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Corrigez les défauts de système de pompage avec une liste de vérification de l’entretien des pompes gratuite.
Pourquoi les listes de contrôle numériques SafetyCulture?
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Éliminez la paperasse avec des listes de contrôle digitales
Générez des rapports à partir de listes terminées
Publication 1 Mar 2024
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3 min de lecture
Les listes de vérification d’entretien des pompes sont utilisées lors des inspections des pompes pour s’assurer qu’elles sont en bon état de fonctionnement. Les ingénieurs ou les techniciens en charge des pompes identifient les problèmes de fonctionnement et de sécurité afin d’éviter les pannes de pompe imprévues, les dysfonctionnements ou l’arrêt de la production.
Des vérifications régulières des pompes doivent être menées en tenant compte des pratiques de sécurité et en conformité avec les normes en vigueur telles que la norme ISO 45001.
Modèle de guide d’entretien des pompes | SafetyCulture
S’il est important d’effectuer de manière proactive les vérifications programmées des pompes et de les maintenir en bon état de fonctionnement pour assurer un fonctionnement ininterrompu, il est d’abord vital de s’assurer que les employés sont en sécurité. Veuillez préparer ce qui suit avant d’effectuer les vérifications d’entretien de la pompe :
Outils d’inspection Assurez-vous d’avoir les guides, les manuels et les outils d’inspection appropriés pour les pompes qui seront contrôlées.
Équipement de protection individuelle (EPI) Portez les bons EPI pour réduire les risques sur le lieu de travail, comme les glissades et les chutes, et évitez que des vêtements amples ou non recommandés ne s’accrochent aux machines.
Signal de départ N’effectuez pas de vérifications d’entretien de la pompe sans avoir reçu l’accord pour procéder. Les contrôles de maintenance peuvent nécessiter l’arrêt des machines et des vannes ou un dégagement approprié avant que les inspecteurs ne puissent pénétrer dans les locaux (discussion sur la boîte à outils, verrouillage et étiquetage, permis de travail).
De même, signalez toujours immédiatement l’absence de protections de machines ou de boucliers de pompes si vous en constatez l’absence lors des inspections.
Une technologie pratique peut aider les techniciens et les ingénieurs chargés de l’entretien des pompes à effectuer des contrôles efficaces des pompes en capturant de manière proactive les problèmes et en prenant des mesures immédiates pour les atténuer. SafetyCulture (iAuditor), l’application d’inspection mobile la plus puissante au monde, peut vous aider à accomplir les tâches suivantes :
Contrôle de maintenance proactifs
Programmer des contrôles de routine pour maintenir le bon état de fonctionnement des pompes.
Rester vigilant en cas d’oubli d’une inspection programmée
Assigner une action immédiate pour les problèmes urgents découverts lors des vérifications de maintenance des pompes.
Mobile
Prenez des photos des problèmes à l’aide de votre appareil mobile pendant les inspections.
Prenez des notes pour mieux décrire la nature du problème.
Effectuez des inspections mobiles, même dans les endroits où il n’y a pas de réseau.
Tenue de dossiers automatisée
Enregistrement des vérifications des pompes, classement automatique et basé sur le Cloud computing
Les rapports d’inspection peuvent être envoyés via un lien Internet ou un document PDF.
Analytique
Utilisez un système de notation personnalisé pour mesurer les résultats des inspections et repérer les problèmes récurrents.
Les inspections géolocalisées aident à identifier les sites sur lesquels il y a des résultats d’inspection
Rationaliser l’entretien des pompes
Attribuez des vérifications de pompes, rassemblez des rapports, recueillez des preuves photographiques, analysez les tendances et intégrez SafetyCulture (iAuditor) à d’autres plateformes et systèmes utilisés dans votre organisation pour rationaliser les vérifications de l’entretien des pompes.
Créez un modèle de liste de contrôle personnalisé instantanément avec l'IA
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Les ingénieurs et les responsables de la sécurité peuvent utiliser cette liste de vérification de l’entretien des pompes pour inspecter périodiquement les pompes centrifuges horizontales au 3e mois, à la 1re année et à la 2e année. Commencez par sélectionner le menu déroulant pour demander la liste de vérification correspondante pour le contrôle périodique. Cette liste de contrôle SafetyCulture (iAuditor) personnalisée peut être modifiée pour répondre aux besoins de vos vérifications de pompes.
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La liste de vérification de l’entretien des pompes submersibles est utilisée pour effectuer les inspections programmées des pompes submersibles. Sélectionnez la liste déroulante pour faire apparaître la liste de contrôle correspondante. Utilisez IAuditor pour attribuer et programmer la vérification des pompes.
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Utilisez ce modèle de procédures LOTO avant d’intervenir sur un équipement industriel. Enregistrez la nature du travail, les sources d’énergie dangereuses et les employés impliqués dans la procédure. Faites une visite du site pour vous assurer que la zone est débarrassée des outils inutiles et vérifiez si les employés sont formés et informés de la procédure. Vérifiez ensuite la qualité et l’efficacité des dispositifs LOTO utilisés. Évaluez si la procédure étape par étape a été suivie lors de l’application et du retrait des dispositifs LOTO. Enfin, évaluez l’ensemble du processus LOTO et fournissez des recommandations.
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Permit to work templates serve as essential tools for contractors and safety officers, ensuring strict adherence to safety protocols and emergency measures before hazardous tasks begin. These forms are typically utilized for high-risk activities such as working in confined spaces, conducting hot and cold work, and performing electrical maintenance tasks.
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Cette liste de contrôle de l’état de préparation à la norme ISO 45001:2018 peut être utilisée pour identifier les lacunes du système de santé et de sécurité au travail actuel de l’organisation et pour obtenir la certification ISO 45001:2018. Sélectionnez « Prêt », « Presque prêt » ou « Plus de travail » pour évaluer votre niveau de préparation et suivre votre score global.
