Qu’est-ce que l’analyse de la valeur ?
C’est un processus qui consiste à identifier les moyens d’améliorer la valeur d’un produit ou d’un service. Elle vise à fournir la meilleure combinaison possible de fonction et de coût. Les ingénieurs de la valeur travaillent avec les parties prenantes pour identifier les fonctions essentielles d’un produit ou d’un service tout en cherchant des moyens de l’améliorer davantage et éventuellement de réduire les coûts.
Toute étape du développement d’un produit peut bénéficier de l’analyse de la valeur – du concept initial à la production finale. Elle peut permettre d’éviter des reconceptions et des remaniements coûteux lorsqu’elle est effectuée au début du développement. En fin de compte, elle fournit aux clients les meilleurs produits et services tout en réduisant les coûts.
Histoire de l’analyse de la valeur
L’analyse de la valeur remonte aux années 1940, lorsque General Electric Co. a connu une pénurie de matières premières, de pièces et de main-d’œuvre qualifiée. Pour maintenir la continuité du processus de production, Lawrence Miles, Harry Erlicher, Jerry Leftow et d’autres ingénieurs ont trouvé des substituts acceptables qui réduiraient les coûts de production sans compromettre la fonctionnalité des produits.
Cette technique a finalement été baptisée « analyse de la valeur » et permet aux entreprises de réduire leurs coûts de production, d’améliorer leurs produits et d’accroître leurs performances. La combinaison de ces deux concepts a donné naissance à ce que l’on appelle aujourd’hui la VA/VE.
Les 3 critères principaux
Une bonne équipe d’analyse de la valeur tient compte de ces trois critères principaux :
Réduction des coûts
De nombreux processus d’analyse de la valeur sont nés de l’idée de réduire les coûts. Votre équipe présentera des suggestions de matériaux ou de systèmes moins chers qui pourraient fonctionner tout aussi bien sur votre projet. Il peut s’agir de trouver un appareil similaire mais moins coûteux ou de supprimer complètement un élément inutile. Dans tous les cas, ces suggestions permettent d’économiser de l’argent tout en offrant un produit de même qualité. Mais, sans le critère suivant, l’analyse de la valeur serait un autre terme pour la réduction des coûts. En ajoutant de la qualité, nous pouvons nous assurer que l’argent économisé ne se fait pas au détriment de la valeur du projet.
Qualité
Lorsque vous choisissez des solutions d’analyse de la valeur, vous devez penser à la qualité. La qualité a plusieurs significations. La qualité de l’environnement que vous construisez. La qualité des biens qui composent cet environnement. La qualité de l’équipe qui produira cet environnement.
Certains équipements ou éléments de conception peuvent avoir un prix plus élevé, mais ils peuvent être considérés comme valables en raison de leur haute qualité. Des biens et des composants plus coûteux peuvent vous permettre de facturer davantage vos services. Ils pourraient améliorer l’efficacité ou le plaisir de ceux qui utilisent la zone. Un produit de haute qualité dont le coût est également faible peut avoir une valeur globale nettement supérieure à celle d’un produit à faible coût.
Cycle de vie ou maintenance
Non seulement la qualité est importante, mais vous devez également tenir compte des ramifications à long terme de vos choix. Par exemple, au début, il peut sembler que le revêtement de sol le moins cher soit la meilleure solution, mais si vous devez le remplacer deux fois plus souvent que l’option la plus chère, le coût total sera plus élevé.
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Étapes d’analyse de la valeur
Pour réussir un projet d’analyse, il faut un processus efficace. Voici les 7 étapes :
1. Collecte d’informations
La phase d’information consiste à rassembler les données du projet et à modifier les objectifs du projet. Les données sont recueillies et analysées, et les informations obtenues sont utilisées pour compléter les priorités du projet et les domaines à améliorer.
Les problèmes potentiels sont décomposés en parties plus petites et en sous-problèmes à traiter. Cette étape consiste également à déterminer comment l’équipe va mesurer l’avancement du projet.
2. Analyse des fonctions
Cette étape consiste à identifier les fonctions du projet et à associer un verbe ou une expression à chaque élément évalué. Le terme « fonction » désigne les objectifs atteints par l’exécution d’un élément ou d’un groupe d’éléments.
