Publication 10 Juil 2023
Qu'est-ce que le contrôle visuel ?
Le contrôle visuel est une méthode d'inspection courante de contrôle qualité qui utilise uniquement l'œil nu pour repérer les défauts ou les problèmes. Des spécialistes de la sécurité et du contrôle qualité formés dans différents secteurs d'activité effectuent des inspections visuelles pour aider à normaliser les meilleures pratiques et à renforcer le respect des réglementations en matière de sécurité et de normes industrielles.


Exemple de rapport de contrôle visuel | SafetyCulture
Dans cet article
- Comment réaliser un contrôle visuel efficace
- Qu'est-ce qu'un logiciel de contrôle visuel ?
- Avantages de l'utilisation d'un logiciel pour les contrôles visuels
- Inspections visuelles avec SafetyCulture (iAuditor)
- Application de contrôle visuel
- Checklists de contrôle visuel à la une
Comment réaliser un contrôle visuel efficace
De nombreux défauts sont superficiels et peuvent être détectés par un contrôle visuel minutieux. Dans certains cas, les contrôleurs qualité obtiennent des résultats de contrôle visuel incohérents, soit parce qu’ils ne comprennent pas complètement les critères de défauts, soit parce qu’ils n’ont aucune référence à laquelle comparer le produit.
Les procédures de contrôles visuels, qui constituent l’une des méthodes d’assurance qualité les plus simples et les plus rentables, varient selon les secteurs. De manière générale, voici 5 étapes simples pour réaliser des contrôles visuel efficaces :
Étape 1 : définir les critères liés aux défauts
Les principales parties prenantes, telles que les ingénieurs qualité, le personnel de production et les clients, doivent parvenir à un consensus sur les critères de défauts. Des critères de défauts clairement définis permettent aux inspecteurs de prendre des décisions de réussite ou d’échec pour les produits. Documentez les défauts à l’aide de photos et de descriptions techniques pour les contrôles visuels quotidiens dans l’atelier.
Étape 2 : standardiser les techniques de contrôle
Les responsables de la qualité doivent évaluer régulièrement les techniques de contrôle en cours afin de confirmer la cohérence des décisions de réussite ou d’échec des contrôleurs. Déterminer dans quelle mesure les décisions des contrôleurs correspondent aux critères de défaut établis afin de normaliser les techniques de contrôle dans l’organisation. Il arrive que les inspecteurs interprètent mal la norme lorsqu’ils ne disposent pas de représentations visuelles des défauts lors des inspections visuelles.
Étape 3 : analyser les défauts visuels
Lorsque les décisions concernant les mêmes produits sont contradictoires d’un contrôle à l’autre, abordez le problème en analysant les défauts visuels les plus importants. Évaluez le coût de la qualité en fonction de la fréquence et du nombre de défauts afin de déterminer quel type de défaut a le plus grand impact sur les opérations quotidiennes. Les responsables qualité doivent également prendre en compte le coût, le temps de réparation et l’importance pour le client afin de créer et de mettre en œuvre des plans d’action efficaces.
Étape 4 : communiquer les mesures d’amélioration
Après avoir résolu les problèmes liés à des défauts visuels spécifiques, réévaluez la performance de l’inspection pour affirmer la concordance globale entre les décisions des contrôleurs et les normes établies. Partagez les résultats à l’ensemble du personnel chargé de la sécurité et de la qualité afin qu’il soit responsabilisé et qu’il s’approprie les efforts d’amélioration continue.
Étape 5 : utiliser des checklists adaptées aux mobiles
Utiliser des checklists de contrôle visuel prêtes à l’emploi permettrait d’augmenter de plus de 200 % le débit de produits de qualité.
Lorsque les contrôleurs qualité peuvent accéder aux critères de défaut à tout moment et en tout lieu et faire des photos des défauts visuels, la précision des décisions de réussite ou d’échec peut être radicalement améliorée. Lorsque les responsables de la qualité bénéficient d’une visibilité grâce à des données en temps réel et à des informations exploitables, des décisions commerciales plus judicieuses peuvent être prises et l’excellence opérationnelle peut être atteinte.
Qu’est-ce qu’un logiciel de contrôle visuel ?
Un logiciel de contrôle visuel est un outil numérique qui permet au personnel chargé de la sécurité et de l’assurance qualité d’effectuer différentes inspections visuelles. Effectuez des inspections visuelles des installations, des produits ou des structures directement depuis une tablette ou un appareil mobile.
