Publication 26 Sept 2025
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Qu’est-ce qu’un audit produit ?
L’audit des produits est le processus qui consiste à évaluer l’adéquation et la sécurité d’un produit manufacturé pour son utilisation par les consommateurs. L’audit des produits est mené pour deux raisons principales :1) garantir que le produit respecte les normes pertinentes, et2) identifier et éliminer les défauts de fabrication ou de conception.
Garantissez le succès du produit en assurant la sécurité et la qualité. L’incapacité à protéger les produits contre les défauts de fabrication et de conception peut entraîner des rappels de produits et des poursuites au titre de la responsabilité du fait des produits.
Modèle d’audit produit | SafetyCulture
Qu’est-ce qu’un modèle d’audit de produit ?
Un modèle d’évaluation de produit est utilisé par les fabricants pour fournir un guide standard dans l’examen des produits, garantissant ainsi un format précis et uniforme des données. L’utilisation d’un modèle d’évaluation de produit peut aider les fabricants à évaluer facilement la chaîne de production et à identifier les défauts à un stade précoce avant la mise sur le marché. Le modèle comporte deux domaines différents d’évaluation des produits, qui sont abordés ci-dessous.
Domaines essentiels de l’audit des produits pour leur réussite
Les caractéristiques d’un bon produit doivent être incorporées pour qu’un produit ait du succès. Il doit être fonctionnel, fiable, sûr et de haute qualité. Vous trouverez ci-dessous deux domaines d’évaluation de produits qui peuvent contribuer à assurer le succès d’un produit :
Procédures de fabrication
L’objectif de l’audit des processus de fabrication est d’atténuer les défauts de fabrication. Les défauts de fabrication sont causés par des fautes ou des erreurs au cours de la phase de production. Certaines des erreurs les plus courantes sont causées par l’utilisation de matériaux de mauvaise qualité et par la négligence. Par exemple, les produits fabriqués avec des matériaux bon marché sont les plus susceptibles de mal fonctionner, ce qui fait courir des risques aux consommateurs.
Prévenez les défauts de fabrication en procédant à des inspections régulières des procédures de fabrication. Vous trouverez ci-dessous les inspections/audits et les outils que les entreprises de fabrication utilisent pour une meilleure mise en œuvre des procédures et des normes de fabrication :
Procédures opérationnelles standard (SOP)
Bonnes pratiques de fabrication (BPF)
Kaizen
Spécifications de conception
Dans ce domaine, la conception des produits est évaluée pour atténuer les défauts de conception. Les défauts de conception désignent les cas où, malgré la fonctionnalité du produit, sa conception entraîne un risque pour le consommateur. Les mécanismes mal conçus qui contiennent des substances toxiques ou dangereuses constituent un défaut de conception courant. Un bon exemple de défaut de conception est celui des airbags Takata, qui a été qualifié de « rappel de sécurité le plus important et le plus complexe de l’histoire des États-Unis ».
Pour que les produits soient conçus de manière sûre et facile à utiliser, il faut tenir compte des éléments suivants :
L’utilisateur du produit Une conception de produit réussie tient compte de l’utilisateur prévu ou de la gamme des caractéristiques physiques de l’utilisateur. Par exemple, en utilisant un jouet pour enfant comme produit et des enfants en bas âge comme utilisateur prévu, la taille du produit doit correspondre aux caractéristiques physiques de l’enfant, sinon il peut présenter des risques d’étouffement.
Environnement du produit Le produit doit faire l’objet d’une évaluation environnementale dans les conditions dans lesquelles il sera utilisé. Par exemple, les bottes de pluie sont destinées à être utilisées à l’extérieur lorsqu’il pleut et doivent donc permettre aux utilisateurs de protéger leurs pieds de l’humidité.
Le produit lui-même Évaluer si le produit respecte les normes de fabrication et de conception. Est-il confortable et facile à utiliser ? Effectuez des essais de produits pour voir ce que les consommateurs pensent du produit grâce à une expérience ou un questionnaire structuré. Fournir une liste de contrôle aux participants pour les essais de produits et au personnel pour évaluer tous les aspects du produit.
Audits de produits sur papier et audits de produits numériques
La réalisation d’audits et d’inspections sur papier peut être lourde car elle implique de vérifier manuellement tous les domaines de l’opération. Cette évaluation traditionnelle sur papier est un processus long qui diminue la qualité et prend beaucoup de temps, ce qui réduit la productivité.
Travailleur effectuant des audits avec un stylo et du papier
Voyez comment Mark, un personnel de sécurité et de qualité, évalue les produits avec un stylo et du papier. Il commence par passer manuellement en revue sa longue liste de contrôle papier pour inspecter la chaîne de production et prend manuellement des preuves photographiques des articles défectueux. Ensuite, Mark prend également note des autres observations du personnel et les classe. Il retourne ensuite à son bureau et se souvient de l’inspection générale qu’il a effectuée dans la journée pour établir un rapport, puis en imprimer des copies pour les partager avec ses supérieurs.
Entre-temps, la numérisation des évaluations de produits offre un moyen plus simple et plus efficace de garantir la sécurité et la qualité des produits dans toutes les procédures. Les listes de contrôle numériques aident à guider le personnel tout au long du processus d’inspection et à générer des données précises.
Travailleur effectuant des audits avec SafetyCulture
Découvrez comment Katie, responsable de la sécurité et de la qualité, utilise SafetyCulture pour évaluer les produits à l’aide de son appareil mobile. Elle utilise une liste de contrôle numérique comme guide pour inspecter la chaîne de production et prendre des photos des éléments défectueux. Elle collabore ensuite avec d’autres membres du personnel en partageant son modèle d’inspection pour qu’ils puissent l’éditer et donner leurs commentaires. Une fois que cela est fait, SafetyCulture compile automatiquement toutes ces données et génère un rapport complet qu’elle peut facilement partager avec ses supérieurs respectifs.
Profitez davantage de la numérisation des évaluations de produits avec SafetyCulture , et soyez en mesure de :
Créer des listes de contrôle d’évaluation de produits prêtes à être utilisées sur un téléphone portable
Permettre aux équipes de réaliser des évaluations à l’aide d’un smartphone ou d’une tablette
Joindre des photos et faire des annotations dans l’application
Enregistrer tous les rapports en ligne.
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