Como a Gason aproveitou a tecnologia para a excelência de fabricação

A evolução da carreira de Craig Lennie é diferente, para dizer o mínimo. Antes de começar como Gerente de Garantia de Qualidade da Gason, ele administrou seu próprio negócio no setor de varejo e foi até Oficial da Royal Air Force. Através de todas essas funções diferentes, ele aprendeu uma coisa importante: a qualidade deve sempre vir em primeiro lugar.

É por isso que quando ele se juntou à Gason em novembro de 2017, ele imediatamente começou a identificar oportunidades de melhoria. Como uma das principais empresas de design, fabricação e engenharia da Austrália, os produtos Gason já são conhecidos pela qualidade – seu lema é ‘construído para durar’. Fundada em 1946, nem todos os elementos da fábrica de 220.000 pés quadrados da Gason em Victoria, Austrália, conseguiram acompanhar a rápida onda de tecnologia que tomou conta da indústria de manufatura.

Inicialmente, a meta de Craig era minimizar o tempo gasto pela equipe em auditoria e garantir que as partes interessadas críticas pudessem acessar informações importantes sem aumentar a papelada.

“As informações que muitas vezes precisava não estavam disponíveis, eu não estava sendo informado corretamente e faltavam dados concretos que não eram acessados frequentemente”, diz Craig. “Fiquei preocupado porque muitas vezes havia um pouco de adivinhação e as histórias mudavam.”

Craig precisava reduzir o risco de qualquer comprometimento da reputação de excelência da Gason e começou a procurar um sistema para garantir que nenhum pequeno erro fosse esquecido. Quando um de seus colegas de trabalho encontrou o SafetyCulture (iAuditor), Craig decidiu fazer uma tentativa. “Lembrei-me de que um cliente da Gason havia recomendado o software anteriormente e pude ver seu potencial para agregar valor ao negócio – e realmente nos conduzir ao século 21”, diz Craig.

No entanto, como a Gason é uma empresa enorme com quatro linhas de negócios distintas, Craig precisava começar devagar. “Quando você está introduzindo um novo software em um negócio estabelecido há muito tempo, muitas vezes é difícil efetuar mudanças imediatas em toda a empresa”, explica ele. Então Craig testou as águas implementando o SafetyCulture (iAuditor) nos processos de auditoria interna de sua própria equipe antes de apresentá-lo lentamente a outras Unidades de Negócio dentro da empresa.

“Agora estamos usando o SafetyCulture (iAuditor) para conduzir verificações de qualidade em três de nossas quatro linhas de negócios”, disse Craig.

Desde a implementação, Craig continuou a se surpreender de modo favorável com as possibilidades exclusivas do SafetyCulture (iAuditor). “Uma das minhas coisas favoritas sobre o software é que podemos adaptá-lo para fins específicos. Como é facilmente personalizável, temos a flexibilidade de integrá-lo perfeitamente em nossos processos existentes ”, diz Craig.

Ele também ficou impressionado com a rapidez com que os trabalhadores do chão de fábrica da Gason se familiarizaram com a nova tecnologia móvel. “Eles estão felizes porque removemos a papelada desnecessária de seu espaço de trabalho”, explica Craig. “Agora, eles podem apenas usar um smarphone ou iPad para assinar, fazer relatórios e comentar – o que é uma grande melhoria, já que esses caras geralmente vivem cobertos de óleo e graxa!”

Outros benefícios incluem:

Economia de tempo e dinheiro 

“O SafetyCulture (iAuditor) melhorou nossos processos e nos ajudou a identificar os elementos do negócio que precisam ser erradicados ou atualizados – economizamos muito tempo.”

Aumento da colaboração 

“Não apenas facilitou uma melhor comunicação interna, mas também tornou a colaboração com nossos fornecedores e clientes uma experiência de primeira classe. Um de nossos clientes está usando o SafetyCulture (iAuditor), então podemos entrar em contato com eles em tempo real. Isso significa que estamos confiantes de que cada elemento, desde verificações de pré-produção e frete até medições e auditoria, é o mais simplificado possível. ”

Melhoria geral da qualidade

“Meu objetivo era deslocar a cultura de qualidade para além do produto – e temos tido sucesso. Atualmente, não estamos apenas conduzindo verificações de qualidade quando uma máquina ou item está saindo pela porta, mas inspiramos todos os funcionários a se responsabilizarem pela qualidade de sua mão de obra.”

Mas é claro que, para Craig, o benefício mais importante é a certeza que ele carrega consigo para o trabalho todos os dias. “Tudo o que tenho que fazer é verificar meu painel do SafetyCulture (iAuditor) pela manhã e atualizar meu software de relatório de inventário. Tenho visibilidade total – o que me ajuda a garantir que o futuro seja saudável”, afirma.

“Tudo o que é construído pelo Gason é feito para durar. Esperamos atender ao seu propósito e ter longevidade. Estamos aqui há 75 anos e queremos continuar aqui por mais 75 anos.”