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Descubra el Sistema de Gestión de Inventario Justo a Tiempo (JIT) y cómo podría ayudar a las empresas a reducir el desperdicio de espacio, el desperdicio de capital y el desperdicio de inventario.
Publicación 1 Dic 2022
Estamos acostumbrados a ver cajas apiladas en los almacenes o en los trasteros de las empresas. Esta es una de las formas en que los empresarios se aseguran de poder satisfacer las demandas de sus clientes. Mantienen suministros en sus inventarios aunque no sepan cuál será su demanda. Algunas empresas pueden tener demasiado inventario, mientras que otras no tienen suficiente.
Tradicionalmente, las empresas han gestionado el inventario manteniendo niveles de existencias de productos para hacer frente a emergencias y a una demanda inesperada. Lo mismo ocurre con la mayoría de los fabricantes a la hora de crear bienes y productos. Este tipo de negocios de gestión de inventarios -mantener grandes cantidades de inventario- causa desperdicio.
Las desventajas del sistema de inventario tradicional son las siguientes:
Para evitar estos despilfarros, las empresas están empezando a recurrir a la gestión de inventarios con el método justo a tiempo (JIT).
El sistema de gestión de inventarios «justo a tiempo» se centra en fabricar y entregar sólo lo que se necesita, cuando se necesita y en la cantidad necesaria, justo en el momento en que se demanda. La fabricación JIT se conoció inicialmente como Sistema de Producción Toyota (TPS).
El objetivo del método justo a tiempo es eliminar los 7 residuos o los «7 Mudas» de la fabricación ajustada:
El objetivo de TPS es ofrecer la máxima calidad, el menor coste y el menor plazo de entrega para satisfacer al cliente. El TPS se estableció sobre la base de dos conceptos:
El sistema de fabricación JIT se basa en el sistema japonés de nivelación de la producción denominado «Heijunka«. Se compone de tres elementos fundamentales que pueden verse en la ilustración de la «Casa de Toyota»: El tiempo takt, la producción de flujo continuo y el sistema Pull.
Casa de Toyota | SafetyCulture
El kanban, o sistema de control de inventario físico, es un sistema de programación japonés que suele utilizarse en combinación con la fabricación ajustada y el JIT. Es un sistema en el que sólo se repone el inventario necesario en ese momento. Para hacer un seguimiento de la producción y pedir nuevos envíos de piezas de repuesto a medida que están disponibles, se utilizan tarjetas Kanban.
Pie de foto: Ejemplo de tarjeta Kanban | Fuente
Las industrias que practican el sistema de gestión JIT se benefician de lo siguiente
Una estrategia «justo a tiempo» minimiza la sobreproducción, que puede dar lugar a una acumulación de existencias invendibles. Estos artículos invendibles se clasifican como stock muerto de inventario, lo que supone un desperdicio y ocupa un valioso espacio en el almacén.
Con el sistema JIT, las empresas piden sólo lo que necesitan, lo que elimina la posibilidad de acumular bienes inutilizables.
Las empresas también gastarán menos dinero en materias primas con el sistema JIT, porque sólo compran lo que necesitan para fabricar los productos solicitados.
El JIT reduce al máximo el tiempo de retención de los artículos en el almacén. Dado que el inventario se renueva con mayor rapidez, puede reducir la cantidad de espacio de almacén o depósito necesario para almacenar las mercancías.
El exceso de inventario puede duplicar los costes de almacenamiento. Un método «justo a tiempo» mantiene bajos los gastos de mantenimiento del almacén. Como usted sólo hace el pedido cuando un consumidor lo hace, su artículo se vende antes de que le llegue, lo que elimina la necesidad de almacenarlo. Las empresas que adoptan un sistema de inventario justo a tiempo pueden reducir en gran medida o eliminar su inventario de almacén.
Dado que el sistema JIT exige iniciar la producción sólo cuando llega un pedido, debe abastecerse de materias primas a nivel local. El abastecimiento local también ahorra tiempo y costes de transporte.
Adopte el método justo a tiempo para reducir los residuos, recortar los costes y permitir que su equipo sea más eficiente. Para apoyar estos objetivos, invierta en tecnologías digitales. Utilice SafetyCulture (iAuditor), una de las mejores aplicaciones para la gestión de inventarios, para gestionar sus existencias de forma más eficiente que con la forma tradicional de inventarios en papel.
Las siguientes son formas en las que SafetyCulture (iAuditor) puede ayudarle a implementar el sistema JIT en su gestión de inventario:
Consulte estas útiles listas de comprobación:
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