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Conozca la gestión de la calidad, las herramientas y otras técnicas para determinar la causa raíz de un problema. Garantizar la entrega de productos de calidad para satisfacer al cliente.
Publicación 12 Dic 2022
La gestión de la calidad proporciona un marco ágil para aplicar iniciativas eficaces de calidad y productividad en todos los aspectos de las operaciones empresariales. Se centra en mejorar los estándares de los productos de la organización para satisfacer las necesidades y expectativas de los clientes, como el rendimiento, la disponibilidad, la fiabilidad y el valor de su dinero. La gestión de la calidad guía a la organización en el mantenimiento de la producción de productos de alta calidad y tiene como objetivo eliminar los productos de baja calidad o de desecho para lograr constantemente la satisfacción del cliente y promover un buen negocio en general. Ser incapaz de satisfacer las expectativas de los clientes puede conducir a la pérdida de clientes, a la pérdida de beneficios y al deterioro de la reputación de la empresa. La gestión de la calidad supervisa todas las actividades y crea un proceso eficiente que permite a los equipos centrarse en las actividades de alto impacto para garantizar la mejora continua de los productos o servicios y entregarlos con alta calidad.
Para ofrecer a los clientes productos y servicios de calidad, el equipo directivo utiliza herramientas de gestión de la calidad que le permiten gestionar y realizar auditorías de forma eficaz para evaluar las actividades basándose en la observación y el análisis. Fue desarrollado originalmente por Kaoru Ishikawa, un profesor japonés de ingeniería de la Universidad de Tokio, para mostrar técnicas gráficas y estadísticas sencillas para resolver problemas relacionados con la calidad. Existen siete herramientas de gestión de la calidad básicas que se identifican como sigue:
Estas herramientas de calidad se utilizan para identificar las posibles causas de un problema basándose en la observación y en los datos recogidos, como la frecuencia, el área, los defectos y cuestiones similares.
El diagrama de causa y efecto, también conocido como diagrama de espina de pescado, ayuda a identificar las posibles causas de un problema mediante una plantilla parecida a una espina de pescado. Los equipos de gestión de la calidad pueden identificar un problema relacionado con la calidad en la parte derecha del diagrama, con causas raíz individuales y sub causas que se ramifican a su izquierda. En la mayoría de los casos, se utilizan categorías como métodos, equipos, personas, entorno y materiales para identificar la posible causa del problema.
Una hoja de control es una presentación estructurada de los datos recogidos repetidamente por la misma persona del proceso de producción. Ayuda a identificar los defectos en función del tipo, la ubicación o la causa. Registra la distribución preliminar de los datos y su frecuencia al medir los procesos indicando el número de veces que se ha producido un determinado valor. Permite a los equipos de gestión de la calidad eliminar los defectos o errores de los procesos, productos o servicios.
Un gráfico de control también se conoce como gráfico Shewhart y se utiliza para estudiar los cambios en el proceso a lo largo del tiempo. Muestra si la variación del proceso está controlada o se ve afectada por diferentes causas de variación, lo que se basa en una comparación de los límites de control históricos y los datos actuales. Un gráfico de control facilita a los responsables de calidad la identificación de los factores que pueden provocar variaciones o defectos, teniendo en cuenta si un proceso es estable o predecible.
Un diagrama de Pareto se utiliza para identificar el problema más importante en los procesos de producción que necesita una rectificación inmediata. Utiliza una combinación de gráficos de líneas y de barras para presentar la frecuencia de los problemas en el proceso de producción. Destaca la importancia relativa de una serie de parámetros para analizar y determinar el factor más impactante en un proceso o sistema específico. Los responsables de calidad pueden clasificar el número de defectos de mayor a menor ocurrencia para identificar cuáles deben priorizarse en términos de esfuerzos de mejora.
El análisis de estratificación ayuda a los gestores de calidad a dividir los distintos factores, como los objetos, los datos y las personas, en grupos distintos para determinar los patrones reveladores que no son visibles cuando esos factores se agrupan. Se utiliza cuando los datos provienen de diferentes fuentes y el análisis puede requerir la clasificación de estas fuentes. Puede presentarse en combinación con otras herramientas de análisis de datos para identificar las circunstancias que podrían afectar a la calidad de la prestación.
