Guide de la production durable

La production durable peut contribuer à l’objectif ultime du développement durable qui, selon la Commission mondiale sur l’environnement et le développement, consiste à « répondre aux besoins du présent, sans compromettre la capacité des générations futures à répondre aux leurs ».

Au fil des ans, un nombre croissant d’entreprises ont reconnu le rôle de la durabilité dans l’augmentation de leur croissance et de leur compétitivité mondiale. Selon l’enquête de KPMG sur les rapports de durabilité en 2020, 80 % des grandes entreprises mondiales intègrent désormais la durabilité dans leurs activités et leurs objectifs.

Les organisations mettent en œuvre diverses stratégies pour rendre leur activité efficace sur le plan environnemental, suffisante sur le plan social et viable sur le plan économique.

La Conférence des Nations unies sur le changement climatique a également publié une étude récente qui révèle que la durabilité est en train de devenir une base pour les décisions d’achat et que plus d’un tiers des consommateurs mondiaux sont prêts à payer davantage pour des produits respectueux de l’environnement et durables.

Éléments de la fabrication durable

L’évaluation du caractère durable d’un système de industrie peut varier en fonction de l’entreprise et du produit, mais vous trouverez ci-dessous les éléments qui sont principalement utilisés pour l’évaluer :

• Coût de fabrication – ou le montant utilisé pour fabriquer le produit ;
• Consommation d’énergie – la quantité d’énergie utilisée pour produire ;
• Gestion des déchets – comment les déchets sont éliminés, réutilisés ou recyclés ;
• La sécurité opérationnelle – comment elle assure la sécurité du processus de production ;
• La santé du personnel – comment s’assurer que les travailleurs de l’exploitation ne sont pas en danger ;
• Respect de l’environnement – comment garantir que le produit n’est pas nuisible à l’environnement.

Les défis à relever pour parvenir à une production durable

Bien que les entreprises aient déjà commencé à reconnaître l’impact des initiatives de durabilité sur le comportement des consommateurs et leur rôle dans la consolidation de l’image et de la réputation de la marque, il existe encore de nombreux obstacles à leur mise en pratique et à leur réalisation.

Absence de mesures ou de critères de performance normalisés. Certaines entreprises qui s’engagent dans la industrie durable disposent de mauvais systèmes de suivi et d’évaluation des performances de leurs initiatives, ce qui peut conduire à l’inefficacité et à l’imprécision du suivi de leur développement.

Le coût est trop élevé/manque de financement pour les projets verts. Les entreprises ont tendance à être sceptiques à l’égard de la industrie durable en raison du coût initial élevé qu’elle implique et de la plus longue durée nécessaire pour en tirer des bénéfices.

Manque de concepts de durabilité, de sensibilisation aux programmes menés localement et d’innovation. L’accès à la recherche et aux programmes axés sur la durabilité est essentiel à la mise en œuvre de pratiques de industrie durables, car plus d’informations et de soutien élargissent les idées et les capacités des entreprises à les réaliser.

Le manque de sensibilisation des consommateurs aux projets verts. Un article du Collège International pour la Recherche en Productique (CIRP) l’a également identifié comme l’un des obstacles à la pleine exploitation de la pratique de la durabilité. Selon les professionnels du secteur industrie, qui font partie des répondants de cette étude, les entreprises devraient s’attaquer à ce problème, étant donné que la demande de produits et de pratiques écologiques est déjà forte sur le marché.

En conclusion, les entreprises doivent élaborer un processus et un cadre rationalisés pour la mise en œuvre de pratiques de industrie durables, et développer des modèles qui permettraient de relever directement ces défis.

Meilleures pratiques

De plus en plus d’entreprises s’engagent dans la fabrication durable et elles disposent de divers moyens pour en mesurer le niveau de réussite et d’efficacité. Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des meilleures pratiques que les entreprises peuvent suivre en matière de durabilité :

• Réduire les intrants dans la production – Trouvez des alternatives aux fournitures qui sont soit nuisibles à l’environnement, soit nécessitent une énorme quantité de matériaux. Réévaluer les processus pour déterminer s’il existe d’autres possibilités de réduction des déchets.
• Réévaluer l’utilisation des combustibles fossiles – Selon un rapport publié par The Rhodium Group, les émissions de gaz à effet de serre des États-Unis ont encore augmenté en 2021 et l’un des principaux contributeurs est la production énergétique et industrielle. La diminution de la consommation d’énergie permet non seulement de réduire les émissions de carbone, mais aussi de diminuer les coûts énergétiques.
• Améliorer l’efficacité des installations – Les modifications apportées aux opérations peuvent également réduire les déchets excessifs et aider à identifier des processus plus efficaces dans la production.
• Recycler – Le recyclage est le processus de industrie écologique le plus élémentaire mais aussi le plus important. Un système de recyclage efficace peut aider les entreprises à réduire les déchets, à diminuer les coûts et à avoir un impact positif sur l’environnement.
• Diminuer la pollution – Réduire l’utilisation de matériaux non respectueux de l’environnement et utiliser des équipements susceptibles de contribuer à la réutilisation des ressources, comme les stations d’épuration des eaux.

