SafetyCulture

Thermosash Group

Thermosash Group da vida al paisaje urbano de Nueva Zelanda con sus revestimientos integrales y a medida para edificios. Aquí le contamos cómo integraron la mejora continua en cada etapa del flujo de trabajo, desde la fabricación hasta la instalación, y cómo obtuvieron la certificación ISO en tan solo seis meses con SafetyCulture.

Ahorro económico gracias a la identificación de puntos débiles y la optimización de los procesos
El 100 % de los 660 empleados ha recibido capacitación con la función Formación de SafetyCulture
Seis meses para obtener la certificación ISO
Thermosash Group

Funciones que usamos

Estadísticas

Activos

Avisos

Inspecciones

Contratiempos

SC Certified

Sensores

Formación

Video 1 thumbnail

Durante más de 50 años,Thermosash Group ha transformado el paisaje urbano de Nueva Zelanda con sus hermosas fachadas de edificios. Gestionan el proceso integral de revestimientos a medida para edificios, desde el diseño y la ingeniería hasta la fabricación, el transporte y la instalación, y han elevado constantemente los estándares de todo un país.

Con la precisión y la prevención como pilares fundamentales de sus operaciones y estrategia de formación, Thermosash utiliza SafetyCulture como su sistema centralizado de mejora operativa. De esta manera, pueden tener la certeza de que sus operaciones y formación son las mejores del sector.

Revestimientos a medida para edificios de Thermosash Group para BNZ | Caso práctico de SafetyCulture
Revestimientos a medida para edificios de Thermosash Group para el edificio Heke Rua National Archives, Wellington NZ | Caso práctico de SafetyCulture
Trabajador de Thermosash Group instalando revestimiento a medida para edificios | Imagen incluida en el caso práctico de SafetyCulture sobre fabricación, construcción e instalación
Thermosash Group Media Section 3 Image 4
Trabajador de Thermosash Group instalando revestimiento a medida para edificios | Imagen incluida en el caso práctico de SafetyCulture sobre fabricación, construcción e instalación
Revestimientos a medida para edificios de Thermosash Group para BNZ | Caso práctico de SafetyCulture
Revestimientos a medida para edificios de Thermosash Group para el edificio Heke Rua National Archives, Wellington NZ | Caso práctico de SafetyCulture
Trabajador de Thermosash Group instalando revestimiento a medida para edificios | Imagen incluida en el caso práctico de SafetyCulture sobre fabricación, construcción e instalación
Thermosash Group Media Section 3 Image 4
Trabajador de Thermosash Group instalando revestimiento a medida para edificios | Imagen incluida en el caso práctico de SafetyCulture sobre fabricación, construcción e instalación

Precisión, prevención y descubrimiento de nuevas formas de mejorar

A pesar de su gran reputación y décadas de experiencia, Thermosash sabe que siempre hay margen de mejora. En un sector donde cada milímetro cuenta, los pequeños errores pueden acumularse rápidamente y acabar costando mucho tiempo y dinero.

Con unos 660 empleados repartidos en multitud de centros de fabricación y construcción, Thermosash hacía malabarismos con diversos sistemas y dependía de muchos procesos basados en papel para gestionar el cumplimiento de las normas de salud, seguridad, medio ambiente y calidad. Necesitaban una mejor visibilidad de todos los procesos, proyectos y sitios para poder identificar contratiempos recurrentes, realizar un seguimiento del rendimiento y aumentar la rendición de cuentas en toda la empresa.

Así es como Thermosash no solo aumentó la visibilidad en toda la empresa utilizando SafetyCulture como su centro digital centralizado, sino que también lo utilizó para crear una cultura de mejora integrada y para obtener la certificación ISO en tan solo 6 meses.

