Was ist FMEA?
Die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (Failure Mode and Effects Analysis, FMEA) ist eine systematische Methode, um potenzielle Fehler in Geschäftsprozessen vorauszusehen und deren Einflüsse auf Kund*innen zu mindern. Eine FMEA Vorlage wird von Produktdesign- oder Prozessverbesserungsteams verwendet, um die Risikoprioritätszahl (RPZ) des Ausfallmechanismus zu bestimmen und die an Schlüsselpersonal delegierten Korrekturmaßnahmen zu überwachen.
FMEAs können letztendlich dazu beitragen, kostspielige Fertigungsfehler zu vermeiden, die Zuverlässigkeit von Produkten und Dienstleistungen zu verbessern und die Kund*innenzufriedenheit zu erhöhen.
FMEA-Erfolgsfaktoren
Um optimale Ergebnisse aus FMEAs zu erzielen, muss ihre Durchführung an den richtigen Komponenten, durch das richtige Team, im richtigen Zeitrahmen und mit dem richtigen Verfahren erfolgen. Dies sind die wesentliche Zutaten für die erfolgreiche Durchführung von FMEAs:
Korrekte Identifizierung des Fehlermechanismus
Schlüsselinformationen wie die Funktionen (Prozessschritt oder Input) sollten vor der Durchführung von Sitzungen verfügbar und während des Brainstormings sichtbar sein. Der Mechanismus des Versagens (potenzielle Versagensarten, -auswirkungen und -ursachen) kann richtig identifiziert werden, wenn FMEA-Teams frühere Versagen berücksichtigen, sich auf bestimmte Annahmen einigen und Grundregeln festlegen. Die Einladung von Kund*innen und Lieferant*innen ist eine gute Idee, um alternative Standpunkte zu sammeln.
Genaue Berechnung der Risikoprioritätszahl (RPZ)
Die RPZ wird verwendet, um die potenziellen Ausfälle zu priorisieren, die eine zusätzliche Qualitätsplanung erfordern. Sie ist das Produkt aus dem numerischen Schweregrad, der Wahrscheinlichkeit des Eintretens und der Wahrscheinlichkeit der Entdeckung. Bestimmen Sie die RPZ genau, indem Sie dem nachstehenden Leitfaden folgen:
Als Faustregel gilt, dass FMEA-Teams ihre Verbesserungsbemühungen auf potenzielle Fehler in den oberen 20 % der höchsten RPZ konzentrieren sollten. Diese risikoreichen Ausfallmodi sollten durch effektive und durchführbare Aktionspläne angegangen werden.
Regelmäßige Überwachung von Korrekturmaßnahmen
Unternehmen scheitern in der Regel daran, die negativen Auswirkungen von Fehlschlägen zu mildern, weil sie die Nachverfolgung von Korrekturmaßnahmen und deren Wirksamkeit vernachlässigen. FMEA-Teams sollten risikoreiche Ausfallmodi mit dem Management überprüfen und FMEAs mit anschließenden Tests und Verknüpfungen mit Kontrollplänen aktualisieren.
Suchen Sie noch eine Checkliste?
SafetyCulture Content-Team Team
Das Content-Team von SafetyCulture bemüht sich, qualitativ hochwertige und leicht verständliche Informationen bereitzustellen. So hilft es den Lesenden, komplexe Themen zu verstehen und die Sicherheit und Qualität am Arbeitsplatz zu verbessern. Unser Autorenteam hat Erfahrung in der Erstellung von Artikel in unterschiedlichen Themenbereichen wie Sicherheit, Qualität, Gesundheit und Compliance.