Modèles Six Sigma

Avantages de la mise en œuvre de Six Sigma

En tant que technique d’amélioration des processus qui implique l’application de méthodes et d’outils afin de trouver des moyens d’améliorer continuellement les processus, la pratique de Six Sigma peut aider à atteindre une production quasi parfaite avec des défauts autorisés à seulement 3,4 par million d’opportunités.

En outre, l’application de Six Sigma dans une entreprise aide celle-ci à maîtriser la qualité de ses processus en mettant en œuvre une approche mesurable pour identifier les causes des défauts et trouver des solutions pour réduire la variation des résultats. Cela conduit à la création de nouveaux produits et services de meilleure qualité, à l’augmentation des bénéfices et à l’amélioration du moral des employés.

Cet article abordera brièvement :

• Importance de Six Sigma sur le lieu de travail;
• Méthodologies Six Sigma ;
• Différence entre DMAIC et DMADV;
• Outils de gestion Six Sigma ;
• Comment obtenir la certification Six Sigma;
• latechnologie pour aider à la mise en œuvre de Six Sigma; et
• Démarrez avec iAuditor pour Six Sigma.

L’importance de Six Sigma sur le lieu de travail

Six Sigma a été largement utilisé dans différentes industries. Il aide les organisations à mettre en œuvre l’amélioration des processus et des techniques pour atteindre les objectifs suivants :

• Éliminer les déchets

  Le gaspillage est tout ce qui n’est pas pertinent pour votre organisation. L’élimination des gaspillages peut simplifier votre processus et vous permettre d’atteindre la cohérence dans la livraison des produits ou des services. Six Sigma se concentre sur les besoins et la demande pour atteindre l’efficacité et améliorer les délais de production.

  Par exemple :
  Dans un site de industrie, tous les employés commencent leur travail à 7 heures du matin. L’équipe B est inactive et attend que l’équipe A termine son processus avant de commencer sa tâche. Le temps d’inactivité de l’équipe B est un exemple de gaspillage.

• Réduire les erreurs et les défauts

  La réduction des erreurs et des défauts est la principale préoccupation de Six Sigma. Pour atteindre un niveau de qualité de 100 %, les installations et les équipements doivent être entretenus régulièrement pour s’assurer qu’ils sont opérationnels et éviter les problèmes récurrents. Il s’agit également d’identifier les erreurs humaines et de processus afin d’aborder les domaines à améliorer.

  Par exemple :
  Dans l’industrie industrie, les équipes d’assurance qualité doivent effectuer les contrôles finaux des produits finis afin d’identifier les défauts ou les dommages avant la livraison.

• Rationaliser les processus

  Six Sigma permet de documenter tous les aspects, y compris le profil des employés, les processus de production, les problèmes identifiés, les solutions efficaces et la mise en œuvre des actions correctives. Elle permet d’éliminer les coûts non désirés et la répétition du travail.

  Par exemple :
  Dans une organisation, la répartition adéquate des tâches doit dépendre du rôle de l’employé. Elle doit être basée sur les compétences des employés, la formation acquise et le niveau de connaissances.

Quelles sont les méthodologies Six Sigma ?

Si les experts et consultants Six Sigma ont élaboré leurs propres méthodologies pour la mise en œuvre de Six Sigma dans différentes organisations et industries, DMAIC et DMADV sont les deux méthodologies Six Sigma les plus largement utilisées.

DMAIC

Acronyme signifiant « Définir, mesurer, analyser, améliorer et contrôler », DMAIC est une méthode quantitative rigoureuse d’amélioration des processus. Méthode Six Sigma qui s’applique le mieux à l’amélioration des processus ou des produits existants, DMAIC est destinée aux processus ou aux produits dont les performances sont inférieures aux attentes ou aux spécifications et qui sont déterminés à bénéficier le plus d’une amélioration progressive.

DMADV

DMADV est une méthode Six Sigma qui signifie « Définir, mesurer, analyser, concevoir et vérifier ». DMADV suit les trois premières étapes de DMAIC, à ceci près que les deux dernières étapes sont spécifiques à l’intention de la reconception ou de la création de nouveaux processus, produits ou services.

Quelle est la différence entre DMAIC et DMADV ?

Pour mieux différencier DMAIC et DMADV, voici la description de chaque acronyme :

Outils de gestion Six Sigma

Chaque étape des méthodologies DMAIC et DMADV nécessitera l’utilisation d’une partie ou d’une combinaison d’outils de gestion Six Sigma. Voici quelques-uns des outils de gestion Six Sigma les plus populaires que vous pouvez utiliser en fonction des besoins de votre entreprise :

Modèle d’AMDE

L’AMDE est l’abréviation de « analyse des modes de défaillance et de leurs effets ». Il s’agit d’une méthode systématique permettant d’anticiper les défaillances potentielles des processus commerciaux et d’atténuer leur impact sur les clients. Utilisez ce modèle d’AMDE lors de l’amélioration d’un processus, d’un produit ou d’un service existant à l’aide de la méthode DMAIC et identifiez les problèmes potentiels afin de prévenir les effets négatifs potentiels sur les clients. L’AMDE commence généralement par une séance de brainstorming d’une équipe expérimentée et se termine par une nouvelle analyse des risques après l’application de mesures correctives. Permettez à l’équipe de décrire facilement la fonction du processus, d’identifier le mécanisme de défaillance et de déterminer le numéro de priorité du risque (RPN).