Déterminez si des améliorations ou de nouvelles fonctions sont nécessaires pour chaque fonction requise par le projet. À titre d’exemple, l’un de ces procédés pourrait être « la désinfection de l’eau ». Pour autoriser plusieurs options qui remplissent la même fonction, gardez le langage aussi peu spécifique que possible. Pour chaque fonction identifiée, attribuez également un coût.
3. Brainstorming créatif
Après la phase d’analyse des fonctions, commence la phase de création, au cours de laquelle les membres de l’équipe réfléchissent à diverses méthodes pour réaliser les fonctions découvertes à l’étape précédente. Elle permet aux membres de l’équipe de concevoir des alternatives aux systèmes ou techniques actuels.
Le brainstorming permet aux gens d’explorer différentes idées et de trouver des solutions créatives. Lors d’un brainstorming, vous devez évoquer toutes les solutions possibles au problème posé, même si elles semblent farfelues. De cette façon, vous et votre équipe pourrez examiner chaque option et choisir la meilleure.
4. Évaluation
Au cours de cette étape, l’équipe enregistre les avantages et les inconvénients de chaque alternative et solution proposée lors de la phase créative. Il est essentiel d’énoncer chaque avantage et inconvénient en termes généraux.
Dans les cas où les inconvénients l’emportent sur les avantages, d’autres options viables sont choisies. L’équipe utilise une analyse matricielle pondérée pour classer et hiérarchiser les options avant de mettre en attente les plus acceptables.
5. Développement
Il s’agit d’analyser en détail le coût et la faisabilité de chaque meilleure alternative pendant la phase de développement. Des esquisses, des estimations de coûts et d’autres évaluations techniques peuvent être nécessaires au cours de cette étape.
L’équipe crée le plan de mise en œuvre du projet, qui comprend une description de la manière de mettre en œuvre les recommandations finales.
6. Présentation
Au cours de la phase de présentation, l’équipe rencontre la direction et d’autres parties prenantes pour remettre son rapport final. Ils présentent les résultats à l’aide de rapports, d’organigrammes et d’autres supports visuels pour prouver que les conclusions de la phase de développement sont valables.
Le rapport doit contenir une description détaillée de chaque idée, y compris les coûts et avantages estimés et les défis éventuels. En plus de documenter les progrès et les résultats de l’équipe, le rapport final peut être un outil de référence pour les employés de l’entreprise lors de futurs projets.
7. Mise en œuvre
Une fois que la direction a approuvé les recommandations de l’équipe, la mise en œuvre commence. Avant le début de la mise en œuvre, le plan doit inclure toute modification demandée par la direction ou d’autres décideurs.
Viser à augmenter la valeur pendant l’exécution du projet. La mise en œuvre des suggestions détermine les économies réelles du projet.
FAQ sur l'analyse de la valeur
Elle est utilisée pour résoudre les problèmes, identifier et éliminer les coûts indésirables, et améliorer la fonction et la qualité des produits et services. Elle implique des étapes disciplinées qui optimisent l’investissement initial et à long terme, en recherchant la meilleure valeur possible pour le prix le plus bas.
L’analyse de la valeur peut contribuer à améliorer la productivité en réduisant les déchets, les reprises et les temps d’arrêt. En améliorant la qualité des produits et des services, l’analyse de la valeur peut également contribuer à réduire le besoin de réparations et de remplacements.
Les coûts de production, de conception, d’entretien et de remplacement sont tous pris en compte dans l’analyse de la valeur. Prenons l’exemple d’un produit de technologie de pointe qui n’existera que pendant deux ans avant d’être remplacé par un modèle plus récent. En choisissant entre des matériaux de haute qualité et durables et des matériaux moins coûteux et moins durables, l’entreprise doit tenir compte du coût des matériaux dans le temps.
L’analyse à haute valeur ajoutée (HVE) décrit la conception et le développement de produits ou de services qui offrent une valeur élevée en termes de qualité, de performance ou d’esthétique. Il est courant que l’analyse à forte valeur ajoutée crée des produits ou des services nettement meilleurs que ceux de ses concurrents. À ce titre, elle nécessite souvent des techniques et des matériaux innovants.
Dans certains cas, l’analyse à forte valeur ajoutée peut également consister à modifier des produits ou des services existants pour en améliorer la valeur. En définitive, elle vise à créer des produits ou des services qui apportent une valeur supérieure aux clients.