SafetyCulture (anciennement iAuditor), une plateforme de vérifications incontournable à laquelle font confiance les leaders du secteur, peut aider à identifier facilement les défauts visuels, à normaliser les techniques de contrôles visuels et à augmenter le débit global des produits de qualité. Avec SafetyCulture (iAuditor) , vous pouvez :
- Créer des listes de contrôle visuel prêtes à l’emploi
- Prendre des photos et ajouter des annotations dans l’application
- Générer et partager automatiquement des rapports de contrôle visuel aux membres de l’organisation. Prévisualiser un exemple de rapport.
- Obtenir des données en temps réel avec SafetyCulture (iAuditor) Analytics
- Utiliser l’application gratuitement avec de petites équipes. Rapports et stockage illimités pour les comptes premium. Comparez les tarifs.
Avantages de l’utilisation d’un logiciel pour les contrôles visuels
Le contrôle visuel est l’une des méthodes d’inspection les plus anciennes et les plus fondamentales qui contribue à garantir l’assurance qualité. Il s’agit d’examiner une pièce d’équipement et d’utiliser les sens tels que la vue, l’ouïe, le toucher et l’odorat pour détecter les défauts.
Cependant, cette méthode peut s’avérer peu concluante en raison de l’incohérence des résultats de l’inspection visuelle due au manque de compréhension des contrôleurs concernant les spécifications des défauts ou l’indisponibilité de références auxquelles comparer le produit. Voici les trois principaux avantages de l’utilisation d’SafetyCulture (iAuditor) pour rationaliser les techniques de contrôle visuel :
Prendre une photo des problèmes quotidiens
Identifiez facilement les défauts visuels et étayez votre contrôle visuel par des preuves photographiques. Capturez des photos dans l’application et fournissez des notes pour obtenir un document d’inspection visuelle plus fiable et plus détaillé.
Assurer la cohérence
Mettez tout le monde sur la même longueur d’onde avec SafetyCulture (iAuditor). Standardisez les modèles de contrôle pour obtenir une structure cohérente des informations dont vous avez besoin. Utilisez différents types de réponses comme les choix multiples, les réponses textuelles, les cases à cocher, etc. Fournissez des instructions et des photos de référence pour éliminer les incertitudes des inspections.
Obtenir un meilleur aperçu de votre activité
Transformez les résultats de votre inspection en informations exploitables. Obtenez une visibilité en temps réel sur votre productivité, votre conformité, votre précision et d’autres données dont vous avez besoin pour vous améliorer.
Inspections visuelles avec SafetyCulture (iAuditor)
Améliorez l’efficacité de la méthode de contrôle visuel grâce aux avancées technologiques. Avec SafetyCulture (iAuditor) comme logiciel de contrôle visuel, relevez le niveau de votre gestion de l’inspection et du contrôle de la qualité, tout en garantissant le respect des règles de sécurité et des normes de qualité. Vous trouverez ci-dessous quelques exemples pour améliorer les contrôles visuels avec SafetyCulture (iAuditor) :
Définir explicitement les critères de défaut
Une définition claire des critères de défaut aide les contrôleurs qualité à attribuer une note précise de réussite ou d’échec aux produits inspectés. En utilisant SafetyCulture (iAuditor), guidez vos inspecteurs dans leurs tâches en leur fournissant des références pour les modèles utilisés. Permettez à votre équipe de documenter les défauts et de les étayer par des photos et des descriptions pour améliorer la précision des audits et des rapports d’inspection visuelle.
Standardisez vos contrôles visuels
Standardisez vos méthodes de contrôle pour obtenir les informations qu’il vous faut. En personnalisant vos formulaires d’inspection, vous pouvez choisir parmi différents types de réponses, comme des choix multiples, des réponses textuelles, des cases à cocher, des dates, des chiffres ou même des niveaux de température. Ainsi, les inspections de votre équipe ne sont plus aléatoires et la collecte des données devient cohérente et précise.
Traiter les problèmes au fur et à mesure qu’ils se présentent
Les anciennes méthodes utilisant le papier et le crayon prennent plus de temps pour résoudre les problèmes : une personne de votre équipe doit créer et compiler manuellement tous les rapports. Avec SafetyCulture (iAuditor), ces processus sont optimisés, voire complètement éliminés. Chaque fois qu’un membre de l’équipe effectue une contrôle visuel, un rapport est automatiquement généré et les données sont transmises à votre tableau de bord analytique. L’analyse des données vous donne une vue d’ensemble des éléments qui nécessitent votre attention.
