¿Qué es el mantenimiento planificado?
El mantenimiento planificado es un enfoque programado para mantener los equipos o productos de servicio para garantizar que las empresas puedan funcionar sin interrupción. Es uno de los ocho pilares del Mantenimiento Productivo Total (TPM) que utiliza la observación de los índices históricos de paradas y averías para conseguir cero deficiencias o averías en las máquinas.
Mantenimiento planificado: 8 pilares del TPM | SafetyCulture
Cul es la diferencia entre el mantenimiento planificado y el preventivo?
El mantenimiento es una inversin necesaria para cualquier organizacin. Se trata de comprobaciones funcionales para eliminar los defectos de los equipos, las averas de las mquinas, los retrasos en el funcionamiento y, en consecuencia, los accidentes. Se clasifica en dos estrategias: estrategia de mantenimiento pro activo y estrategia de mantenimiento reactivo.
El mantenimiento planificado y preventivo se enmarca en una estrategia de mantenimiento pro activo en la que la inspeccin debe llevarse a cabo antes de que se produzcan averas o fallos importantes. El mantenimiento planificado sigue calendarios significativos basados en la observacin y la investigacin, mientras que el mantenimiento preventivo puede realizarse diariamente.
Un ejemplo de cmo funciona el mantenimiento planificado con tareas de mantenimiento preventivo en la industria manufacturera es cuando el equipo, que llamaremos Mquina A, naturalmente tiene su nivel de aceite por debajo de lo normal cada mes. Se puede realizar un mantenimiento planificado mensualmente para reponer el aceite de la mquina A y evitar as un fallo de la misma. En cuanto al mantenimiento preventivo, la mquina A debe ser revisada regularmente para garantizar que el nivel de aceite sea el adecuado en todo momento.
Cules son las ventajas del mantenimiento planificado?
Lo bueno del mantenimiento planificado es que puede realizarse durante los das de no produccin o los tiempos de inactividad para no interferir con la produccin general. Al aplicarlo, las organizaciones pueden obtener los siguientes beneficios:
- evitar fallos inesperados en los equipos;
- minimizar los costes de mantenimiento;
- mejorar el rendimiento general de los equipos para un cuidado eficaz de los activos;
- establecer normas en la consecucin de los objetivos de mantenimiento autnomo;
- planificar y asignar adecuadamente los recursos; y
- mejorar la seguridad en el lugar de trabajo.
Cules son las cuatro etapas del mantenimiento planificado?
El mantenimiento planificado es una estrategia fiable para las empresas que pretenden minimizar los costes de mantenimiento, aumentar su rentabilidad y mejorar la seguridad en el trabajo. Los siguientes pilares del mantenimiento le guiarn en su implantacin en la organizacin.
Fase del mantenimiento planificado | SafetyCulture
Fase 1 – Identificar
En esta fase de mantenimiento, identifique la aparicin del problema y observe qu ha provocado el fallo de la mquina. Recoger la informacin necesaria y diagnosticar el equipo para conocer su estado actual. Adems, si se dispone de registros anteriores, comprelos con el nmero actual para acelerar el proceso de anlisis.
Fase 2 – Planificar
Planificar la tarea de mantenimiento y evaluar el alcance del trabajo a realizar. Es crucial determinar la carga de trabajo, el nivel de prioridad, las habilidades requeridas y la secuencia de actividades para maximizar el valor del mantenimiento preventivo. Compruebe si se han necesitado contratistas y otros recursos externos para las tareas de mantenimiento, incluidos los permisos de trabajo, las herramientas, la mano de obra y otros equipos. Asegrese de que todos los recursos estn disponibles antes de programar el trabajo de mantenimiento.
Fase 3 – Programar
La programacin de los trabajos de mantenimiento es vital para evitar cualquier interrupcin del funcionamiento. Es importante informar a todos los usuarios que se veran afectados por los trabajos de mantenimiento para que se preparen para evitar la prdida de datos o el trabajo no guardado que pueda afectar a su productividad. Compruebe la disponibilidad de todos los recursos necesarios y asegrese de que estn listos para su uso en el programa de mantenimiento establecido.
Fase 4 – Ejecutar
El tiempo es importante a la hora de realizar el mantenimiento programado. En la medida de lo posible, siga el calendario asignado para las tareas de mantenimiento, pero si ocurre algo inesperado, como un error, el equipo de mantenimiento debe poner al da a todos los grupos afectados para fijar sus expectativas.
El equipo de mantenimiento debe cumplir las normas de calidad exigidas y garantizar que el equipo, las herramientas o la maquinaria estn operativos despus del trabajo de mantenimiento. Tienen que supervisar, observar y documentar los trabajos de mantenimiento, incluidas las precauciones de seguridad, los procedimientos de parada y otra informacin importante.
Cmo mejora el mantenimiento planificado la fiabilidad del sistema?
El mantenimiento planificado tiene como objetivo reducir la interrupcin del flujo de trabajo y los fallos de las mquinas con un coste mnimo. Ayuda a aumentar la fiabilidad del sistema y a prolongar la vida til de los activos identificando y tratando tanto los aspectos tcnicos como los relacionados con las consecuencias de determinados modos de fallo. Con la documentacin adecuada de las tolerancias aceptables de las diferentes mquinas y otras herramientas, el mantenimiento planificado puede ayudar a proporcionar las soluciones adecuadas y las actualizaciones necesarias para evitar problemas o fallos del sistema.
Uso de aplicaciones mviles para las inspecciones de mantenimiento planificado
Tradicionalmente se utilizan listas de comprobacin de mantenimiento en papel para realizar las inspecciones. Este mtodo utiliza lpiz y papel para recopilar y documentar datos que son propensos a deteriorarse, daarse o perderse. De alguna manera, resulta pesado para los gestores de las instalaciones llevar un registro del historial de mantenimiento y adjuntar pruebas fotogrficas de los trabajos de mantenimiento.
SafetyCulture (antes iAuditor) es una aplicacin de software de inspeccin que puede transformar su actual lista de control de mantenimiento en papel en un formulario digital. Elimine el engorroso papeleo y mejore las prcticas de mantenimiento mediante una lista de comprobacin digital. Con SafetyCulture puedes:
- fijar el calendario de los trabajos de mantenimiento y ser notificado antes de la fecha fijada;
- realizar inspecciones y capturar pruebas fotogrficas en la aplicacin;
- almacenar los datos de mantenimiento en una nube; y
- asignar acciones correctivas a los miembros adecuados de la organizacin para resolver los problemas a tiempo.
Despus de realizar los trabajos de mantenimiento, los responsables de las instalaciones pueden inspeccionar fcilmente si los procesos y procedimientos se han ejecutado correctamente con una lista de comprobacin digital. Tambin pueden enviar informes de mantenimiento en tiempo real con un solo toque de dedo.
