu gewährleisten und das Risiko ungeplanter Ausfälle oder Stillstandszeiten zu verringern. Projektmanager, Bauunternehmer und -ingenieure führen des Weiteren eine Vorinbetriebnahme durch, um zu bestätigen, dass die Installation und Funktion den Spezifikationen des Kunden entspricht.

Was ist ein Inbetriebnahmeprotokoll?

Mit Hilfe eines Inbetriebnahmeprotokolls für (elektrische) Anlagen lassen sich auf einfache Weise umfassende Installations-, Funktions- und Betriebsinspektionen durchführen, festgestellte Mängel beheben und kostspielige Projektverzögerungen vermeiden.

In diesem Beitrag finden Sie:

  1. Informationen dazu, wie Sie die Aktivitäten vor und während der Inbetriebnahme einer Anlage festlegen.
  2. Eine mobile Inspektions-App zur sofortigen Zuweisung von Korrekturmaßnahmen für beanstandete Punkte.
  3. Kostenlose Muster-Vorlagen für Inbetriebnahmeprotokolle, die Sie herunterladen, frei verwenden und genauso frei anpassen können.

Was umfasst eine Inbetriebnahme?

Es gibt regionale Sprachunterschiede, wenn es um die Verwendung der Begriffe Vorinbetriebnahme und Inbetriebnahme geht. Die Vorinbetriebnahme wird als Kaltinbetriebnahme, statische Inbetriebnahme oder mechanische Fertigstellung bezeichnet. Die Inbetriebnahme hingegen wird manchmal als Heißinbetriebnahme, Live-/Dynamik-Inbetriebnahme oder Start-up bezeichnet. Daher haben Inbetriebnahmeteams manchmal Schwierigkeiten, das richtige Verfahren zu bestimmen. Im Folgenden wird erläutert, was bei der Vorinbetriebnahme bzw. Inbetriebnahme alles zu tun ist.

Checkliste vor Inbetriebnahme

  1. Die Prüfung von Rohrleitungs- und Instrumentierungsdiagrammen (P&ID), auch als Systemprüfung oder Walkdown bekannt, sollte durchgeführt werden, um Konstruktions- und Ausführungsfehler zu erkennen. Erstellen Sie eine P&ID-Punchliste und beheben Sie identifizierte Probleme vor der Inbetriebnahme.
  2. Die Vorinbetriebnahme beginnt mit der mechanischen Fertigstellung, bei der das Einfahren der Ausrüstung, wie z. B. Sequenztests des Steuerungssystems (Trockeninbetriebnahme), die Einführung von Wasser oder Lösemitteln in Pumpen mit geschlossenem Kreislauf (Nassinbetriebnahme) und andere Betriebsszenarien ohne Flüssigkeiten geprobt werden.

Pre-Startup Safety Review (PSSR): Sicherheitsüberprüfung vor der Inbetriebnahme

Die PSSR ist eine gründliche Sicherheitsinspektion einer neuen oder überholten Anlage, die vor der Inbetriebnahme durchgeführt wird. Dies ist der Punkt, an dem die Vorinbetriebnahme endet und die Inbetriebnahme beginnt. Ihr typischer Ablauf ist: Behebung von Systemfehlern, Beseitigung aller Sicherheitsrisiken und Wiederholung der PSSR-Prüfung, um die Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften vor der Inbetriebnahme zu erfüllen.

Checkliste für die Inbetriebnahme

  1. Die Inbetriebnahme ist die allgemeine Leistungsprüfung der Anlage und ihrer Systeme wie HLK, Pumpen, Rohrleitungen und Beleuchtung. Offene Punkte auf der Punchliste sollten vor dem Routinebetrieb beseitigt werden. Bei der Inbetriebnahme einer Produktionsanlage werden die Prozessbedingungen festgelegt und die Prozessflüssigkeiten (die Rohstoffe, die für die Routineproduktion verwendet werden) in das System eingeführt.
  2. Bei der Erstinbetriebnahme oder dem ersten Produktionslauf muss festgestellt werden, ob der Produktionsprozess ein Ergebnis liefert, das den Konstruktionsanforderungen entspricht. Durch die Durchführung einer Erstmusterprüfung vor der Routineproduktion lassen sich Abweichungen leicht erkennen und das System anpassen, um den Prozess zu optimieren.