Stimuler la collaboration et la communication au sein de l’équipe
Permettez à votre équipe d’effectuer des contrôles visuels simultanément en utilisant un modèle standardisé. Grâce aux modèles de contrôle visuel d’SafetyCulture (iAuditor), vous permettez à vos collaborateurs de trouver immédiatement des solutions aux problèmes qu’ils rencontrent au cours de l’inspection. La fonction d’actions collaboratives d’SafetyCulture (iAuditor) permet aux membres de l’équipe d’attribuer des actions à des personnes de leur organisation et de définir un niveau de priorité, de fournir des instructions ou une description du problème, et de fixer une date d’échéance pour résoudre les problèmes de manière collaborative.
Application de contrôle visuel
Équipez votre équipe d’un logiciel de contrôle visuel facile à prendre en main et simple à intégrer au quotidien. Améliorez votre méthode de contrôle visuel avec SafetyCulture (iAuditor) en exploitant les données collectées pour vous aider à normaliser les protocoles de qualité dans toute l’organisation.
Checklists de contrôle visuel à la une
Liste de contrôle de la marchandise
Une liste de contrôle lors de la réception des marchandises est utilisée par le personnel chargé de la qualité pour valider la qualité des matières premières achetées sur la base de critères d'acceptation définis. Cette liste de contrôle de la marchandise a été conçue pour permettre aux contrôleurs qualité de déterminer plus facilement les résultats de l'inspection et les actions requises en fonction du système d'étiquetage d'identification. Utilisez cette liste de contrôle adaptée aux mobiles pour effectuer facilement les opérations suivantes :
- Indiquez le numéro de commande, la description des produits et la quantité.
- Capturez et stockez un nombre illimité de photos de défauts ou de produits étiquetés.
- Envoyez des notifications en temps réel pour les inspections entrantes programmées
- Assignez des actions pour les produits acceptés, acceptés sous condition ou rejetés.
- Terminez l'inspection de la réception des marchandises avec des signatures numériques
Liste de contrôle des tests d'acceptation en usine
La checklist des tests d'acceptation en usine (FAT) est utilisée par les responsables qualité pour maintenir un projet sur la bonne voie et dans les limites de son budget en résolvant les non-conformités des équipements avant leur expédition. Cette liste de contrôle FAT a été conçue pour permettre aux responsables qualité d'effectuer plus facilement les tests d'acceptation en usine et d'éviter des retards de projet coûteux. Utilisez SafetyCulture (iAuditor) pour effectuer efficacement les tâches suivantes :
- Documentez le protocole complet/complet du FAT
- Capturez des photos de l'ensemble de la procédure FAT, y compris l'identification des dangers, l'inspection de sécurité et l'évaluation ergonomique.
- Spécifiez les critères d'acceptation de réussite ou d'échec sur le FAT réel.
- Attribuez des actions correctives pour les non-conformités de l'équipement
- Validez le test de réception en usine avec les signatures numériques du personnel du FAT
Liste de contrôle de l'inspection des conteneurs ISO
Une liste de contrôle ISO pour la vérification des conteneurs est utilisée pour évaluer l'intégrité structurelle des conteneurs intermodaux et garantir la sécurité du transport des marchandises. Utilisez cette checklist pour suivre la technique en 7 points lors de l'inspection des conteneurs ISO, vous conformer aux réglementations internationales et prévenir les incendies de conteneurs. Les responsables de la sécurité peuvent profiter d'SafetyCulture (iAuditor) pour effectuer facilement les tâches suivantes :
- Pendre des photos des dommages, des marques ISO et de la plaque CSC.
- Inspecter les portes, le train d'atterrissage, le plancher, la paroi avant, le toit, les côtés gauche et droit du conteneur.
- Envoyer des notifications en temps réel pour les inspections de conteneurs ISO et les audits de cargaison programmés
- Attribuer des actions pour les cargaisons mal déclarées ou les documents d'expédition incohérents.
- Valider l'inspection ISO des conteneurs avec des signatures numériques
Liste de contrôle de l'inspection des rayonnages
Une checklist d'inspection des rayonnages vise à identifier exactement les composants des rayonnages d'entrepôt qui sont endommagés en utilisant le système des feux de signalisation. Attribuez instantanément des actions correctives pour traiter les risques de santé et de sécurité à l'aide de cette checklist. Le modèle est conçu pour effectuer facilement les opérations suivantes :
- Précisez l'emplacement du rayonnage endommagé
- Mesurez les dommages et le niveau de risque sur la base du système de feux tricolores.
- Attribuez des actions avec des photos annotées et des notes supplémentaires
- Fournissez des recommandations pour les inspections futures
- Validez l'inspection avec des signatures numériques