Breve guía para la producción por lotes

Sepa más sobre la producción por lotes y si es o no el método de producción ideal para usted.

¿Qué es la producción por lotes?

La producción por lotes es un método de fabricación en el que se fabrican varios productos en un lote en lugar de un producto a la vez. Los productos de un lote pasan juntos por las diferentes etapas del proceso de fabricación y, después, se evalúan como grupo en consecuencia.

¿Por qué se utiliza la producción por lotes?

La producción por lotes suele ser la operación de operación de fabricación para productos similares o múltiples productos de un mismo diseño. Es el fabricante el que decide el número de artículos que se deben fabricar para un lote, y esto puede cambiar en cualquier momento. En el caso de productos del mismo tipo o similares, la producción en lotes es una buena forma de garantizar el control y el cumplimiento de todas las normas de calidad.

Otra razón por la que la calidad se controla fácilmente a través de la producción en lotes es por la forma en que se hace. Para los procesos de producción en lotes, la maquinaria necesaria para la procesos de fabricación suele estar ya establecido en el orden de lo que hay que hacer de primero a último.

Sin embargo, no puede haber dos lotes juntos en la misma fase de fabricación. Cada lote de materiales crudos o parcialmente fabricados pasa por el proceso de fabricación paso a paso. Y si hay un lote que todavía está en una determinada fase del proceso de fabricación, el lote siguiente no puede empezar a trabajar en él hasta que ese primer lote esté terminado. Esto garantiza que cada lote se inspeccione a fondo para detectar problemas y controles de calidad antes de pasar al siguiente proceso de fabricación o paso de control de calidad.

La producción en lotes también puede ser más rentable para algunas empresas . Si algunos disponen de maquinaria que les permita automatizar el proceso, puede ayudarles a destinar su tiempo a otras tareas. La producción en lotes también permite una mayor variedad de productos, ya que cada lote puede estar hecho de materiales diferentes, pero con los mismos o similares procesos.

Ejemplos de producción en lote

Los productos más comunes creados a partir de la producción en lotes son cosas que utilizamos en nuestra vida diaria. Esto se debe a que estas cosas a menudo se necesitan inmediatamente y por muchos a la vez, y a menudo vienen en diferentes formas, diseños o estilos también. Así, la producción en lotes producirá resultados más rápidamente y, por tanto, será más fácil controlar la calidad.

Algunos ejemplos de artículos producidos en lotes son:

  • Jabón
  • Productos alimenticios como comidas, productos de panadería y similares
  • Ropa de diferentes tallas y diseños
  • Artículos deportivos
  • Productos eléctricos
  • Periódicos, revistas y libros
  • Chips de ordenador

Preguntas frecuentes sobre la producción por lotes

Para algunos La producción por lotes puede ser más barata. Está demostrado que crear cosas a granel es más barato a largo plazo, pero para otros puede ser más caro. El almacenamiento de muchos productos de la producción por lotes, en particular, puede encarecer la producción por lotes y no es ideal.

La producción de pequeños lotes es lo mismo que la producción por lotes, salvo que los lotes son más pequeños en comparación con otros. Suele utilizarse para las empresas más pequeñas en las que los pedidos no llegan con regularidad o si no hay mucha materia prima.

En la producción por lotes, no hay dos lotes que puedan pasar por el mismo proceso al mismo tiempo. Por otro lado, la producción en masa permite artículos que se crean todos al mismo tiempo. Los artículos pueden seguir agrupándose en lotes, pero varios lotes pueden pasar por el mismo proceso de fabricación a la vez.

Las ventajasde la producción por lotes son:

  • Reducción de los costes unitarios, ya que crear a granel es más barato
  • Atender a las necesidades de los clientes, como los diferentes tamaños y colores
  • Menos trabajo manual, ya que la maquinaria hará la mayor parte

Mientras tanto, las desventajas son:

  • Posible pérdida de tiempo por cambiar, arreglar o reiniciar las máquinas
  • Pérdida de motivación del personal, si no hay mucho que hacer