Trabajador de fabricación de Thermosash Group creando paneles para revestimiento a medida para edificios | Imagen incluida en el caso práctico de SafetyCulture sobre fabricación, construcción e instalación
Trabajador de fabricación de Thermosash Group creando paneles para revestimiento a medida para edificios | Imagen incluida en el caso práctico de SafetyCulture sobre fabricación, construcción e instalación
Trabajador de fabricación de Thermosash Group creando paneles para revestimiento a medida para edificios | Imagen incluida en el caso práctico de SafetyCulture sobre fabricación, construcción e instalación
Trabajador de fabricación de Thermosash Group creando paneles para revestimiento a medida para edificios | Imagen incluida en el caso práctico de SafetyCulture sobre fabricación, construcción e instalación
Trabajador de fabricación de Thermosash Group creando paneles para revestimiento a medida para edificios | Imagen incluida en el caso práctico de SafetyCulture sobre fabricación, construcción e instalación
Trabajador de fabricación de Thermosash Group creando paneles para revestimiento a medida para edificios | Imagen incluida en el caso práctico de SafetyCulture sobre fabricación, construcción e instalación

Reducción de errores costosos con un proceso optimizado de aseguramiento de la calidad

Incluso siendo un especialista líder en el revestimiento integral de edificios, dedicado a un trabajo de alta calidad, Thermosash no tenía una visibilidad óptima sobre su proceso de aseguramiento de la calidad (QA). Antes de SafetyCulture, sus inspectores de QA no contaban con una forma eficiente de adjuntar pruebas fotográficas a sus listas de verificación en papel. Esto dificultaba que los supervisores y gerentes confirmaran que las revisiones se habían completado correctamente o identificaran en qué punto del proceso podría haber ocurrido un contratiempo de calidad.

“Si no enviamos un producto de calidad, nos costará tres veces más devolverlo a la fábrica para repararlo”, explica Graham Berry, Director General de Aseguramiento de Salud, Seguridad, Medio Ambiente y Calidad de Thermosash Group.

Ahora, Thermosash tiene una pista de rendición de cuentas más sólida para que puedan rastrear fácilmente cualquier producto y tomar medidas más rápidamente. En planta, sus inspectores de aseguramiento de la calidad pueden subir fotos junto con sus revisiones de aseguramiento de la calidad en Inspecciones, así como generar una Acción para alertar automáticamente a los gerentes de fábrica sobre cualquier defecto. También pueden señalar problemas recurrentes en Contratiempos, creando un ciclo de comentarios desde la planta de producción.

Thermosash también ha añadido un nivel adicional de rendición de cuentas en las etapas clave de la producción mediante aprobaciones del gerente integradas en la plataforma. Con cada verificación de aseguramiento de la calidad registrado y centralizado en SafetyCulture, Thermosash ahora tiene una visibilidad completa de su proceso de aseguramiento de la calidad en su panel de Estadísticas personalizado. De esta forma, tienen la tranquilidad de que cada producto cumple con unos altos estándares antes de salir de la fábrica.

“La visibilidad que tenemos sobre nuestros datos es excelente. Puedo acceder a ellos fácilmente, mostrárselos a los directores y vincular los problemas a costes, riesgos y plazos reales. Así es como logramos mejoras graduales cada día”, afirma Graham.

Cree su propia historia de éxito

Dé el siguiente paso, tanto si prefiere una demostración guiada como si prefiere ir directamente a la plataforma.

Gestionar de forma proactiva el medio ambiente y la calidad del producto con Sensores.

Video 1 thumbnail

Otra forma en que Thermosash realiza mejoras graduales cada día es mediante el uso de los Sensores de SafetyCulture para realizar un seguimiento del rendimiento de los activos e identificar el mantenimiento preventivo.

En la fábrica, instalaron sensores de vibración en equipamiento clave, como sus máquinas CNC de precisión, para recibir una alerta temprana y programar el mantenimiento antes de que una pequeña reparación se convierta en un costoso arreglo. También instalaron sensores de calidad del aire y de ruido en la fábrica para proteger mejor la salud y el bienestar de sus empleados.

“Antes solíamos gastar mucho en pruebas de audición. Ahora podemos confirmar que no estamos superando los límites de seguridad y podemos intervenir a tiempo si algo no parece ir bien”, dice Graham.