Exemples de production durable

L‘intégration de la durabilité dans l’image de marque et dans les objectifs commerciaux devient peu à peu une stratégie idéale pour les organisations du monde entier, d’autant plus que le comportement des consommateurs évolue en faveur de pratiques respectueuses de l’environnement.

Produits alimentaires Roma

Roma Food Products est un important fabricant d’aliments à base de plantes, sans gluten ni allergènes, basé en Australie. Dans le cadre de son initiative en faveur de la durabilité, l’entreprise utilise un réseau solaire dans son usine de industrie et envisage des programmes qui l’aideraient à recycler, à réduire les déchets, à utiliser des réservoirs d’eau de pluie et à réévaluer l’approvisionnement en matières premières.

JD Sports

Le principal détaillant de sport, JD Sports, pratique la durabilité à différents stades de la industrie. Parmi les initiatives en cours, citons la réduction de l’utilisation du plastique, le recyclage des eaux usées, l’encouragement de l’utilisation de sources d’énergie renouvelables et la réduction de l’impact des émissions de gaz à effet de serre grâce à la technologie.

Groupe des carburants pour moteurs

La durabilité est également une grande priorité pour Motor Fuel Group, le plus grand opérateur indépendant de stations-service au Royaume-Uni. MFG aligne son engagement sur les appels des objectifs de développement durable des Nations Unies et a identifié les éléments suivants sur lesquels se concentrer : 1) améliorer les infrastructures et moderniser les industries, 2) renforcer la capacité d’adaptation aux risques liés au climat, 3) la promotion d’une urbanisation inclusive, et bien d’autres encore, tout cela dans le but de pratiquer la durabilité.

Évaluation de la production durable

Bien que l’importance de la durabilité dans la production soit reconnue depuis longtemps, il existe encore très peu de directives pour sa mise en œuvre et son évaluation. Les chercheurs ont proposé un cadre structuré que les fabricants pourraient suivre pour évaluer la durabilité de leurs opérations et utiliser pour évaluer leurs politiques organisationnelles, leur personnel, leurs produits, leurs processus et leurs performances.

1. Analyse documentaire – Recherche sur le sujet et examen des travaux de recherche sur la durabilité et la industrie.
2. Analyse des lacunes de la recherche/méthodologie – Identifier les éléments essentiels pour l’organisation industrie spécifique et reconnaître les lacunes de la recherche.
3. Cadre proposé – Développer les niveaux du cadre et identifier les mesures de performance pour chaque niveau.
4. Test empirique – Élaborer l’enquête, mener des entretiens avec les employés et mettre à jour les suggestions en fonction du résultat.
5. Validation et orientation future de la recherche – Valider le cadre en utilisant la méthodologie de modélisation structurelle interprétative et développer des indicateurs pour le cadre proposé. Cela peut également inclure une évaluation de la durabilité à long terme pour l’industrie spécifique.

Les évaluations mettant en œuvre les éléments de ce cadre peuvent être un peu écrasantes quand on ne sait pas par où commencer. La conduite d’inspections peut aider les entreprises à appliquer avec succès les éléments essentiels de la ligne directrice dans leurs opérations quotidiennes.

Les inspections peuvent également aider à repérer de manière proactive les points de la production où ils rencontrent des difficultés dans la pratique de la durabilité, ainsi qu’à identifier si des processus spécifiques peuvent être exécutés plus efficacement.

Une application mobile pour effectuer des inspections de durabilité

SafetyCulture (anciennement iAuditor) est une puissante plateforme d’inspection utilisée par les leaders de l’industrie pour contrôler la durabilité de leurs opérations de industrie. Utilisez les modèles et les listes de contrôle d’SafetyCulture (iAuditor) pour vous assurer que les meilleures pratiques sont respectées et que chaque partie du processus de production est examinée pour garantir une pratique plus réussie de la durabilité.

• SafetyCulture (iAuditor) offre des modèles d’inspection de fabrication prêts à l’emploi
• Créez et personnalisez des listes de contrôle en fonction des besoins de votre entreprise.
• Observer la durabilité de la industrie en effectuant des inspections aussi fréquemment que nécessaire et selon les spécifications requises par les opérations de l’industrie.
• S’aligner sur les meilleures pratiques de l’industrie en utilisant les modèles des utilisateurs d’SafetyCulture (iAuditor) dans la fabrication industrielle.
• Utilisez les inspections d’SafetyCulture (iAuditor) pour capturer des preuves photographiques, annoter et ajouter des notes supplémentaires pour une action plus rapide.
• Créez et partagez des rapports à tout moment et en tout lieu, en quelques clics seulement.