Modèle DMAIC

Ce modèle DMAIC peut servir de guide dans l’application de la méthodologie DMAIC comme analyse des causes profondes pour l’amélioration des processus. Utilisez ce modèle DMAIC pour effectuer les opérations suivantes :

• Définissez les objectifs du projet ;
• mesurer et enregistrer les performances actuelles du processus ou du produit afin de quantifier le problème ;
• analyser les données jusqu’à ce que la cause fondamentale ait été identifiée ;
• améliorer le processus ou la conception dans le but de remédier aux défauts ou aux domaines à améliorer ; et
• spécifier les systèmes de suivi et de contrôle pour produire et reproduire les résultats souhaités.

Modèle d’analyse des causes profondes (RCA)

Utilisée dans l’étape d’analyse des méthodologies Six Sigma, l’analyse des causes profondes (RCA) est une approche permettant d’analyser un problème identifié et d’en éliminer la cause profonde. Le RCA peut contribuer à la prévention des problèmes récurrents et à l’amélioration des processus d’entreprise. Utilisez ce modèle RCA pour analyser un problème récurrent et aider à éliminer les causes profondes.

Modèle des 5 pourquoi

Utilisez ce modèle de 5 pourquoi conçu pour faciliter la découverte de la cause profonde d’un problème en creusant et en posant la question « pourquoi ? » jusqu’à ce que toutes les questions logiques aient trouvé une réponse et que la véritable cause du problème ait été découverte. Une fois la cause identifiée, les experts Six Sigma peuvent alors formuler des solutions visant à empêcher que les mêmes problèmes ne se reproduisent.

Modèle de rapport Kaizen

Utilisez ce modèle de rapport de kaizen pour intégrer l’approche lean à votre méthodologie Six Sigma. Définir le projet, sélectionner la catégorie, découvrir la cause profonde du problème grâce à l’ACR, et identifier les mesures d’amélioration.

Modèle de diagramme SIPOC (FIPEC)

SIPOC ou Suppliers, Inputs, Process, Outputs and Customer est un outil utilisé pour résumer et illustrer le processus de bout en bout de fonctions et d’opérations commerciales spécifiques. Certains utilisent l’inverse, COPIS, dans lequel le client est placé en premier dans le diagramme. Utilisez ce modèle de SIPOC pour résumer tous les processus impliqués dans la création d’un produit et utilisez les informations comme référence lors des sessions de brainstorming pour trouver des moyens d’améliorer ou de revoir la conception des processus et des produits.

Comment obtenir la certification Six Sigma pour votre lieu de travail

Six Sigma met en évidence l’analyse statistique des améliorations de processus pour votre organisation et est animé par des professionnels de six sigma. Les méthodes suivantes sont essentielles pour aider votre organisation à se préparer à la certification Six Sigma :

Utiliser la méthodologie DMAIC

La méthodologie DMAIC est un processus approfondi qui définit un problème, mesure ses performances, analyse la cause profonde des défauts existants, améliore le processus identifié et contrôle les performances futures. DMAIC est la méthodologie la plus utilisée dans Six Sigma qui permet d’améliorer, d’optimiser et de stabiliser les processus d’entreprise et les conceptions.

Intégrer le Lean

L’approche lean est un moyen efficace de réduire les déchets, qui comprennent les défauts, la surproduction, les produits de mauvaise qualité et les processus improductifs. Il favorise la normalisation du travail et rationalise les processus de production. Il existe des outils efficaces tels que 5s, kaizen et FMEA qui peuvent être utilisés pour éliminer les défauts.

Utiliser la technologie

La préparation à la certification Six Sigma n’est pas facile. Elle implique beaucoup de documentation, d’analyse et d’archivage, ce qui est fastidieux pour les praticiens de six sigma. Utiliser un stylo et du papier pour collecter des données et tout réintégrer sur un ordinateur est un processus répétitif et chronophage. Une application mobile d’inspection comme iAuditor de SafetyCulture peut vous aider à suivre l’amélioration des processus et à identifier facilement les gaspillages et les défauts. Avec iAuditor, vous pouvez :

• Créez des rapports visuels six sigma pdf en saisissant les dommages et les défauts à l’aide d’un appareil portatif.
• Mettre en œuvre et suivre facilement les efforts d’amélioration continue.
• Assigner immédiatement des actions correctives aux autres équipes pour les problèmes urgents.
• Recevez des mises à jour de l’état d’avancement en temps réel et partagez les rapports six sigma avec les membres de votre organisation.
• Sauvegardez les rapports en ligne en utilisant le stockage illimité sur le cloud d’iAuditoret accédez aux données à tout moment, où que vous soyez.

Démarrez avec iAuditor pour Six Sigma

De la prise de conscience d’un problème ou d’un besoin du client à la formulation de nouveaux processus, en passant par l’intégration de solutions et le contrôle dans le but d’améliorer continuellement les processus et les produits afin d’atteindre une quasi-perfection avec des défauts autorisés à seulement 3,4 par million d’opportunités, Six Sigma peut être très méticuleux et exigeant, même pour les experts impliqués. Ainsi, un outil puissant tel que iAuditor peut aider les praticiens à chaque étape de l’exécution de la méthodologie Six Sigma choisie.

Pourquoi utiliser iAuditor ?

• Suivi étalonné mobile et sans papier pour la vérification et le contrôle
• Rapports d’état et collecte automatique de données pour les tendances et les analyses.
• Rationalisation des processus de projet

Disponible sur Android, iOS et le Web, iAuditor est une application d’inspection mobile personnalisable principalement utilisée pour améliorer et maintenir la sécurité et la qualité dans de nombreuses industries. iAuditor offre un certain nombre de modèles de qualité et de sécurité prêts à l’emploi, ainsi que des outils qui peuvent être utilisés par les organisations pour lesquelles l’élévation des références industrielles et le dépassement des attentes des clients sont la norme.