La visibilidad fuera del sitio también ha mejorado. Thermosash ha comenzado a utilizar sensores GPS conectados a la plataforma de SafetyCulture en vehículos y equipos de apoyo, lo que permite a los equipos de obra planificar con precisión los plazos de entrega y evitar prisas de última hora durante los días de instalación de alta presión.

“Si un vehículo está a 10 minutos de distancia, lo sabremos. Ese nivel de detalle marca una gran diferencia a la hora de coordinar grúas y cortes de tráfico”, explica Graham. “Nuestro siguiente paso es usar dispositivos Bluetooth conectados a la plataforma de SafetyCulture para gestionar mejor nuestro inventario de herramientas en los distintos sitios. Esto supondrá otro punto de inflexión para nosotros”.

Trabajador de fabricación de Thermosash Group creando paneles para revestimiento a medida para edificios | Imagen incluida en el caso práctico de SafetyCulture sobre fabricación, construcción e instalación
Thermosash Group using SafetyCulture sensors to monitor and identify preventative maintenance for key manufacturing equipment | Image included in SafetyCulture manufacturing, construction, and installation case study
Trabajador de fabricación de Thermosash Group creando paneles para revestimiento a medida para edificios | Imagen incluida en el caso práctico de SafetyCulture sobre fabricación, construcción e instalación
Thermosash Group using SafetyCulture sensors to monitor and identify preventative maintenance for key manufacturing equipment | Image included in SafetyCulture manufacturing, construction, and installation case study

Mantener a los equipos seguros, formados y regulados con Formación

Video 1 thumbnail

Junto con la plataforma centralizada de operaciones de SafetyCulture, Thermosash también utiliza su plataforma de Formación integrada para garantizar que cada trabajador tenga la formación y la información que necesita para estar seguro, ser técnicamente competente y cumplir con las normas.

La Formación en Thermosash dependía anteriormente de procedimientos operativos estándar (POE) en papel, que se extraviaban con facilidad, quedaban obsoletos rápidamente y resultaban difíciles de comprender para una plantilla compuesta por 17 nacionalidades que hablaban varios idiomas. Esto significaba que, en ocasiones, los documentos se revisaban y firmaban sin la certeza de que todos los trabajadores comprendieran completamente su contenido.

"No era justo para ellos", dice Graham. "No se les presentaba la información de una forma en que pudieran entenderla fácilmente"

Ahora, Thermosash utiliza el conversor de documentos con IA de la Formación para convertir los POE y las nuevas normativas en cursos breves en cuestión de minutos. Luego, pueden convertir fácilmente esa formación sobre POE a los idiomas nativos de sus empleados utilizando la función de traducción integrada de su Herramienta de Creador. De esta forma, sus equipos comprenden y retienen fácilmente la información esencial sobre seguridad y cumplimiento normativo.

Además, ahora los trabajadores pueden consultar fácilmente las políticas y los procedimientos de Thermosash al instante con nuestra nueva función «Preguntar a la IA» en Documentos. En lugar de buscar un documento específico, los equipos pueden formular una pregunta para obtener respuestas fiables extraídas de la versión más reciente de la documentación pertinente. Así, obtienen las respuestas que necesitan rápidamente.

Thermosash también utiliza la Formación en el puesto de trabajo. Se han colocado códigos QR en toda la planta para que los trabajadores accedan directamente a la formación relevante para su puesto desde sus dispositivos. Además, gracias al almacenamiento de archivos dentro de las lecciones, los registros de versiones de los cursos y las estadísticas integradas, ahora pueden ver fácilmente quién completó qué formación, cuándo y con quién.

"Ha hecho que sea más fácil que nunca mantener a nuestro personal seguro y bien formado; es sencillísimo", afirma Melanie Rose, Coordinadora de Aseguramiento de Salud, Seguridad, Medio Ambiente y Calidad.