Checklisten-App für die Inbetriebnahme

Die Einhaltung der Verfahren vor und während der Inbetriebnahme kann eine Herausforderung und die Erstellung des Inbetriebnahmeprotokolls zeitaufwändig sein. SafetyCulture (iAuditor), die weltweit leistungsfähigste Inspektionssoftware, ermöglicht Projektmanagern, Bauunternehmern und -ingenieuren die problemlose Durchführung von Vor- und Inbetriebnahmearbeiten.

  • Erfassen Sie Fotobeweise von erkannten Fehlern und weisen Sie Korrekturmaßnahmen zu.
  • Einfache Erstellung und Verwendung von Checklisten – jederzeit, überall und auf jedem mobilen Gerät.
  • Senden / Empfangen von Benachrichtigungen für geplante Installations-, Funktions- und Betriebsprüfungen.
  • Automatische Erstellung und Weitergabe von Inbetriebnahmeberichten vor Verlassen der Anlage. Inklusive Vorschau des Musterberichts.
  • Kostenlose (beschränkte) Nutzung für kleine Teams. Unbegrenzte Berichte und Speicherplatz, Integrationen und Echtzeit-Analysen für Premium-Konten.
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Weitere kostenlose Vorlagen

2. Protokoll für die Vorinbetriebnahme
Ein Protokoll für die Vorinbetriebnahme dient der Vorbereitung einer Produktionsanlage auf die Inbetriebnahme bzw. auf die Inbetriebnahme von neuen oder überholten Systemen. Verwenden Sie diese Checkliste, um Kontrollsysteme, Verdrahtung, Sensoren, Feldsteuergeräte und das Kommunikationsnetzwerk vor Ort zu überprüfen. Mit diesem Protokoll zur Vorinbetriebnahme können Sie Verstöße gegen Vorschriften und systembedingte Probleme erkennen, wodurch die Probleme bei der Inbetriebnahme in weiterer Folge deutlich verringert werden.
3. Inbetriebnahmeprotokoll für Anlagen
Dieses Inbetriebnahmeprotokoll für Anlagen wird für Abwasser- oder Kläranlagen verwendet. Die Checkliste erleichtert es Inspektoren, die Installation, Funktion und Dokumentation von Pumpensystemen und Anlagen für die Vor-, Zweit- und Drittbehandlung zu überprüfen. Verwenden Sie diese Checkliste, um automatisch einen umfassenden Bericht über die Inbetriebnahme zu erstellen und ihn allen Beteiligten mit einem Fingertipp zukommen zu lassen.
4. Inbetriebnahmeprotokoll für elektrische Anlagen
Dieses Inbetriebnahmeprotokoll wird für Niederspannungsanlagen in Gebäuden verwendet. Verwenden Sie die Checkliste, um zu überprüfen, ob die Schalt- und Verteilertafel, der Haupt- und Leistungsschalter sowie die Endstromkreise den Spezifikationen des Kunden entsprechen. Sie erleichtert Inspektoren die Überprüfung des Arbeitsraums sowie von Leitungen, Kabeln und Verkabelungen.
5. HVAC-Inbetriebnahmeprotokoll
Ein HVAC-Inbetriebnahmeprotokoll hilft dabei die Funktionalität neu installierter oder modernisierter Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen (HVAC) nachzuweisen. Mit dieser intuitiven Checkliste können Sie programmierbare Thermostate, Verflüssigungssätze und VAV-Geräte (Variable Air Volume) vor der Inbetriebnahme effektiv und sicher testen. Jedes fehlgeschlagene Kriterium löst eine Push-Benachrichtigung über die SafetyCulture (iAuditor)-App, per E-Mail und/oder SMS aus.
