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Découvrez comment créer une nomenclature et pourquoi elle est cruciale pour la fabrication de produits.
Publication 15 Sep 2023
Les nomenclatures énumèrent toutes les pièces et tous les composants qui entrent dans la fabrication d'un produit. En d'autres termes, il s'agit d'une liste de courses pour les fabricants. Une nomenclature comprend généralement une description de chaque pièce et des informations sur son prix, son fournisseur et son code produit.
L’objectif d’une nomenclature est de fournir un aperçu complet des matériaux nécessaires à la création d’un produit, ce qui permet aux fabricants de commander facilement les bonnes pièces et de les assembler correctement. Si les nomenclatures sont essentielles pour les opérations de fabrication à grande échelle, elles peuvent également être utiles aux petites entreprises et aux amateurs qui doivent garder la trace des pièces utilisées dans leurs produits.
Elle comprend un large éventail de données, de sorte que la contribution des différents services de l’entreprise est essentielle pour sa création. Il peut s’agir de fonctions telles que la conception, l’ingénierie, les achats, la gestion des matériaux et la fabrication.
Une nomenclature bien conçue aide les entreprises à la planification des besoins en matériaux et la fabrication en fournissant une feuille de route précise et rapidement suivie. Une bonne nomenclature peut améliorer différentes parties de la production, notamment :
Les nomenclatures à un seul niveau permettent de fournir une liste d’achats, mais elles ont des limites. Par exemple, elles n’indiquent pas comment les ensembles, les sous-ensembles et les composants sont liés les uns aux autres.
Une nomenclature multiniveau (également appelée nomenclature parent-enfant) montre la relation entre les composants, les sous-ensembles et les ensembles. Les matériaux ou sous-ensembles utilisés pour constituer l’ensemble ou la pièce de niveau supérieur sont généralement en retrait. Par conséquent, elles sont parfois appelées nomenclatures en retrait.
Les enregistrements doivent toujours inclure des informations spécifiques sur le produit, telles que :
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Vous pouvez disposer d’une nomenclature à un ou plusieurs niveaux, à utiliser lors des différentes étapes du développement du produit. Les types les plus courants sont les nomenclatures d’ingénierie, de vente et de fabrication, chacune ayant ses propres priorités.
La nomenclature électronique est le plan de conception d’un produit. Il comprend tout ce que l’ingénierie a désigné comme nécessaire pour assembler le produit final, comme les articles, les pièces, les composants et les sous-ensembles. La nomenclature contient généralement un dessin technique du résultat souhaité.
Les SBOM sont simplement une liste des produits et des composants dans l’ordre où ils sont nécessaires pour créer le produit du client. Cette facture provient de la commande de vente et comprend les produits finis et toutes les pièces ou parties nécessaires, qui seront spécifiées en détail dans le dossier de vente.
La nomenclature de fabrication est un outil utilisé au cours du processus de production. Il facilite l’identification des produits expédiables, des emballages et des déchets.
En fonction de votre secteur d’activité, différentes personnes doivent examiner la nomenclature pour s’assurer qu’elle est correcte. Voici plusieurs étapes de la réalisation d’une nomenclature utile, notamment :
7 étapes pour créer des nomenclatures | SafetyCulture
Par exemple, elle peut inclure les consommables nécessaires au produit, comme la colle ou le fil. L’inclusion de ces éléments dès le début garantit une production sans heurts à l’avenir.
Comme les différents départements ou fonctions d’une organisation utilisent généralement des systèmes d’information différents, la nomenclature devra être précise et à jour en rassemblant les données de tous ces systèmes distincts dans un seul enregistrement.
Il est préférable de n’avoir que quelques rédacteurs afin de limiter les risques d’erreur.
Bien que les nomenclatures soient fréquemment révisées, chaque modification doit être documentée afin que la nomenclature apporte de la valeur et reste exacte. Assurez-vous que chaque modification peut être attribuée à son auteur.
Choisissez entre un niveau unique et un niveau multiple en fonction de ce qui convient le mieux au produit.
Enumérez chaque matériau, composant et pièces qui constitueront le produit, car ils sont susceptibles de changer au fil du temps.
La nomenclature évolue au fur et à mesure que le produit change. Tenez-la à jour autant que possible pour vous assurer que tout le monde est sur la même longueur d’onde.
Le calcul d’une nomenclature utilise des données provenant de plusieurs sources pour déterminer le coût standard d’un article fabriqué. Ces sources peuvent inclure des informations sur les articles, les gammes de factures, les formules de calcul des coûts indirects et la version de calcul des coûts.
Une nomenclature multiniveau est constituée de listes imbriquées de composants et d’ensembles (c’est-à-dire de matériel, de logiciels, de cartes de circuits imprimés) dans l’ensemble fini. En revanche, un nomenclature à un niveau à un seul niveau représente un assemblage de niveau inférieur (c.-à-d. un PCBA).
Le COGS désigne le coût total d’une unité unique, y compris la nomenclature, les coûts de la main-d’œuvre et l’expédition. Votre marge brute est déterminée en soustrayant vos coûts d’exploitation du prix de vente. En fonction de votre canal de distribution, votre marge sera différente. Le COGS ne comprend que les coûts de production des marchandises, tandis que la nomenclature comprend tous les matériaux utilisés dans la production.
Le type de fournisseurs avec lesquels vous travaillez a un impact significatif sur la probabilité d’obtenir une nomenclature. Si l’obtention d’une nomenclature est essentielle pour votre entreprise, envisagez de vous associer à un fabricant sous contrat. Même si cela implique de renoncer au contrôle de la conception du produit, cela peut être gérable en fonction de la taille et de la capacité de votre entreprise.
La création et le maintien de nomenclatures précises sont essentiels à la réussite de tout processus de fabrication ou de production. SafetyCulture peut vous aider à rationaliser ce processus en vous permettant de :
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