Crear una cultura de mejora integrada

Con todas sus operaciones y formación centralizadas en el sistema de mejora operativa de SafetyCulture, cada trabajador ahora tiene voz, una pista clara de la rendición de cuentas y la capacidad de ver el impacto que genera en toda la organización. En lugar de archivar papeleo que a menudo se pierde entre la multitud, los trabajadores ahora tienen la capacidad de actuar al momento, ya sea señalando un contratiempo, compartiendo ideas o solucionando un problema.

“Les decimos que nos informen de todo, y lo hacen. Recibimos cientos de informes porque saben que su opinión importa”, afirma Graham. Desde 2023, los equipos de Thermosash han logrado una serie de pequeñas mejoras graduales y han ayudado a descubrir una gran cantidad de posibles puntos ciegos.

Nuestros trabajadores conocen los detalles. Son ellos quienes detectan cómo mejorar la seguridad, la fluidez y la eficiencia del trabajo. Los gerentes no siempre lo perciben desde la oficina. Cuando los involucramos, nos aportan ideas valiosas que nos permiten mejorar un 1 % cada día.

GB

Graham Berry

Director General de Thermosash Group - Aseguramiento de Salud, Seguridad, Medio Ambiente y Calidad

Obtención de la certificación ISO en 6 meses con el sistema de mejora operativa de SafetyCulture

Este nivel de centralización y mejora integrada fue una de las razones por las que Thermosash pudo obtener la certificación ISO en su sistema de aseguramiento de salud, seguridad, medio ambiente y calidad en tan solo seis meses.

Para muchas empresas constructoras, obtener la certificación es un proceso titánico. Puede llevar años y requiere muchísimo papeleo. Sin embargo, al centralizar todos sus sistemas y documentación en un solo lugar, el sistema de mejora operativa de SafetyCulture les ahorró meses de trabajo administrativo.

“Desarrollamos nuestro sistema ISO basándonos en SafetyCulture”, explica Graham. “Gracias a las plantillas, la documentación y el soporte técnico del equipo de SafetyCulture, pudimos agilizar el proceso”.

La plataforma proporcionó a los auditores acceso instantáneo a todo lo que necesitaban, y el personal pudo hablar con confianza sobre cómo funcionaba el sistema.

Nuestro auditor dijo: "Estoy realmente impresionado, tienen un sistema sólido", lo cual era asombroso considerando lo reciente que había sido su implementación.

GB

Graham Berry

Director General de Thermosash Group - Aseguramiento de Salud, Seguridad, Medio Ambiente y Calidad

Ahora, Thermosash puede demostrar a sus clientes que cuenta con sistemas robustos gracias a su certificación ISO, lo que les brinda la tranquilidad de que Thermosash realizará un trabajo de calidad en todo momento, garantizando al mismo tiempo la seguridad de las personas y los contratistas.

Con la certificación ya obtenida y un sólido sistema de mejora operativa que los respalda, Thermosash puede seguir ofreciendo soluciones de revestimiento de edificios de primera clase con confianza y mantenerse a la vanguardia de la innovación en el sector de la construcción.

Más historias de clientes

Mowi
Mowi

Vea cómo Mowi utiliza SafetyCulture para optimizar los resultados de las inspecciones y adentrarse en aguas nuevas para ofrecer un salmón sostenible y de alta calidad en todo el Reino Unido.

Grupo Plastivaloire
Grupo Plastivaloire

Descubra cómo este importante actor global de la industria del plástico cumple con los estándares de calidad de sus clientes y utiliza SafetyCulture para facilitar sus auditorías y mejorar la productividad.

ArcelorMittal Construction
ArcelorMittal Construction

Descubra cómo ArcelorMittal Construction, una filial de ArcelorMittal, líder mundial en acero y minería, utiliza SafetyCulture para mejorar la seguridad de los empleados en 43 plantas de producción en Europa.

¿Quiere encontrar más inspiración?

Descubra más historias, guías de expertos y el liderazgo intelectual de SafetyCulture