6. Inbetriebnahmeprotokoll für Klimaanlagen
Ein Inbetriebnahmeprotokoll für Klimaanlagen wird verwendet, um zu überprüfen, ob ein Kompaktklimagerät nach der Installation vor Ort noch den Spezifikationen laut Fabrik entspricht. Verwenden Sie diese Checkliste für eine angemessene Konstruktionsdokumentation mit digitalen Unterschriften Ihres Lieferanten und Ihres Installateurs. Sie können darüber hinaus Fotos der Bestandspläne der Klimaanlage anhängen, um sie jederzeit verfügbar zu haben.
7. Inbetriebnahmeprotokoll für Kraftwerke
Dieses Inbetriebnahmeprotokoll wird für Brenner und Kessel in einem industriellen oder gewerblichen Kraftwerk verwendet. Mit dem SafetyCulture (iAuditor)-Vorlageneditor können Sie ganz einfach Ihre eigene Checkliste erstellen oder anpassen, um die spezifischen Anforderungen an das Gerätedesign und die Bedürfnisse des Unternehmens zu erfüllen. Jeder Inspektionspunkt kann auch auf “obligatorisch” gesetzt werden, um sicherzustellen, dass bei der Inbetriebnahme jedes Detail der Anlage überprüft wird.
8. Inbetriebnahmeprotokoll für Projekte
Dieses Inbetriebnahmeprotokoll für Projekte kann von Inbetriebnahmeteams während der Planungs-, Entwurfs-, Bau- und Nachbereitungsphase verwendet werden. Die Checkliste enthält wertvolle Elemente und Erfolgsfaktoren für die Projektinbetriebnahme. Dazu gehören beispielsweise die Unterstützung des Eigentümers (Kunden) bei der Bewertung der Anforderungen der Einrichtung, die Überprüfung der Dokumente während der Bauphase und vieles mehr. Die Verantwortlichen für die Inbetriebnahme können in der SafetyCulture (iAuditor)-App außerdem zusätzliche Empfehlungen und Anmerkungen hinterlassen.
9. Checkliste für die Inbetriebnahme von Gebäuden
Eine Checkliste für die Inbetriebnahme von Gebäuden zielt darauf ab, die HLK-, Elektro-, Sanitär- und Gebäudehüllensysteme zu bewerten, um bei Bedarf eine Nachinbetriebnahme durchzuführen. Verwenden Sie dieses Protokoll, um festzustellen, ob die Effizienz bestehender Geräte und Systeme eines Gebäudes verbessert werden sollte. Auf Basis von dieser Erhebung können Sie Korrekturmaßnahmen erstellen und für diese Echtzeit-Benachrichtigungen senden und empfangen, sobald sie zu erledigen, in Arbeit oder abgeschlossen sind.
10. Inbetriebnahmeprotokoll für Umspannwerke
Dieses Inbetriebnahmeprotokoll für Umspannwerke wird  verwendet, um die Sicherheit und den Betrieb von elektrischen Hochspannungsanlagen zu prüfen und zu bewerten. Die Checkliste wurde erstellt, um den Inspektoren die Überprüfung von Transformatoren, Motoren, Gleichstrombatteriesystemen, Betriebs- und Prüfwerkzeugen zu erleichtern. Außerdem dient es der Installation sicherer Blitzschutzsysteme, Sammelschienensysteme und Stromkreisprüfungen .
11. Checkliste für Prüfung vor Inbetriebnahme: Aufzug
