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Apprenez-en davantage sur la production durable, ses défis, les meilleures pratiques, les exemples et l'évaluation de la fabrication.
Publication 27 Mar 2023
La production durable est la méthode stratégique consistant à créer des produits par des moyens économiques et en utilisant des composants qui minimisent les déchets et réduisent l'impact négatif sur l'environnement.
La production durable peut contribuer à l’objectif ultime du développement durable qui, selon la Commission mondiale sur l’environnement et le développement, consiste à « répondre aux besoins du présent, sans compromettre la capacité des générations futures à répondre aux leurs ».
Au fil des ans, un nombre croissant d’entreprises ont reconnu le rôle de la durabilité dans l’augmentation de leur croissance et de leur compétitivité mondiale. Selon l’enquête de KPMG sur les rapports de durabilité en 2020, 80 % des grandes entreprises mondiales intègrent désormais la durabilité dans leurs activités et leurs objectifs.
Les organisations mettent en œuvre diverses stratégies pour rendre leur activité efficace sur le plan environnemental, suffisante sur le plan social et viable sur le plan économique.
La Conférence des Nations unies sur le changement climatique a également publié une étude récente qui révèle que la durabilité est en train de devenir une base pour les décisions d’achat et que plus d’un tiers des consommateurs mondiaux sont prêts à payer davantage pour des produits respectueux de l’environnement et durables.
L’évaluation du caractère durable d’un système de industrie peut varier en fonction de l’entreprise et du produit, mais vous trouverez ci-dessous les éléments qui sont principalement utilisés pour l’évaluer :
Éléments de la production durable | SafetyCulture
Bien que les entreprises aient déjà commencé à reconnaître l’impact des initiatives de durabilité sur le comportement des consommateurs et leur rôle dans la consolidation de l’image et de la réputation de la marque, il existe encore de nombreux obstacles à leur mise en pratique et à leur réalisation.
Absence de mesures ou de critères de performance normalisés. Certaines entreprises qui s’engagent dans la industrie durable disposent de mauvais systèmes de suivi et d’évaluation des performances de leurs initiatives, ce qui peut conduire à l’inefficacité et à l’imprécision du suivi de leur développement.
Le coût est trop élevé/manque de financement pour les projets verts. Les entreprises ont tendance à être sceptiques à l’égard de la industrie durable en raison du coût initial élevé qu’elle implique et de la plus longue durée nécessaire pour en tirer des bénéfices.
Manque de concepts de durabilité, de sensibilisation aux programmes menés localement et d’innovation. L’accès à la recherche et aux programmes axés sur la durabilité est essentiel à la mise en œuvre de pratiques de industrie durables, car plus d’informations et de soutien élargissent les idées et les capacités des entreprises à les réaliser.
Le manque de sensibilisation des consommateurs aux projets verts. Un article du Collège International pour la Recherche en Productique (CIRP) l’a également identifié comme l’un des obstacles à la pleine exploitation de la pratique de la durabilité. Selon les professionnels du secteur industrie, qui font partie des répondants de cette étude, les entreprises devraient s’attaquer à ce problème, étant donné que la demande de produits et de pratiques écologiques est déjà forte sur le marché.
En conclusion, les entreprises doivent élaborer un processus et un cadre rationalisés pour la mise en œuvre de pratiques de industrie durables, et développer des modèles qui permettraient de relever directement ces défis.
De plus en plus d’entreprises s’engagent dans la fabrication durable et elles disposent de divers moyens pour en mesurer le niveau de réussite et d’efficacité. Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des meilleures pratiques que les entreprises peuvent suivre en matière de durabilité :
L‘intégration de la durabilité dans l’image de marque et dans les objectifs commerciaux devient peu à peu une stratégie idéale pour les organisations du monde entier, d’autant plus que le comportement des consommateurs évolue en faveur de pratiques respectueuses de l’environnement.
Roma Food Products est un important fabricant d’aliments à base de plantes, sans gluten ni allergènes, basé en Australie. Dans le cadre de son initiative en faveur de la durabilité, l’entreprise utilise un réseau solaire dans son usine de industrie et envisage des programmes qui l’aideraient à recycler, à réduire les déchets, à utiliser des réservoirs d’eau de pluie et à réévaluer l’approvisionnement en matières premières.
Le principal détaillant de sport, JD Sports, pratique la durabilité à différents stades de la industrie. Parmi les initiatives en cours, citons la réduction de l’utilisation du plastique, le recyclage des eaux usées, l’encouragement de l’utilisation de sources d’énergie renouvelables et la réduction de l’impact des émissions de gaz à effet de serre grâce à la technologie.
La durabilité est également une grande priorité pour Motor Fuel Group, le plus grand opérateur indépendant de stations-service au Royaume-Uni. MFG aligne son engagement sur les appels des objectifs de développement durable des Nations Unies et a identifié les éléments suivants sur lesquels se concentrer : 1) améliorer les infrastructures et moderniser les industries, 2) renforcer la capacité d’adaptation aux risques liés au climat, 3) la promotion d’une urbanisation inclusive, et bien d’autres encore, tout cela dans le but de pratiquer la durabilité.
Bien que l’importance de la durabilité dans la production soit reconnue depuis longtemps, il existe encore très peu de directives pour sa mise en œuvre et son évaluation. Les chercheurs ont proposé un cadre structuré que les fabricants pourraient suivre pour évaluer la durabilité de leurs opérations et utiliser pour évaluer leurs politiques organisationnelles, leur personnel, leurs produits, leurs processus et leurs performances.
Les évaluations mettant en œuvre les éléments de ce cadre peuvent être un peu écrasantes quand on ne sait pas par où commencer. La conduite d’inspections peut aider les entreprises à appliquer avec succès les éléments essentiels de la ligne directrice dans leurs opérations quotidiennes.
Les inspections peuvent également aider à repérer de manière proactive les points de la production où ils rencontrent des difficultés dans la pratique de la durabilité, ainsi qu’à identifier si des processus spécifiques peuvent être exécutés plus efficacement.
SafetyCulture (anciennement iAuditor) est une puissante plateforme d’inspection utilisée par les leaders de l’industrie pour contrôler la durabilité de leurs opérations de industrie. Utilisez les modèles et les listes de contrôle d’SafetyCulture (iAuditor) pour vous assurer que les meilleures pratiques sont respectées et que chaque partie du processus de production est examinée pour garantir une pratique plus réussie de la durabilité.
Cette liste de contrôle hebdomadaire du contrôle de la qualité de fabrication permet de maintenir des normes dans l'ensemble de vos activités. Personnalisez cette liste de contrôle en fonction des besoins de votre entreprise et de vos initiatives de durabilité dans SafetyCulture (iAuditor).
Utilisez ce modèle pour les inspections mensuelles complètes du lieu de travail et de la sécurité du processus de production. Personnalisez en fonction de vos engagements en matière de durabilité et réalisez vos audits à l'aide de l'application SafetyCulture (iAuditor).
Cette liste de contrôle numérique d'audit de industrie aliments BPF est basée sur la norme 21 CFR Part 110 et peut être utilisée comme guide lors de la réalisation d'audits de industrie aliments. Réalisez vos audits de industrie produits alimentaires avec ce modèle sur l'application mobile SafetyCulture (iAuditor). Sauvegardez en toute sécurité vos rapports complétés dans le nuage et suivez la performance globale du score d'audit.
Équipe de rédaction de SafetyCulture
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