10 règles de sécurité entrepôt

En savoir plus sur les règles de sécurité pour les entrepôts

Quelles sont les règles de sécurité de l’entrepôt ?

La création de règles de sécurité pour les entrepôts dépend de la taille de l’entreprise, de sa politique et de ses procédures. Cependant, la mise en œuvre de règles basées sur les violations les plus fréquemment citées peut constituer un point de départ viable pour assurer une conformité de base à l’OSHA.

Voici des exemples généraux de 10 règles de sécurité en entrepôt que vous pouvez appliquer dans votre contexte spécifique :

10 règles de sécurité entrepôt

10 règles de sécurité entrepôt | SafetyCulture

S’assurer que les équipements de sécurité sont utilisés

Profiter des équipements de sécurité tels que les EPI et autres équipements requis en matière de protection contre les incendies, de conception, d’entretien et d’utilisation des chariots de manutention à moteur. Le fait de les avoir sur le site et de les utiliser réellement permet de garantir la sécurité des travailleurs et d’en avoir pour son argent.

Éliminer tout risque potentiel pour la sécurité

Classer les dangers potentiels des produits chimiques et communiquer les informations concernant les dangers et les mesures de protection appropriées au personnel de l’entrepôt. Cela peut se faire par le biais d’évaluations des risques et d’autres méthodes pertinentes visant à identifier et à évaluer les dangers.

Maîtriser les risques électriques

Promouvoir des méthodes de câblage électrique sûres, notamment en ce qui concerne le câblage temporaire, les chemins de câbles et le câblage ouvert sur les isolateurs. Couvrir les installations électriques et les équipements d’utilisation installés ou utilisés à l’intérieur ou sur l’entrepôt, ses structures et les autres zones proches des locaux.

Étiqueter clairement les zones dangereuses désignées

Les panneaux et étiquettes de sécurité contribuent à sensibiliser les personnes présentes dans les zones dangereuses et à prévenir les accidents et les blessures. Dans un entrepôt, les employés et les visiteurs peuvent être exposés à des équipements et des zones dangereux. Dans ce cas, ces équipements doivent être rangés à l’écart avec les étiquettes et les panneaux d’avertissement appropriés. Voici quelques exemples de panneaux de sécurité qui peuvent être utilisés :

  • Signes de danger
  • Signes d’avertissement
  • Panneau d’avertissement
  • Signes de danger biologique
  • Panneaux d’affichage
  • Signes généraux de sécurité ou instructions de sécurité
  • Panneaux de sécurité incendie
  • Signes d’admission

Vérifier les échelles avant de les utiliser

Pour une utilisation en toute sécurité, il est important de vérifier les échelles lors de leur première utilisation à chaque poste de travail. Cela contribuera à réduire les accidents causés par des défauts manqués. Assurez-vous qu’elles sont parallèles, de niveau et uniformément espacées lorsqu’elles sont en position d’utilisation. 

Être prêt en cas d’urgence

Maintenez les caractéristiques opérationnelles des voies de sortie comme un éclairage adéquat, un marquage approprié et un système d’alarme pour les employés qui fonctionne. Les employés doivent également connaître les protocoles d’urgence en place.

Mettre en œuvre des mesures de protection

Protégez les appareils mécaniques de transmission de l’énergie contre les dangers potentiels, par exemple en les protégeant, en les inspectant régulièrement et en les lubrifiant correctement.

Équipement de protection respiratoire

Fournir des respirateurs appropriés au personnel de l’entrepôt lorsque cet équipement est nécessaire pour protéger leur santé dans le cadre du programme de protection respiratoire.

Procédures de sécurité appropriées

Développer et mettre en œuvre des protocoles ou des procédures de sécurité pour guider les employés à travailler en toute sécurité. En fonction des dangers et des risques présents dans l’entrepôt, des mesures de précaution supplémentaires peuvent être nécessaires.

Entretien préventif

La plupart des accidents et des blessures sont dus à un mauvais entretien. Les machines, les équipements, les outils et la structure même du bâtiment doivent être régulièrement inspectés et entretenus. Cela permet non seulement d’assurer la sécurité des employés et des visiteurs, mais aussi d’éviter les coûteux temps d’arrêt non planifiés.