Eine Checkliste für die Inbetriebnahme von Aufzügen zielt darauf ab, die technischen Spezifikationen klar darzustellen und die Fahrqualität sicherzustellen. Dazu enthält sie alle wichtigen Informationen über die Durchführung der Messungen und deren Grenzen, um nachzuweisen, dass der Aufzug seiner vorgesehenen Funktion gerecht wird. Beginnen Sie mit der Angabe des Aufzugstyps, der Förderleistung, der Nenngeschwindigkeit usw. Untersuchen Sie in weiterer Folge den Aufzugsschacht und die Schachtgrube, den Maschinenraum, die Aufzugskabine und den Steuerstand.
12. Checkliste für die Vorinbetriebnahme von Rohrleitungen
Diese Checkliste zur Vorbereitung der Inbetriebnahme von Rohrleitungen kann von Pipeline-Ingenieuren für die Einrichtung der Flutung (trockene Inbetriebnahme), die Startsequenz der Molchventile (nasse Inbetriebnahme) sowie die Flutung, Molchung, Messung und chemische Injektion der Pipeline (Inbetriebnahme) verwendet werden. Mit SafetyCulture (iAuditor)-Analytics können Sie sich außerdem Echtzeitdaten zur Inspektion anzeigen lassen. Dabei werden die am häufigsten fehlerhaften Funktionen, die insgesamt durchgeführten Inspektionen, ihre Leistung und die Daten der Inspektoren erfasst.
13. Inbetriebnahmeprotokoll für Sanitäranlagen
Ein Inbetriebnahmeprotokoll für Sanitäranlagen wird verwendet, um das Rohrleitungssystem sorgfältig zu prüfen und nachzuweisen, dass es entsprechend seiner Auslegung funktioniert. Verwenden Sie diese Checkliste, um sicherzustellen, dass die Installation den Vorschriften und die dazugehörige Dokumentation (wie z. B. Betriebshandbücher, rote Strichzeichnungen und LOTO-Verfahren) den Standards entspricht. Falls Ihre Projektmanager die Planungsfunktion von SafetyCulture (iAuditor) nutzen, erhalten alle am Projekt beteiligten Mitarbeiter automatisch Benachrichtigungen über geplante Inspektionen über die SafetyCulture (iAuditor)-App, E-Mail oder SMS.
14. Inbetriebnahmeprotokoll für Pumpen
Ein Inbetriebnahmeprotokoll für Pumpen zielt darauf ab, den ordnungsgemäßen Betrieb von diesen durch korrekte Installation, ordnungsgemäße Schmierung und Überprüfung von Instrumenten und Schutzeinrichtungen sicherzustellen. Diese Checkliste für die Inbetriebnahme von Pumpen umfasst Inspektionspunkte wie “Dreht sich die Pumpe / der Motor richtig?” und “Sind Ölkühler, Ölleitungen und Kühlwasserleitungen gemäß dem Rohrleitungs- und Instrumentierungsplan (P&ID) und der allgemeinen Anordnung (GA) installiert?”.
15. Inbetriebnahmeprotokoll für Kühlgeräte
Ein Inbetriebnahmeprotokoll für Kältemaschinen wird verwendet, um die Inbetriebnahme von Kältesystemen sorgfältig festzuhalten. Die Erfassung der Ansaug-, Auslass-, Öl- und Soletemperaturen erfolgt dabei genauestens über die SafetyCulture (iAuditor)-Temperatursensoren. Automatisieren Sie die Temperaturüberwachung von Kühlsystemen, managen Sie Risiken durch proaktive Warnmeldungen an die zuständigen Mitarbeiter und behalten Sie jederzeit die Kontrolle über den laufenden Betrieb.
BONUS! PSSR-Inbetriebnahmeprotokoll
Vor der Inbetriebnahme verwendet das Sicherheitsprüfungsteam (in der Regel bestehend aus dem Projektleiter, den Bauingenieuren und dem Auftragnehmer) eine PSSR-Checkliste. Diese dient dazu sicherzustellen, dass die Anlage für die Mitarbeiter sicher ist und die Systeme gemäß den Konstruktionsanforderungen funktionieren.