Un histograma se utiliza para mostrar la distribución de frecuencias utilizando datos numéricos. Es en cierto modo similar a un gráfico de barras, ya que muestra patrones que se encuentran dentro de las condiciones comunes del proceso. Ayuda a los equipos de gestión de la calidad a analizar los resultados de los procesos de los proveedores y a comprobar si un proceso ha cambiado de un periodo a otro. Puede presentarse de diferentes formas, como se indica a continuación:
Un diagrama de dispersión es la herramienta de calidad más útil para describir la relación causa-efecto entre dos variables. Utiliza los ejes X e Y para buscar relaciones entre los defectos de calidad y las posibles causas, como la actividad, el personal, el entorno y otras variables. Ayuda a determinar si dos efectos que parecen estar relacionados se producen con la misma fuente.
Los gestores de calidad son responsables de mantener el alto valor de los productos o servicios y de garantizar que alcancen constantemente la satisfacción del cliente. Es fundamental detectar los problemas y defectos relacionados con la calidad o el producto en una fase temprana, antes de que lleguen a la producción final, para evitar daños a la empresa. Para desempeñar eficazmente sus funciones, utilizan herramientas de gestión de la calidad para identificar los problemas y aplicar medidas correctoras inmediatas. Algunas de sus tareas son las siguientes:
Tarea 1: Recogida de datos La recopilación de datos es una parte crucial para identificar la causa y el efecto de un problema o defecto. Es el punto de partida en la creación de hipótesis para identificar la causa raíz de un problema. Los datos recogidos deben ser precisos y fiables para poder formular las percepciones y los análisis adecuados.
Tarea nº 2: Identificar el problema Las diferentes herramientas de gestión de la calidad utilizadas para identificar el problema dependen de las necesidades de la empresa. Es vital identificar la causa del problema para garantizar la calidad de los productos o servicios.
Tarea nº 3: Realizar controles de calidad Tradicionalmente, se utilizaba el método de lápiz y papel para realizar los controles de calidad. Este método ha permitido a los equipos de gestión de la calidad completar su tarea, pero puede ser difícil de seguir a lo largo del tiempo, ya que los datos críticos pueden perderse en el proceso. Con SafetyCulture (antes iAuditor), una aplicación de inspección de calidad para web y móvil, los responsables de calidad pueden conseguir lo siguiente
Sí. A medida que la tecnología avanza, existen otras herramientas y técnicas para el análisis de problemas de calidad que pueden utilizar para garantizar la satisfacción del cliente. Se ha desarrollado para centrarse en el control de calidad para eliminar los residuos. Para empezar, hemos preparado plantillas listas para usar que son altamente personalizables según las necesidades de su negocio.
ISO 9001 es una norma industrial global que proporciona un marco y especifica las mejores prácticas y requisitos para ayudar a las organizaciones a identificar y descubrir posibles mejoras. Ayuda a resolver los problemas y garantiza la aplicación de las mejores prácticas de los procesos. Una lista de comprobación de la auditoría interna de la norma ISO 9001 se utiliza para identificar y analizar las deficiencias que pueden ayudar a la organización a prepararse para la certificación ISO 9001:2015.
La gestión de la calidad total (TQM) es un sistema global de planificación y control de todas las funciones de la empresa cuyo objetivo es producir productos o servicios que satisfagan las expectativas del cliente. El uso de una lista de comprobación de control de calidad de fabricación puede ayudar a los equipos de calidad a mantener las normas en todas las operaciones de la empresa.
El Análisis Modal de Fallos y Efectos (AMFE) es un método estandarizado para predecir posibles fallos en los procesos empresariales y paliar su impacto en los clientes. Una plantilla de AMFE se utiliza para ayudar a los equipos de gestión de la calidad a identificar posibles problemas en un proceso, producto o diseño para evitar efectos negativos en la empresa.
El kaizen se aplica principalmente en las industrias manufactureras para eliminar los siguientes 8 residuos:
Ayuda a los equipos de gestión a supervisar y aplicar los esfuerzos de mejora continua en el lugar de trabajo. Una plantilla de informe kaizen es una herramienta útil para presentar los cambios en las tareas o procesos tras los esfuerzos de mejora continua y ayuda a identificar la causa raíz del problema.
Six Sigma es un ciclo organizativo cuyo objetivo es detectar los errores de calidad para conseguir una tasa de defectos baja. Establece un punto de referencia para los sistemas de producción y administración, incluyendo las operaciones, los recursos humanos, las compras y los servicios al cliente, con el fin de lograr la eficiencia y la excelencia en cada proceso. Ayuda a la organización a obtener el control de la calidad de sus procesos mediante la aplicación de un enfoque medible para determinar las causas de los defectos. La utilización de una plantilla DMAIC, basada en una de las metodologías Six Sigma más utilizadas, puede ayudar a los equipos de gestión de la calidad a identificar mejoras en los procesos.
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